地轨行走式放线架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工领域，特别是涉及一种地轨行走式放线架。


背景技术：

2.传统的龙门收排放线机都是横梁在上面的结构，这样在了大载荷时，易让横梁的受力而产生变形，整体钢性不够满足大载荷工作；同时由于横梁朝上，干扰限制了吊运，就造成吊盘时中心略偏离重心，产生了吊运的晃动，易产生磕碰伤。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种地轨行走式放线架，能够满足海缆生产大载荷、大长度的生产特点，通过地梁结构承载。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种地轨行走式放线架，包括放线机本体，所述放线机本体两侧设置有地梁，所述地梁上端竖立设置有立柱架，所述地梁上安装有行走轮、变频电机和摆线针轮变速机构，所述变频电机与所述摆线针轮变速机构连接，所述摆线针轮变速机构连接驱动所述行走轮，两个所述地梁之间连接有导向夹紧机构，两个所述立柱架上均安装有提升装置，一个所述提升装置上固定安装有摩擦夹线盘，另一个所述提升装置上安装气动顶杆。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述变频电机固定安装在地梁上端，所述摆线针轮变速机构安装在所述地梁一端设置的联接座上且输出端不高于所述地梁上端高度，所述地梁通过所述变频电机、所述摆线针轮变速机构来带动所述行走轮滚动而进行移动。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向夹紧机构由套管和导向杆对装连接组成，所述套管固定连接在一个所述地梁内侧端面上，所述导向杆固定连接在另一个所述地梁内侧端面上。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述提升装置包括电机、涡轮减速器和丝杆相连组成。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述地梁上还斜置安装有按钮控制站。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型满足海缆生产大载荷、大长度的生产特点，通过地梁结构承载，使双立柱安装在左右地梁上，左右地梁中间有导向夹紧机构使两个地梁连接成整体，地梁分别配装行走轮，行走轮的驱动由变频电机+摆线针轮变速机构完成，按照工艺要求配置速比进行行走，导向夹紧机构由套管和导向杆对装连接组成，然后利用变频电机驱动摆线针轮变速机构带动行走轮走动实现夹紧动作，提升装置有电机+涡轮减速器+丝杆实现提升。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
11.图1是本实用新型地轨行走式放线架一较佳实施例的结构示意图；
12.图2是所示放线机本体一较佳实施例的结构示意图；
13.附图中各部件的标记如下： 1、放线机本体； 2、地梁； 3、立柱架； 4、行走轮； 5、变频电机； 6、摆线针轮变速机构； 7、导向夹紧机构； 8、提升装置； 9、摩擦夹线盘； 10、气动顶杆； 11、套管； 12、导向杆； 13、按钮控制站。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
16.一种地轨行走式放线架，包括放线机本体1，所述放线机本体1两侧设置有地梁2，所述地梁2上端竖立设置有立柱架3，所述地梁2上安装有行走轮4、变频电机5和摆线针轮变速机构6，所述变频电机5与所述摆线针轮变速机构6连接，所述摆线针轮变速机构6连接驱动所述行走轮4，两个所述地梁2之间连接有导向夹紧机构7，两个所述立柱架3上均安装有提升装置8，一个所述提升装置8上固定安装有摩擦夹线盘9，另一个所述提升装置8上安装气动顶杆10。
17.另外，所述变频电机5固定安装在地梁2上端，所述摆线针轮变速机构6安装在所述地梁2一端设置的联接座上且输出端不高于所述地梁2上端高度，所述地梁2通过所述变频电机5、所述摆线针轮变速机构6来带动所述行走轮4滚动而进行移动。
