一种化学原料运输桶的制作方法

1.本实用新型涉及化学原料技术领域，尤其涉及一种化学原料运输桶。


背景技术：

2.目前，化工行业中会使用到各类桶装包装容器，主要用于盛放各种液态产品，包装桶分为以下几类，印铁制罐包装桶，乳胶漆包装桶，涂料包装桶，医药化工包装桶，塑料包装桶。
3.如授权公告号为cn216469514u的实用新型所公开的一种便于取液的有机化学原料桶，包括方形桶，所述方形桶的顶部活动安装有桶盖，所述方形桶的内部设置有取液机构，所述方形桶的正面和背面均固定连接有转杆，两个所述转杆的外侧均活动连接有支撑架，两个所述支撑架远离方形桶的一侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的顶部活动连接有方形环，所述方形桶的底部设置有运输机构，所述运输机构包括车板，所述车板的底部固定连接有数量为四个的车轮，其虽然能够方便取液，但是运输过程中，桶内的化学原料液体易震荡并产生晃动，会造成筒体偏移，影响运输时的稳定性，同时无防护结构，易碰撞变形，影响运输安全性。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种化学原料运输桶，包括桶体，所述桶体的内壁对称设置第一安装槽以及第二安装槽，所述第一安装槽内设置第一导向杆，所述第二安装槽内设置第二导向杆，所述第一导向杆上滑动设置在第一导向环，所述第二导向杆上滑动设置第二导向环，所述第一导向环与第二导向环对称设置在浮垫两侧表面，所述浮垫设置在桶体内，所述桶体外表面上呈环形等距设置多组防护结构。
5.优选的，所述浮垫上侧面设置v形导流槽，所述v形导流槽内等距设置多组滤水孔。
6.优选的，所述防护结构防护板，所述防护板一侧表面设置支撑杆，所述支撑杆一端设置在导套内，所述导套设置在桶体外壁一侧，所述导套内一侧表面设置减震弹簧，所述减震弹簧一端与支撑杆连接。
7.优选的，所述支撑杆外表面两侧对称设置限位块，所述限位块一端滑动设置在限位槽内，所述限位槽对称设置在导套内两侧表面。
8.优选的，所述防护板一侧表面设置多组弹性缓冲垫。
9.优选的，所述桶体外表面一侧设置出料管，所述出料管上设置流量开关阀。
10.优选的，所述桶体底部设置配重底座，所述桶体顶部设置进料管。
11.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12.1、本实用新型通过浮垫、第一导向杆、第一导向环、第二导向杆以及第二导向环的设置，能够使浮垫随着液位移动而移动，浮垫能够防止液体化学原料在桶体内的震荡，能够防止桶体受震荡偏移的情况发生，提高了运输稳定性。
13.2、本实用新型通过防护结构的设置，能够对桶体进行防护，避免了桶体受碰撞变
形的情况发生，提高了运输安全性。
附图说明
14.图1为实施例一的化学原料运输桶的结构示意图；
15.图2为化学原料运输桶的主视剖面结构示意图；
16.图3为图2的a处局部放大结构示意图。
17.附图标记：1、桶体；2、进料管；3、防护结构；4、流量开关阀；5、出料管；6、配重底座；11、第一导向环；12、第一安装槽；13、第一导向杆；14、第二安装槽；15、浮垫；16、第二导向环；17、第二导向杆；18、v形导流槽；19、滤水孔；31、防护板；32、支撑杆；33、限位块；34、限位槽；35、导套；36、减震弹簧；37、弹性缓冲垫。
具体实施方式
18.实施例一
19.如图1-2所示，本实用新型提出的一种化学原料运输桶，包括桶体1，桶体1的内壁对称设置第一安装槽12以及第二安装槽14，第一安装槽12内设置第一导向杆13，第二安装槽14内设置第二导向杆17，第一导向杆13上滑动设置在第一导向环11，第二导向杆17上滑动设置第二导向环16，第一导向环11与第二导向环16对称设置在浮垫15两侧表面，浮垫15设置在桶体1内。
20.本实施例中，首先通过集料管的将液体化学原料注入罐体内，随着罐体内液位的升高，带动浮垫15升高，浮垫15同时带动第一导向环11在第一导向杆13上移动，带动第二导向环16在第二导向杆17上移动，在运输过程中，浮垫15能够对液体化学原料进行放震荡，避免了液体化学原料震荡晃动，造成桶体1偏移的情况发生，提高运输稳定性。
21.浮垫15上侧面设置v形导流槽18，v形导流槽18内等距设置多组滤水孔19，能够将液体化学原料进行集中导流，提高了液体化学原料导流效率。
