一种用于提升机维修的吊环装置的制作方法

本技术涉及提升机，具体涉及一种用于提升机维修的吊环装置。

背景技术：

1、近年来，自动化设备在工业领域的发展越来越快，影响也越来越大，得到了广泛的关注。而其中吊环装置的应用也越来越多，吊环作为一个省力方便的机械结构，在各种各样的工业场景中都有应用。对于自动化流水线的货物提升机而言，其主动轴由于全年运行，轴上轴承时常会发生磨损，而更换轴承需要在拆除电机的情况下进行，其电机重量达到40kg，单靠人力对提升机电机进行拆除搬运十分费力，因此必须使用链条葫芦来搬运电机。而提升机本身的机械结构并没有可以悬挂链条葫芦的地方，因此需要对提升机本身的设备结构进行改进。

2、基于上述情况，本实用新型提出了一种用于提升机维修的吊环装置，可有效解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于提升机维修的吊环装置。本实用新型提供的一种用于提升机维修的吊环装置，结构简单，吊环装置的支撑杆、水平支杆和加强杆均采用槽钢制造而成，并在支撑杆顶部形成三角焊接结构，相比于一般的焊接，使用三角焊接结构更加稳固；吊环方便链条葫芦悬挂，从而可以吊起电机方便电机搬运，支撑杆的多个固定孔可以通过螺栓和螺母固定在提升机上，提高了吊环装置的使用稳定性。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种用于提升机维修的吊环装置，包括固定连接在提升机上的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有水平支杆，所述水平支杆的下方固定连接用于悬挂链条葫芦的吊环，所述吊环呈半圆环形；所述支撑杆与水平支杆之间固定连接有加强杆，所述加强杆与支撑杆和水平支杆之间形成三角结构。

4、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述支撑杆一侧下方开设有多个与提升机固定连接的固定孔。

5、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，多个所述固定孔沿所述支撑杆的长度方向呈等间距排列。

6、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述支撑杆、水平支杆和加强杆的材质均为槽钢。

7、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述支撑杆与水平支杆之间、支撑杆与加强杆之间、水平支杆与加强杆之间、水平支杆与吊环之间均通过焊接连接。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

9、本实用新型提供的一种用于提升机维修的吊环装置，结构简单，吊环装置的支撑杆、水平支杆和加强杆均采用槽钢制造而成，并在支撑杆顶部形成三角焊接结构，相比于一般的焊接，使用三角焊接结构更加稳固；吊环方便链条葫芦悬挂，从而可以吊起电机方便电机搬运，支撑杆的多个固定孔可以通过螺栓和螺母固定在提升机上，提高了吊环装置的使用稳定性。

技术特征：

1.一种用于提升机维修的吊环装置，其特征在于：包括固定连接在提升机上的支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的顶部固定连接有水平支杆(2)，所述水平支杆(2)的下方固定连接用于悬挂链条葫芦的吊环(3)，所述吊环(3)呈半圆环形；所述支撑杆(1)与水平支杆(2)之间固定连接有加强杆(4)，所述加强杆(4)与支撑杆(1)和水平支杆(2)之间形成三角结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于提升机维修的吊环装置，其特征在于：所述支撑杆(1)一侧下方开设有多个与提升机固定连接的固定孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于提升机维修的吊环装置，其特征在于：多个所述固定孔(11)沿所述支撑杆(1)的长度方向呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种用于提升机维修的吊环装置，其特征在于：所述支撑杆(1)、水平支杆(2)和加强杆(4)的材质均为槽钢。

5.根据权利要求1所述的一种用于提升机维修的吊环装置，其特征在于：所述支撑杆(1)与水平支杆(2)之间、支撑杆(1)与加强杆(4)之间、水平支杆(2)与加强杆(4)之间、水平支杆(2)与吊环(3)之间均通过焊接连接。

技术总结
本技术公开了一种用于提升机维修的吊环装置，包括固定连接在提升机上的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有水平支杆，所述水平支杆的下方固定连接用于悬挂链条葫芦的吊环，所述吊环呈半圆环形；所述支撑杆与水平支杆之间固定连接有加强杆，所述加强杆与支撑杆和水平支杆之间形成三角结构。本技术提供的一种用于提升机维修的吊环装置，结构简单，吊环装置的支撑杆、水平支杆和加强杆均采用槽钢制造而成，并在支撑杆顶部形成三角焊接结构，相比于一般的焊接，使用三角焊接结构更加稳固；吊环方便链条葫芦悬挂，从而可以吊起电机方便电机搬运，支撑杆的多个固定孔可以通过螺栓和螺母固定在提升机上，提高了吊环装置的使用稳定性。

技术研发人员：陆伟林,赵刚强,庄剑锋,张赏,吴佳杰
受保护的技术使用者：桐昆集团浙江恒超化纤有限公司
技术研发日：20220906
技术公布日：2024/1/11