草木上料用链板机的制作方法

1.本实用新型属于草、木上料生产领域，尤其是涉及草木上料用链板机。


背景技术：

2.搓丝生产中，草、木物料通常由倾斜设置的传送带斜向上传送，然后进入高位置的搓丝机进行分丝帚化。实际作业中发现，由出现草、木物料沿传送带下滑问题，需要作业人员使用耙具下压住草、木物料，防止其下滑，使其向上顺畅传送。该作业方式导致草、木物料上料效率降低，并导致劳动强度的增加。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出草木上料用链板机，使得作业时草、木物料能够顺畅上料，提高上料速度，降低劳动强度。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.草木上料用链板机，包括向上倾斜设置在支架上的链板传送带，所述支架在链板传送带上方沿其传送方向并列设有多个拨料机构；
6.所述拨料机构包括转轴，及转轴上安装的多个固定套，所述支架设有驱动转轴转动的动力机构，所述固定套外圆周面径向设有多个拨齿，通过所述拨齿向上拨动链板传送带上的草、木物料。
7.进一步的，每一个固定套上的拨齿设置在同一圆周面上；
8.所述支架在转轴后侧且和固定套紧邻位置竖直设有挡板，所述挡板下边沿和转轴平齐，挡板竖直方向开设有和拨齿对应的避让槽31，避让槽下端延伸出挡板下边沿。
9.进一步的，所述避让槽槽宽和拨齿直径对应设置。
10.进一步的，所述拨齿为圆柱状铁棒结构，其远端设有锥尖结构。
11.进一步的，所述动力机构包括电机，所述电机安装在支架上，电机和转轴通过皮带传动结构传动连接。
12.进一步的，所述支架底部设有滚轮。
13.相对于现有技术，本实用新型所述的草木上料用链板机具有以下优势：
14.(1)本实用新型中，拨料机构的设置，保证草、木物料在链板传送带上斜向上顺畅传送，有效防止草、木物料下滑现象，提高草、木物料斜向上传送效率和效果，降低劳动强度。
15.(2)本实用新型中，挡板及避让槽的设置，使得拨齿穿过避让槽时，挡板将拨齿上携带的草、木物料和拨齿分离开，分离开的物料继续在链板传送带向上传送，提高草、木物料传送效果，并使得拨料后拨齿无杂物，保持其干净整洁。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新
型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例所述的草木上料用链板机示意图；
18.图2为本实用新型实施例所述的草木上料用链板机示意图；
19.图3为本实施例中拨料机构立体示意图；
20.图4为本实施例中挡板立体示意图。
21.附图标记说明：
22.1-支架；2-链板传送带；3-挡板；31-避让槽；4-固定套；41-拨齿；5-转轴；6-带轮；7-皮带；8-电机。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.如图1、2所示，草木上料用链板机，包括支架1和链板传送带2，链板传送带2向上倾斜设置在支架1上，链板传送带2高端和搓丝机对应设置，通过链板传送带2将草、木物料上料给搓丝机。所述支架1在链板传送带2上方且沿其传送方向并列设有多个拨料机构，拨料机构如图3所示，其包括转轴5，及转轴5上安装的多个固定套4，及固定套4外圆周面径向设置的多个拨齿41，支架1设有驱动转轴5转动的动力机构，动力机构为转轴5转动提供动力，转轴5转动时，固定套4随之转动，带动多个拨齿41转动，拨齿41向下插至链板传送带2上的草、木物料中，一方面有效防止草、木下滑，另一方面斜向上拨动草、木物料，和链板传送带2共同作用下，将草、木物料顺畅向上传送，提高草、木上料效率和效果，降低劳动强度。
