一种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品加工设备技术领域，具体为一种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置。


背景技术：

2.多仓室结构可控上料暂存装置适用于中药各类丸剂上料暂存技术领域，同时适用于制药、化工、食品、饲料等行业的颗粒状物料的上料暂存技术领域。
3.目前国内多数药厂的上料暂存方式是通过负压吸住阀板密封，此方法不稳定，暂存容量小，输送效率低，对大生产影响大，因此我们对此做出改进，提出一种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在可控上料暂存装置暂存容量小，输送效率低的缺陷，本实用新型提供一种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置，包括物料过滤仓室、物料暂存仓室和下料阀门工作仓室，物料过滤仓室、物料暂存仓室和下料阀门工作仓室从上至下依次设置且相互连通，物料过滤仓室的一侧设有与其连通的抽真空软管，物料暂存仓室的一侧设有与其连通的吸料软管，下料阀门工作仓室的内部设有下料斗，下料斗的底部设有下料阀门，下料阀门工作仓室的一侧设有执行器，下料阀门与执行器连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料过滤仓室与物料暂存仓室的连接处设有物料过滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料过滤仓室、物料暂存仓室和下料阀门工作仓室的底部均设有卡箍，物料过滤仓室经卡箍与物料暂存仓室连接，物料暂存仓室经卡箍与下料阀门工作仓室连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述执行器与外置plc连接。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、该种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置，将物料过滤仓室、物料暂存仓室和下料阀门工作仓室从上至下依次设置且相互连通，物料过滤仓室的一侧设有与其连通的抽真空软管，物料暂存仓室的一侧设有与其连通的吸料软管，下料阀门工作仓室的内部设有下料斗，下料斗的底部设有下料阀门，下料阀门工作仓室的一侧设有执行器，下料阀门与执行器连接，工作时，抽真空端口将物料暂存仓室抽成真空，吸料软管通过物料暂存仓室真空产生的负压吸入物料，通过达到了设定上料的时间，控制执行器打开下料阀门，将物料转移到下一道工序当中，当达到了设定下料的时间，控制执行器关闭下料阀门，完成一次上料、下料的过程，从而达到暂存物料的目的，使得本实用新型暂存容量大，下料阀门可控，输送效率更高。
12.2、该种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置，通过在物料过滤仓室与物料暂存仓室的连接处设有物料过滤网，防止物料吸入上料机中，保障上料顺畅。
13.3、该种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置，通过在物料过滤仓室、物料暂存仓室和下料阀门工作仓室的底部均设有卡箍，物料过滤仓室经卡箍与物料暂存仓室连接，物料暂存仓室经卡箍与下料阀门工作仓室连接，方便各仓室之间的安装和拆卸，便于对各仓室进行清洁、维护。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置的结构示意图。
16.图中：1、吸料软管；2、抽真空软管；3、物料过滤仓室；4、物料过滤网；5、物料暂存仓室；6、执行器；7、下料阀门；8、下料阀门工作仓室；9、卡箍；10、下料斗。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1所示，本实用新型一种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置，包括物料过滤仓室3、物料暂存仓室5和下料阀门工作仓室8，物料过滤仓室3、物料暂存仓室5和下料阀门工作仓室8从上至下依次设置且相互连通，物料过滤仓室3与物料暂存仓室5的连接处设有物料过滤网4，上料时可以将物料阻拦下来，防止物料吸入上料机中，保障上料顺畅。物料过滤仓室3的一侧设有与其连通的抽真空软管2，物料暂存仓室5的一侧设有与其连通的吸料软管1，下料阀门工作仓室8的内部设有下料斗10，下料斗10的底部设有下料阀门7，下料阀门工作仓室8的一侧设有执行器6，下料阀门7与执行器6连接，通过上述结构的设置，使得本实用新型暂存容量大，下料阀门可控，输送效率更高。执行器6与外置plc连接，根据生产需要设定开启，关闭时间，灵活控制，输出稳定，使设备高效率工作。
19.其中，所述物料过滤仓室3、物料暂存仓室5和下料阀门工作仓室8的底部均设有卡箍9，物料过滤仓室3经卡箍9与物料暂存仓室5连接，物料暂存仓室5经卡箍9与下料阀门工作仓室8连接，方便各仓室之间的安装和拆卸，便于对各仓室进行清洁、维护。
20.工作时，下料阀门7关闭，各连接处密封，抽真空软管2与抽真空端连接，吸料软管1插入有物料的料桶当中，抽真空端口将物料暂存仓室5抽成真空，吸料软管1通过物料暂存仓室5真空产生的负压吸入物料，通过达到了设定上料的时间，plc控制执行器6打开下料阀门7，将物料转移到下一道工序当中，当达到了设定下料的时间，plc控制执行器6关闭下料阀门7，如此，一次完整的上料，下料过程已完成。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置，其特征在于，包括物料过滤仓室(3)、物料暂存仓室(5)和下料阀门工作仓室(8)，物料过滤仓室(3)、物料暂存仓室(5)和下料阀门工作仓室(8)从上至下依次设置且相互连通，物料过滤仓室(3)的一侧设有与其连通的抽真空软管(2)，物料暂存仓室(5)的一侧设有与其连通的吸料软管(1)，下料阀门工作仓室(8)的内部设有下料斗(10)，下料斗(10)的底部设有下料阀门(7)，下料阀门工作仓室(8)的一侧设有执行器(6)，下料阀门(7)与执行器(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置，其特征在于，所述物料过滤仓室(3)与物料暂存仓室(5)的连接处设有物料过滤网(4)。3.根据权利要求1所述的一种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置，其特征在于，所述物料过滤仓室(3)、物料暂存仓室(5)和下料阀门工作仓室(8)的底部均设有卡箍(9)，物料过滤仓室(3)经卡箍(9)与物料暂存仓室(5)连接，物料暂存仓室(5)经卡箍(9)与下料阀门工作仓室(8)连接。4.根据权利要求1所述的一种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置，其特征在于，所述执行器(6)与外置plc连接。

技术总结
本实用新型公开了一种中药丸剂可控下料的真空上料暂存装置，包括物料过滤仓室、物料暂存仓室和下料阀门工作仓室，物料过滤仓室、物料暂存仓室和下料阀门工作仓室从上至下依次设置且相互连通，物料过滤仓室的一侧设有与其连通的抽真空软管，物料暂存仓室的一侧设有与其连通的吸料软管，下料阀门工作仓室的内部设有下料斗，下料斗的底部设有下料阀门，下料阀门工作仓室的一侧设有执行器，下料阀门与执行器连接；本实用新型通过整体结构的设置，使得本实用新型暂存容量大，下料阀门可控，输送效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：刘健 易兵 蔡汝江
受保护的技术使用者：江西赫柏康华制药设备有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/11/22