自锁平衡吊具的制作方法

1.本实用新型属于吊装工具技术领域，具体涉及一种自锁平衡吊具。


背景技术：

2.吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，吊具被广泛应用于起重吊装行业中。
3.在吊装大型圆形工件时，由于大型圆形工件捆绑困难，吊装非常不便利，即使捆绑后起吊也存在非常大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自锁平衡吊具，便于吊起大型圆形工件，为后续机加工和移动提供便利。
5.技术方案如下：
6.自锁平衡吊具，包括：提拉部件、滑动部件、卡爪杆；提拉部件包括：吊耳、拉杆、支撑盘，吊耳连接在拉杆的上端，支撑盘连接在拉杆的下端；滑动部件包括：滑动盘，滑动盘中部设置有滑动盘通孔，拉杆套装在滑动盘通孔内，吊耳位于滑动盘上部，支撑盘位于滑动盘下部；多个卡爪杆的上端铰接在滑动盘外侧，卡爪杆的下端设置有爪勾。
7.进一步，支撑盘为圆形，拉杆的下端连接在支撑盘的圆心处，支撑盘在外侧边设置有多个滑动定位槽；滑动盘外侧边设置有多个铰接槽、销轴通孔，销轴通孔位于铰接槽两侧；卡爪杆的上端设置有卡爪杆通孔，卡爪杆的上端位于铰接槽内，销轴穿设在销轴通孔、卡爪杆通孔内，将卡爪杆的上端铰接在铰接槽内。
8.进一步，滑动定位槽位于铰接槽的正下方。
9.进一步，支撑盘的圆心处设置有支撑套管，拉杆的下端连接在支撑套管内。
10.进一步，吊耳下部设置有连接短板，连接短板设置有螺纹孔，拉杆顶端设置有螺纹端头，螺纹端头连接在螺纹孔内。
11.进一步，滑动盘通孔上部连接有滑动套，拉杆套装在滑动套、滑动盘通孔内，吊耳位于滑动套上部。
12.进一步，铰接槽、卡爪杆、滑动定位槽的数量相同，多个卡爪杆均布在滑动盘外侧。
13.本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.使用本实用新型起吊大型圆形工件时不需要绑带，只需要将卡爪杆3伸入大型圆形工件上设置的通孔或者零部件之间的空隙，就能够将大型圆形工件吊起，便于后续机加工和移动，便于与吊车或者天车配合使用。
附图说明
15.图1是本实用新型中自锁平衡吊具的结构示意图。
具体实施方式
16.以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
17.如图1所示，是本实用新型中自锁平衡吊具的结构示意图。
18.自锁平衡吊具，包括：提拉部件1、滑动部件2、卡爪杆3；
19.提拉部件1包括：吊耳11、拉杆12、支撑盘13，吊耳11连接在拉杆12的上端，支撑盘13连接在拉杆12的下端。
20.本优选实施例中，支撑盘13为圆形，拉杆12的下端连接在支撑盘13的圆心处，支撑盘13在外侧边设置有多个滑动定位槽14；支撑盘13的圆心处设置有支撑套管15，拉杆12的下端连接在支撑套管15内。吊耳11下部设置有连接短板16，连接短板16设置有螺纹孔，拉杆12顶端设置有螺纹端头，螺纹端头连接在螺纹孔内。
21.滑动部件2包括：滑动套21、滑动盘22，滑动盘22中部设置有滑动盘通孔，滑动套21下端连接在滑动盘通孔处，拉杆12套装在滑动套21、滑动盘通孔内，吊耳11位于滑动套21上部，支撑盘13位于滑动盘22下部。多个卡爪杆3的上端铰接在滑动盘22外侧，多个卡爪杆3均布在滑动盘22外侧，卡爪杆3的下端设置有爪勾31。
