一种模块化可拼接式的环形长导轨装置的制作方法

文档序号:32977834发布日期:2023-01-17 21:35阅读:29来源:国知局
一种模块化可拼接式的环形长导轨装置的制作方法

1.本实用新型涉及导轨装置领域,具体涉及一种模块化可拼接式的环形长导轨装置。


背景技术:

2.在现有的环形长导轨存在两个问题,第一,环形长导轨由于长度较长,因此体积较大,不便于日常的运输使用,第二,环形长导轨的长度一旦确定便无法进行更改,而在实际的做工过程中,经常需要针对产品的工序对环形长导轨的长度进行变化。


技术实现要素:

3.为了解决上述问题,本实用新型提供了一种模块化可拼接式的环形长导轨装置:
4.一种模块化可拼接式的环形长导轨装置,包括两个对称设置的第一导轨模块和一个或多个第二导轨模块,一个或多个所述第二导轨模块拼接设置于两个第一导轨模块之间,所述第一导轨模块包括第一导轨架和固定安装于第一导轨架上端的u型导轨,所述第二导轨模块包括第二导轨架和固定安装于第二导轨架上端的双导轨,所述第一导轨架与第二导轨架构成可拆式连接,所述u型导轨、一或多个双导轨、另一u型导轨依次可拆卸式适配拼接构成环形闭合的环形长导轨。
5.优选的,所述第一导轨架和第二导轨架均为结构相同的导轨模块架,相邻所述导轨模块架之间构成可拆卸式卡位配合,所述导轨模块架主要由第一立式框架、第二立式框架和固定连接两者的横向底架组成。
6.优选的,所述第一立式框架朝向相邻导轨模块架的外表面设有多个从上至下依次均匀排列的定位柱,所述定位柱向外凸出且采用铁质金属材质,所述第二立式框架设有与定位柱构成可拆卸式插接的定位槽,所述定位槽内壁设有与定位柱构成磁吸适配的磁性层。通过定位柱与定位槽的磁吸适配,能够实现不同导轨模块架之间的适配拼接,从而提高了长导轨的精密度和结构稳定性。
7.优选的,所述横向底架的底部设有四个向下突出的支撑脚,所述支撑脚包括支撑杆和水平的圆形支撑板。
8.优选的,所述环形长导轨上设有一个或多个与环形长导轨构成导轨适配的滑块,所述环形长导轨的环内设有与环形长导轨适配的环形传动带和连接环形传动带的驱动电机,所述环形传动带用于驱动滑块在环形长导轨上的滑移。通过驱动电机直接驱动环形传动带,通过环形传动带带动滑块在环形长导轨上的滑移。
9.优选的,所述环形长导轨内设有适配环形传动带的导引部,所述导引部包括固定连接环形长导轨的连接部和与环形长导轨平行的l型导位条,所述l型导位条包括位于环形传动带底部的横向底部和位于环形传动带内环壁一侧的竖直侧板。环形长导轨由于长度较长因此容易引起环形传动带的偏移,而本申请的导引部可以起到良好的承载和导引作用,避免环形传动带向下或向内松弛偏移,提高运行的精度。
10.有益效果:本申请采用模块化拼装方式,使得环形长导轨既可以分拆成多个第一导轨模块和第二导轨模块。本产品具有以下三个优点:首先,第一导轨模块和第二导轨模块的体积较小,便于日常的运输。其次,可以通过灵活增加或减少所需的第二导轨模块,从而对环形长导轨的长度进行相应的调节,满足各种环境需求。最后,一旦其中的某一第二导轨模块发生损坏,便可以直接进行相应的替换安装,而无需对整个环形长导轨进行置换,降低了维护成本。
附图说明
11.图1为实施例的结构示意图。
12.图2为实施例的侧视示意图。
13.图3为第二导轨模块的侧视示意图。
14.图4为第一立式框架的结构示意图。
15.图5为第二立式框架的结构示意图。
16.图6为导引部的装配示意图。
17.1、第一导轨模块;2、第二导轨模块;3、第一导轨架;4、u型导轨;5、第二导轨架;6、双导轨;7、第一立式框架;8、第二立式框架;9、横向底架;10、定位柱;11、定位槽;12、支撑杆;13、圆形支撑板;14、滑块;15、环形传动带;16、驱动电机;17、连接部;18、l型导位条;19、横向底部;20、竖直侧板。
具体实施方式
18.下面结合附图1-6与实施例对本实用新型进行进一步说明。
19.实施例:一种模块化可拼接式的环形长导轨装置,包括两个对称设置的第一导轨模块1和一个或多个第二导轨模块2,一个或多个所述第二导轨模块2拼接设置于两个第一导轨模块1之间,所述第一导轨模块1包括第一导轨架3和固定安装于第一导轨架3上端的u型导轨4,所述第二导轨模块2包括第二导轨架5和固定安装于第二导轨架5上端的双导轨6,所述第一导轨架3与第二导轨架5构成可拆式连接,所述u型导轨4、一或多个双导轨6、另一u型导轨4依次可拆卸式适配拼接构成环形闭合的环形长导轨。
20.所述第一导轨架3和第二导轨架5均为结构相同的导轨模块架,相邻所述导轨模块架之间构成可拆卸式卡位配合,所述导轨模块架主要由第一立式框架7、第二立式框架8和固定连接两者的横向底架9组成。
