一种玻璃纤维原料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维原料输送装置。


背景技术：

2.玻璃纤维作为一种无机非金属材料，玻璃纤维的形状为细长的条状，玻璃纤维原料加工过程中需要通过输送装置将其输送到所需的位置，目前玻璃纤维一般通过皮带输送装置进行输送；
3.而现有技术中的输送装置，由于玻璃纤维的形状细长容易堆积在在储存箱的出口，导致玻璃纤维无法装入储存箱内部然后掉落到皮带上，需要人工不断的上料，造成玻璃纤维上料极其不便，因此需要提供一种玻璃纤维原料输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的由于玻璃纤维的形状细长容易堆积在在储存箱的出口，导致玻璃纤维无法装入储存箱内部然后掉落到皮带上，需要人工不断的上料，造成玻璃纤维上料极其不便的问题，从而提出一种玻璃纤维原料输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃纤维原料输送装置，包括皮带输送机以及其顶部安装的储存箱，皮带输送机包括输送皮带、伺服电机和支撑架，支撑架之间设置有可移动进行输送的输送皮带，支撑架的背面固定设置有驱动输送皮带的伺服电机，所述储存箱的底部固定设置有连接件，连接件的中间活动贯穿有中心杆，中心杆的端部通过支杆固定有活动板。
6.进一步优选的，所述储存箱的背面通过支杆固定有阻尼电机，阻尼电机正面的动力输出轴上固定套设有滚动筒，滚动筒的表面固定设置有多个推动条。
7.进一步优选的，所述储存箱通过支杆固定在支撑架的正上方，储存箱的底部开口位于输送皮带的正上方，储存箱的底部左低右高保持倾斜。
8.进一步优选的，所述滚动筒位于储存箱底部的一侧，动力输出轴通过支杆固定在滚动筒的圆心处，活动板的顶部高低右低保持倾斜。
9.进一步优选的，所述活动板的顶部抵在储存箱底部的一侧，活动板通过中心杆和连接件活动连接在储存箱底部的一侧。
10.进一步优选的，所述推动条环绕在滚动筒的表面，推动条呈直角三角形状，活动板底部与滚动筒顶部之间的间距小于推动条的高度。
11.进一步优选的，所述活动板和储存箱底部的另一侧保持平行，活动板位于滚动筒的左上方。
12.本实用新型的有益效果是：储存箱底部的出口处通过滚动筒逆时针转动，滚动筒带动推动条同步转动不断地搅动玻璃纤维，使玻璃纤维均匀从储存箱底部的出口掉落到输送皮带上，同时推动条不断的将玻璃纤维压碎，防止细长的玻璃纤维相互堆积，再次防止玻璃纤维堆积，具有出料均匀，防堆积能力强的优点；滚动筒带动推动条同步转动，推动条推
动活动板的底部左右摆动，使活动板不断的进行振动，活动板可以将玻璃纤维振动下，使玻璃纤维快速的通过储存箱的底部掉落下，具有出料效率高的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型储存箱的结构示意图；
15.图3为本实用新型连接件的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处的放大示意图。
17.图中：安装骨架1、输送皮带2、伺服电机3、支撑架4、储存箱5、中心杆6、连接件7、活动板8、阻尼电机9、动力输出轴10、滚动筒11、推动条12。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种玻璃纤维原料输送装置，包括皮带输送机以及其顶部安装的储存箱5，皮带输送机包括输送皮带2、伺服电机3和支撑架4，支撑架4之间设置有可移动进行输送的输送皮带2，支撑架4的背面固定设置有驱动输送皮带2的伺服电机3，储存箱5的底部固定设置有连接件7，连接件7的中间活动贯穿有中心杆6，中心杆6的端部通过支杆固定有活动板8。
20.优选的，储存箱5的背面通过支杆固定有阻尼电机9，阻尼电机9正面的动力输出轴10上固定套设有滚动筒11，滚动筒11的表面固定设置有多个推动条12；
21.具体实施时，储存箱5底部的出口处通过滚动筒11逆时针转动，滚动筒11带动推动条12同步转动不断地搅动玻璃纤维，使玻璃纤维均匀从储存箱5底部的出口掉落到输送皮带2上，同时推动条12不断的将玻璃纤维压碎，防止细长的玻璃纤维相互堆积，再次防止玻璃纤维堆积。
22.优选的，储存箱5通过支杆固定在支撑架4的正上方，储存箱5的底部开口位于输送皮带2的正上方，储存箱5的底部左低右高保持倾斜，储存箱5底部的形状可以使玻璃纤维移动到储存箱5的左侧，防止玻璃纤维堆积在储存箱5内壁上，储存箱5的位置使其内部掉落的玻璃纤维直接掉落到输送皮带2上。