22.桶体1外表面一侧设置出料管5，出料管5上设置流量开关阀4，便于对液体化学原料进行排出。
23.桶体1底部设置配重底座6，桶体1顶部设置进料管2，进一步提高桶体1放置时的稳定性。
24.实施例二
25.如图3所示，本实用新型提出的一种化学原料运输桶，相较于实施例一，本实施例还包括防护结构3防护板31，桶体1外表面上呈环形等距设置多组防护结构3，防护板31一侧表面设置支撑杆32，支撑杆32一端设置在导套35内，导套35设置在桶体1外壁一侧，导套35内一侧表面设置减震弹簧36，减震弹簧36一端与支撑杆32连接。
26.本实施例中，当外部物体碰撞防护板31时，防护板31带动支撑杆32移动，支撑杆32在导套35内移动，并压缩减震弹簧36，减震弹簧36对外部冲击力进行吸收，进而对桶体1进行防护，避免了桶体1受外部撞击变形的情况发生，保证其运输安全性。
27.支撑杆32外表面两侧对称设置限位块33，限位块33一端滑动设置在限位槽34内，限位槽34对称设置在导套35内两侧表面，支撑杆32移动带动限位块33在限位槽34内移动，提高了支撑杆32移动时导向性。
28.防护板31一侧表面设置多组弹性缓冲垫37，当防护板31移动时，防护板31带动弹性缓冲垫37移动，弹性缓冲垫37与桶体1接触，并发生弹性变形，进而对冲击力进行二级吸收，进一步提高了对桶体1的防护性。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种化学原料运输桶，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的内壁对称设置第一安装槽(12)以及第二安装槽(14)，所述第一安装槽(12)内设置第一导向杆(13)，所述第二安装槽(14)内设置第二导向杆(17)，所述第一导向杆(13)上滑动设置在第一导向环(11)，所述第二导向杆(17)上滑动设置第二导向环(16)，所述第一导向环(11)与第二导向环(16)对称设置在浮垫(15)两侧表面，所述浮垫(15)设置在桶体(1)内，所述桶体(1)外表面上呈环形等距设置多组防护结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种化学原料运输桶，其特征在于，所述浮垫(15)上侧面设置v形导流槽(18)，所述v形导流槽(18)内等距设置多组滤水孔(19)。3.根据权利要求1所述的一种化学原料运输桶，其特征在于，所述防护结构(3)防护板(31)，所述防护板(31)一侧表面设置支撑杆(32)，所述支撑杆(32)一端设置在导套(35)内，所述导套(35)设置在桶体(1)外壁一侧，所述导套(35)内一侧表面设置减震弹簧(36)，所述减震弹簧(36)一端与支撑杆(32)连接。4.根据权利要求3所述的一种化学原料运输桶，其特征在于，所述支撑杆(32)外表面两侧对称设置限位块(33)，所述限位块(33)一端滑动设置在限位槽(34)内，所述限位槽(34)对称设置在导套(35)内两侧表面。5.根据权利要求3所述的一种化学原料运输桶，其特征在于，所述防护板(31)一侧表面设置多组弹性缓冲垫(37)。6.根据权利要求1所述的一种化学原料运输桶，其特征在于，所述桶体(1)外表面一侧设置出料管(5)，所述出料管(5)上设置流量开关阀(4)。7.根据权利要求1所述的一种化学原料运输桶，其特征在于，所述桶体(1)底部设置配重底座(6)，所述桶体(1)顶部设置进料管(2)。

技术总结
本实用新型涉及化学原料技术领域，尤其涉及一种化学原料运输桶，包括桶体，所述桶体的内壁对称设置第一安装槽以及第二安装槽，所述第一安装槽内设置第一导向杆，所述第二安装槽内设置第二导向杆，所述第一导向杆上滑动设置在第一导向环，所述第二导向杆上滑动设置第二导向环，所述第一导向环与第二导向环对称设置在浮垫两侧表面，所述浮垫设置在桶体内，所述桶体外表面上呈环形等距设置多组防护结构，本实用新型能够有效防止桶体内液体化学原料在运输过程中产生的晃动，避免了运输中偏移的情况发生，提高运输稳定性，同时防护性佳，提高运行安全性。行安全性。行安全性。


技术研发人员：冯鑫 王岭 胡亮 张顺顺
受保护的技术使用者：重庆智诚医药科技有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/3/13