22.本优选实施例中，滑动盘22外侧边设置有多个铰接槽23、销轴通孔24，销轴通孔24位于铰接槽23两侧；卡爪杆3的上端设置有卡爪杆通孔，卡爪杆3的上端位于铰接槽23内，销轴穿设在销轴通孔24、卡爪杆通孔内，将卡爪杆3的上端铰接在铰接槽23内。铰接槽23、卡爪杆3、滑动定位槽14的数量相同，分别设置有三个铰接槽23、卡爪杆3、滑动定位槽14。卡爪杆3张开时，卡爪杆3在滑动定位槽14滑动，滑动定位槽14对卡爪杆3的滑动进行限位，防止卡爪杆3偏移损坏。
23.使用时，提起滑动套21，多个卡爪杆3在重力作用下自然下垂，支撑盘13位于卡爪杆3同一高度，放下卡爪杆3到大型圆形工件中部通孔内；将吊车的吊钩勾在吊耳11内，拉起吊耳11，拉杆12带动支撑盘13上行，拉杆12在滑动定位槽14滑动，支撑盘13将多个拉杆12径向撑开，爪勾31勾在大型圆形工件中部的通孔外侧；随着吊钩上行将大型圆形工件吊起。
24.本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种自锁平衡吊具，其特征在于，包括：提拉部件、滑动部件、卡爪杆；提拉部件包括：吊耳、拉杆、支撑盘，吊耳连接在拉杆的上端，支撑盘连接在拉杆的下端；滑动部件包括：滑动盘，滑动盘中部设置有滑动盘通孔，拉杆套装在滑动盘通孔内，吊耳位于滑动盘上部，支撑盘位于滑动盘下部；多个卡爪杆的上端铰接在滑动盘外侧，卡爪杆的下端设置有爪勾。2.如权利要求1所述的自锁平衡吊具，其特征在于，支撑盘为圆形，拉杆的下端连接在支撑盘的圆心处，支撑盘在外侧边设置有多个滑动定位槽；滑动盘外侧边设置有多个铰接槽、销轴通孔，销轴通孔位于铰接槽两侧；卡爪杆的上端设置有卡爪杆通孔，卡爪杆的上端位于铰接槽内，销轴穿设在销轴通孔、卡爪杆通孔内，将卡爪杆的上端铰接在铰接槽内。3.如权利要求2所述的自锁平衡吊具，其特征在于，滑动定位槽位于铰接槽的正下方。4.如权利要求2所述的自锁平衡吊具，其特征在于，支撑盘的圆心处设置有支撑套管，拉杆的下端连接在支撑套管内。5.如权利要求1所述的自锁平衡吊具，其特征在于，吊耳下部设置有连接短板，连接短板设置有螺纹孔，拉杆顶端设置有螺纹端头，螺纹端头连接在螺纹孔内。6.如权利要求1所述的自锁平衡吊具，其特征在于，滑动盘通孔上部连接有滑动套，拉杆套装在滑动套、滑动盘通孔内，吊耳位于滑动套上部。7.如权利要求2所述的自锁平衡吊具，其特征在于，铰接槽、卡爪杆、滑动定位槽的数量相同，多个卡爪杆均布在滑动盘外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种自锁平衡吊具，包括：提拉部件、滑动部件、卡爪杆；提拉部件包括：吊耳、拉杆、支撑盘，吊耳连接在拉杆的上端，支撑盘连接在拉杆的下端；滑动部件包括：滑动盘，滑动盘中部设置有滑动盘通孔，拉杆套装在滑动盘通孔内，吊耳位于滑动盘上部，支撑盘位于滑动盘下部；多个卡爪杆的上端铰接在滑动盘外侧，卡爪杆的下端设置有爪勾。本实用新型便于吊起大型圆形工件，为后续机加工和移动提供便利。利。利。


技术研发人员：贾强 朱海平 李素娟 马瑞宝 王玮 王江 林英强 陈磊
受保护的技术使用者：内蒙古北方重型汽车股份有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/2/13