23.优选的，活动板8的顶部抵在储存箱5底部的一侧，活动板8通过中心杆6和连接件7活动连接在储存箱5底部的一侧，滚动筒11位于储存箱5底部的一侧，动力输出轴10通过支杆固定在滚动筒11的圆心处，活动板8的顶部高低右低保持倾斜，活动板8可以进行活动，活动板8被推动条12推动，推动条12挤压玻璃纤维同时产生振动，使玻璃纤维被压碎同时将玻璃纤维震下。
24.优选的，推动条12环绕在滚动筒11的表面，推动条12呈直角三角形状，活动板8底部与滚动筒11顶部之间的间距小于推动条12的高度，活动板8和储存箱5底部的另一侧保持平行，活动板8位于滚动筒11的左上方；
25.具体实施时，滚动筒11带动推动条12同步转动，推动条12推动活动板8的底部左右
摆动，使活动板8不断的进行振动，活动板8可以将玻璃纤维振动下，使玻璃纤维快速的通过储存箱5的底部掉落下。
26.本实用新型中，使用时，伺服电机3带动输送皮带2转动从左往右输送玻璃纤维，阻尼电机9通过动力输出轴10带动滚动筒11和推动条12同步转动，推动条12推动活动板8的底部发生倾斜，推动条12不断的推动活动板8使其产生振动，其次将玻璃纤维倒入储存箱5内部，玻璃纤维经过活动板8的挤压被粉碎，随后活动板8产生的振动将玻璃纤维震下，使玻璃纤维从上往下移动，滚动筒11和推动条12同步逆时针转动搅动玻璃纤维从下往上移动，玻璃纤维被推动条12挤压玻璃纤维使其粉碎，最后玻璃纤维掉落到输送皮带2从左往右进行输送。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃纤维原料输送装置，包括皮带输送机以及其顶部安装的储存箱(5)，皮带输送机包括输送皮带(2)、伺服电机(3)和支撑架(4)，支撑架(4)之间设置有可移动进行输送的输送皮带(2)，支撑架(4)的背面固定设置有驱动输送皮带(2)的伺服电机(3)，其特征在于：所述储存箱(5)的底部固定设置有连接件(7)，连接件(7)的中间活动贯穿有中心杆(6)，中心杆(6)的端部通过支杆固定有活动板(8)。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维原料输送装置，其特征在于，所述储存箱(5)的背面通过支杆固定有阻尼电机(9)，阻尼电机(9)正面的动力输出轴(10)上固定套设有滚动筒(11)，滚动筒(11)的表面固定设置有多个推动条(12)。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维原料输送装置，其特征在于，所述储存箱(5)通过支杆固定在支撑架(4)的正上方，储存箱(5)的底部开口位于输送皮带(2)的正上方，储存箱(5)的底部左低右高保持倾斜。4.根据权利要求2所述的玻璃纤维原料输送装置，其特征在于，所述滚动筒(11)位于储存箱(5)底部的一侧，动力输出轴(10)通过支杆固定在滚动筒(11)的圆心处，活动板(8)的顶部高低右低保持倾斜。5.根据权利要求2所述的玻璃纤维原料输送装置，其特征在于，所述活动板(8)的顶部抵在储存箱(5)底部的一侧，活动板(8)通过中心杆(6)和连接件(7)活动连接在储存箱(5)底部的一侧。6.根据权利要求2所述的玻璃纤维原料输送装置，其特征在于，所述推动条(12)环绕在滚动筒(11)的表面，推动条(12)呈直角三角形状，活动板(8)底部与滚动筒(11)顶部之间的间距小于推动条(12)的高度。7.根据权利要求2所述的玻璃纤维原料输送装置，其特征在于，所述活动板(8)和储存箱(5)底部的另一侧保持平行，活动板(8)位于滚动筒(11)的左上方。

技术总结
本实用新型提供了一种玻璃纤维原料输送装置，包括皮带输送机以及其顶部安装的储存箱，皮带输送机包括输送皮带、伺服电机和支撑架，支撑架之间设置有可移动进行输送的输送皮带，支撑架的背面固定设置有驱动输送皮带的伺服电机，储存箱的底部固定设置有连接件，连接件的中间活动贯穿有中心杆，中心杆的端部通过支杆固定有活动板。本实用新型中的储存箱底部的出口处通过滚动筒逆时针转动，滚动筒带动推动条同步转动不断地搅动玻璃纤维，使玻璃纤维均匀从储存箱底部的出口掉落到输送皮带上，同时推动条不断的将玻璃纤维压碎，防止细长的玻璃纤维相互堆积，再次防止玻璃纤维堆积，具有出料均匀，防堆积能力强的优点。防堆积能力强的优点。防堆积能力强的优点。


技术研发人员：王素英
受保护的技术使用者：徐州华豪玻璃纤维制品有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2023/1/24