18.另外，所述导向夹紧机构7由套管11和导向杆12对装连接组成，所述套管11固定连接在一个所述地梁2内侧端面上，所述导向杆12固定连接在另一个所述地梁2内侧端面上。
19.另外，所述提升装置8包括电机、涡轮减速器和丝杆相连组成。
20.另外，所述地梁2上还斜置安装有按钮控制站13。
21.本实用新型的工作原理为在放线机本体1两侧设置有地梁2，地梁2上端竖立设置有立柱架3，两个立柱架3上均安装有提升装置8，一个提升装置8上固定安装有摩擦夹线盘9，另一个提升装置8上安装气动顶杆10，提升装置8包括电机、涡轮减速器和丝杆相连组成。
22.地梁2上安装有行走轮4、变频电机5和摆线针轮变速机构6，变频电机5与摆线针轮变速机构6连接，摆线针轮变速机构6连接驱动行走轮4，变频电机5固定安装在地梁2上端，摆线针轮变速机构6安装在地梁2一端设置的联接座上且输出端不高于地梁2上端高度，地梁2通过变频电机5、摆线针轮变速机构6来带动行走轮4滚动而进行移动。
23.两个地梁2之间连接有导向夹紧机构7，导向夹紧机构7由套管11和导向杆12对装连接组成，套管11固定连接在一个地梁2内侧端面上，导向杆12固定连接在另一个地梁2内侧端面上，地梁2上还斜置安装有按钮控制站13，放线机本体1满足海缆生产大载荷、大长度的生产特点，通过地梁2结构承载，使立柱架3安装在左右地梁2上，左右地梁2中间有导向夹紧机构7使两个地梁2连接成整体，地梁2分别配装行走轮4，行走轮4的驱动由变频电机5+摆
线针轮变速机构6完成，按照工艺要求配置速比进行行走，导向夹紧机构7由套管11和导向杆12对装连接组成，然后利用变频电机5驱动摆线针轮变速机构6带动行走轮4走动实现夹紧动作，提升装置8有电机+涡轮减速器+丝杆实现提升。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种地轨行走式放线架，包括放线机本体，其特征在于，所述放线机本体两侧设置有地梁，所述地梁上端竖立设置有立柱架，所述地梁上安装有行走轮、变频电机和摆线针轮变速机构，所述变频电机与所述摆线针轮变速机构连接，所述摆线针轮变速机构连接驱动所述行走轮，两个所述地梁之间连接有导向夹紧机构，两个所述立柱架上均安装有提升装置，一个所述提升装置上固定安装有摩擦夹线盘，另一个所述提升装置上安装气动顶杆。2.根据权利要求1所述的地轨行走式放线架，其特征在于，所述变频电机固定安装在地梁上端，所述摆线针轮变速机构安装在所述地梁一端设置的联接座上且输出端不高于所述地梁上端高度，所述地梁通过所述变频电机、所述摆线针轮变速机构来带动所述行走轮滚动而进行移动。3.根据权利要求1所述的地轨行走式放线架，其特征在于，所述导向夹紧机构由套管和导向杆对装连接组成，所述套管固定连接在一个所述地梁内侧端面上，所述导向杆固定连接在另一个所述地梁内侧端面上。4.根据权利要求1所述的地轨行走式放线架，其特征在于，所述提升装置包括电机、涡轮减速器和丝杆相连组成。5.根据权利要求1所述的地轨行走式放线架，其特征在于，所述地梁上还斜置安装有按钮控制站。

技术总结
本实用新型公开了一种地轨行走式放线架，放线机本体两侧设置有地梁，地梁上端竖立设置有立柱架，地梁上安装有行走轮、变频电机和摆线针轮变速机构，变频电机与摆线针轮变速机构连接，摆线针轮变速机构连接驱动行走轮，两个地梁之间连接有导向夹紧机构，两个立柱架上均安装有提升装置，一个提升装置上固定安装有摩擦夹线盘，另一个提升装置上安装气动顶杆。通过上述方式，本实用新型能够满足海缆生产大载荷、大长度的生产特点，通过地梁结构承载，使双立柱安装在左右地梁上，左右地梁中间有导向夹紧机构使两个地梁连接成整体，地梁分别配装行走轮，行走轮的驱动由变频电机+摆线针轮变速机构完成，按照工艺要求配置速比进行行走。按照工艺要求配置速比进行行走。按照工艺要求配置速比进行行走。


技术研发人员：沈志远 丁华 丁维华
受保护的技术使用者：无锡市华翎电工机械设备有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/3/21