28.本实施例中，每一个固定套4上的拨齿41设置在同一圆周面上。支架1在转轴5后侧位置(转轴5正对链板传送带2上端的一侧)竖直设有挡板3，挡板3紧邻固定套4。所述挡板3下边沿和转轴5圆周面的最下端平齐，挡板3竖直方向开设有和拨齿41对应的避让槽31，如图4所示，避让槽31下端延伸出挡板3下边沿。避让槽31槽宽度略大于拨齿41直径，只要保证
拨齿41能够通过避让槽31即可。草、木上料时，在拨齿41插入链板传送带2上的草、木物料过程中，如果拨齿41携带有草或木，例如干草挂在拨齿41上，或者木料卡在拨齿41上，当拨齿41进入避让槽31后，由于挡板3下边沿和转轴4平齐，因此拨齿上携带的干草或木料位于挡板3后侧(挡板正朝向链板传送带上端的一侧)，拨齿41继续转动过程中，挡板阻挡作用下将其携带的物料由拨齿拨落分离，分离开的物料继续在链板传送带向上传送，提高草、木物料传送效果，并使得拨料后拨齿无杂物，保持其干净整洁，保证下一次拨料作业效果。
29.本实施例中，所述拨齿41为圆柱状铁棒结构，其远端设有锥尖结构。
30.本实施例中，所述动力机构包括电机8，所述电机8安装在支架1上，电机8和转轴5各自设有带轮6，通过皮带7将电机8的带轮和转轴5的带轮连接，电机动力通过皮带传动给转轴5，驱动转轴5转动，带动固定套4转动，其上拨齿41拨动草、木物料上料。皮带传动结构为常见结构，在此不作详细说明。
31.本实施例中，所述支架1底部设有滚轮。由此本上料链板机能够移动，提高本实用新型使用便捷性。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.草木上料用链板机，其特征在于：包括向上倾斜设置在支架(1)上的链板传送带(2)，所述支架(1)在链板传送带(2)上方沿其传送方向并列设有多个拨料机构；所述拨料机构包括转轴(5)，及转轴(5)上安装的多个固定套(4)，所述支架(1)设有驱动转轴(5)转动的动力机构，所述固定套(4)外圆周面径向设有多个拨齿(41)，通过所述拨齿(41)向上拨动链板传送带(2)上的草、木物料。2.根据权利要求1所述的草木上料用链板机，其特征在于：每一个固定套(4)上的拨齿(41)设置在同一圆周面上；所述支架(1)在转轴(5)后侧且和固定套(4)紧邻位置竖直设有挡板(3)，所述挡板(3)下边沿和转轴(5)平齐，挡板(3)竖直方向开设有和拨齿(41)对应的避让槽(31)，避让槽(31)下端延伸出挡板(3)下边沿。3.根据权利要求2所述的草木上料用链板机，其特征在于：所述避让槽(31)槽宽和拨齿(41)直径对应设置。4.根据权利要求1所述的草木上料用链板机，其特征在于：所述拨齿(41)为圆柱状铁棒结构，其远端设有锥尖结构。5.根据权利要求1所述的草木上料用链板机，其特征在于：所述动力机构包括电机(8)，所述电机(8)安装在支架(1)上，电机(8)和转轴(5)通过皮带传动结构传动连接。6.根据权利要求1所述的草木上料用链板机，其特征在于：所述支架(1)底部设有滚轮。

技术总结
本实用新型提供了草木上料用链板机，包括向上倾斜设置在支架上的链板传送带，所述支架在链板传送带上方沿其传送方向并列设有多个拨料机构；所述拨料机构包括转轴，及转轴上安装的多个固定套，所述支架设有驱动转轴转动的动力机构，所述固定套外圆周面径向设有多个拨齿，通过所述拨齿向上拨动链板传送带上的草、木物料。本实用新型中，拨料机构的设置，保证草、木物料在链板传送带上斜向上顺畅传送，有效防止草、木物料下滑现象，提高草、木物料斜向上传送效率和效果，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。


技术研发人员：王从容
受保护的技术使用者：天津容业达科技发展有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/1/30