21.所述第一立式框架7朝向相邻导轨模块架的外表面设有多个从上至下依次均匀排列的定位柱10,所述定位柱10向外凸出且采用铁质金属材质,所述第二立式框架8设有与定位柱10构成可拆卸式插接的定位槽11,所述定位槽11内壁设有与定位柱10构成磁吸适配的磁性层。通过定位柱10与定位槽11的磁吸适配,能够实现不同导轨模块架之间的适配拼接,从而提高了长导轨的精密度和结构稳定性。所述横向底架9的底部设有四个向下突出的支撑脚,所述支撑脚包括支撑杆12和水平的圆形支撑板13。
22.所述环形长导轨上设有一个或多个与环形长导轨构成导轨适配的滑块14,所述环形长导轨的环内设有与环形长导轨适配的环形传动带15和连接环形传动带15的驱动电机16,所述环形传动带15用于驱动滑块14在环形长导轨上的滑移。通过驱动电机16直接驱动
环形传动带15,通过环形传动带15带动滑块14在环形长导轨上的滑移。如图6所示,所述环形长导轨内设有适配环形传动带15的导引部,所述导引部包括固定连接环形长导轨的连接部17和与环形长导轨平行的l型导位条18,所述l型导位条18包括位于环形传动带15底部的横向底部19和位于环形传动带15内环壁一侧的竖直侧板20。环形长导轨由于长度较长因此容易引起环形传动带15的偏移,而本申请的导引部可以起到良好的承载和导引作用,避免环形传动带15向下或向内松弛偏移,提高运行的精度。
23.运行原理:所述u型导轨4、一或多个双导轨6、另一u型导轨4依次可拆卸式适配拼接构成环形闭合的环形长导轨,第一立式框架7和适配的相邻第二立式框架8进行进行相互适配,从而完成对环形长导轨装置的整体拼接安装。
24.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种模块化可拼接式的环形长导轨装置,其特征在于:包括两个对称设置的第一导轨模块(1)和一个或多个第二导轨模块(2),一个或多个所述第二导轨模块(2)拼接设置于两个第一导轨模块(1)之间,所述第一导轨模块(1)包括第一导轨架(3)和固定安装于第一导轨架(3)上端的u型导轨(4),所述第二导轨模块(2)包括第二导轨架(5)和固定安装于第二导轨架(5)上端的双导轨(6),所述第一导轨架(3)与第二导轨架(5)构成可拆式连接,所述u型导轨(4)、一或多个双导轨(6)、另一u型导轨(4)依次可拆卸式适配拼接构成环形闭合的环形长导轨。2.根据权利要求1所述的一种模块化可拼接式的环形长导轨装置,其特征在于:所述第一导轨架(3)和第二导轨架(5)均为结构相同的导轨模块架,相邻所述导轨模块架之间构成可拆卸式卡位配合,所述导轨模块架主要由第一立式框架(7)、第二立式框架(8)和固定连接两者的横向底架(9)组成。3.根据权利要求2所述的一种模块化可拼接式的环形长导轨装置,其特征在于:所述第一立式框架(7)朝向相邻导轨模块架的外表面设有多个从上至下依次均匀排列的定位柱(10),所述定位柱(10)向外凸出且采用铁质金属材质,所述第二立式框架(8)设有与定位柱(10)构成可拆卸式插接的定位槽(11),所述定位槽(11)内壁设有与定位柱(10)构成磁吸适配的磁性层。4.根据权利要求2所述的一种模块化可拼接式的环形长导轨装置,其特征在于:所述横向底架(9)的底部设有四个向下突出的支撑脚,所述支撑脚包括支撑杆(12)和水平的圆形支撑板(13)。5.根据权利要求1所述的一种模块化可拼接式的环形长导轨装置,其特征在于:所述环形长导轨上设有一个或多个与环形长导轨构成导轨适配的滑块(14),所述环形长导轨的环内设有与环形长导轨适配的环形传动带(15)和连接环形传动带(15)的驱动电机(16),所述环形传动带(15)用于驱动滑块(14)在环形长导轨上的滑移。6.根据权利要求1所述的一种模块化可拼接式的环形长导轨装置,其特征在于:所述环形长导轨内设有适配环形传动带(15)的导引部,所述导引部包括固定连接环形长导轨的连接部(17)和与环形长导轨平行的l型导位条(18),所述l型导位条(18)包括位于环形传动带(15)底部的横向底部(19)和位于环形传动带(15)内环壁一侧的竖直侧板(20)。

技术总结
一种模块化可拼接式的环形长导轨装置,包括两个对称设置的第一导轨模块和一个或多个第二导轨模块,一个或多个所述第二导轨模块拼接设置于两个第一导轨模块之间,所述第一导轨模块包括第一导轨架和固定安装于第一导轨架上端的U型导轨,所述第二导轨模块包括第二导轨架和固定安装于第二导轨架上端的双导轨,所述第一导轨架与第二导轨架构成可拆式连接,所述U型导轨、一或多个双导轨、另一U型导轨依次可拆卸式适配拼接构成环形闭合的环形长导轨。可拆卸式适配拼接构成环形闭合的环形长导轨。可拆卸式适配拼接构成环形闭合的环形长导轨。


技术研发人员:郑荣伟 于卫光
受保护的技术使用者:浙江天裕自动化科技有限公司
技术研发日:2022.09.09
技术公布日:2023/1/16
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