一种棒材精整用导料器的制作方法

1.本实用新型涉及导料器，特别是一种棒材精整用导料器。


背景技术：

2.棒材线生产出成品后，因棒材弯曲、毛刺、表伤等缺陷，往往需要对成品材进行精整，即矫直、倒角、探伤等，精整设备一般含上料系统、精整系统(抛丸、探伤、矫直、倒角等)、下料系统等，上料系统在使用过程中会出现动作误差，即同时将两根或者多根圆钢带入精整设备输入导槽，而精整设备单次精整量为一根圆钢，多根圆钢带入设备后，会对设备造成损坏，尤其探伤设备，多为进口设备，配件价格昂贵，损坏后维修成本较高，且大大影响生产效率。
3.综上，如何实现一根圆钢进入至精整设备中成为了本领域研究人员急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：如何实现一根圆钢进入至精整设备；
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
6.本实用新型是一种棒材精整用导料器，包括：底板、顶板构成的框架结构；活动板，其活动设置在所述底板、顶板之间；多个下槽口，其呈直线固定在所述底板的上端面上；多个上槽口，其呈直线固定在所述活动板的下端面上，所述下槽口与所述上槽口一一对应；调整螺杆，其穿过所述顶板，并将其端部与所述顶板活动连接，所述调整螺杆与所述顶板螺纹连接；当转动所述调整螺杆时，驱动活动板进行升降，从而调整所述下槽口、上槽口的间距大小；
7.本装置安装在精整设备的入口处，本装置中的底板、顶板固定设置，活动板升降位于底板、顶板之间，底板上固定有下槽口上，活动板上固定有上槽口，上槽口、下槽口位于呈上下一一对应，上槽口、下槽口均设置有弧形缺口，通过转动调整螺旋实现了上槽口、下槽口的间距调整，实现不同规格的一根棒材的通过，这样棒材只能一一进入至精整设备中，再进行加工。
8.如何实现底板、顶板的固定，本实用新型采用固定螺柱的两端端部均设置有限位圈；所述底板、顶板穿过所述固定螺柱并与所述限位圈相抵，螺帽固定在所述固定螺柱的两端端部，将所述底板、顶板、固定螺柱三者固定连接；
9.固定螺柱的两端分别穿设有底板、顶板，底板、顶板分别与限位圈相抵进行限位，随后通过螺帽锁紧在固定螺柱的端部，这样顶板、底板限制在限位圈与螺帽之间，将底板、顶板、固定螺柱三者固定连接。
10.如何实现调整螺杆与活动板的活动连接，本实用新型采用整螺杆端部固定设置有t型回转件；所述活动板顶部设置有容纳所述t型回转件的t型回转槽；固定螺柱与所述活动板滑动设置。
11.活动板只能沿固定螺柱的轴线方向进行移动，调整螺杆的有t型回转件与活动板顶部的t型回转槽配合连接，当调整螺杆进行升降时，活动板跟随调整螺杆进行升降，且不会发生自转。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型是一种棒材精整用导料器，本装置防止待精整的棒材在拨料时，出现多根棒材进入导槽，从而带入精整设备，对设精整备造成损坏，有效阻止多根棒材输送造成对精整设备的损害，避免设备意外损坏，提高生产效率，节约生产成本。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是本实用新型底板的俯视图；
16.图中：1-底板、2-活动板、3-顶板、4-固定螺柱、5-螺帽、6-t型回转件、7-调整螺杆、8-上槽口、9-下槽口、10-限位圈、11-t型回转槽。
具体实施方式
17.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.如图1-2所示，本实用新型是一种棒材精整用导料器，包括底板1、活动板2、顶板3、固定螺柱4、螺帽5、调整螺杆7、上槽口8、下槽口9、限位圈10；活动板四角加工有通孔，4根固定螺柱4穿过活动板2四角通孔，限位圈10焊接在固定螺柱4上，底板1、顶板3通过固定螺柱4、螺帽5、固定，组成框架，其中在底板1、活动板2上分别焊接有3对上槽口8与下槽口9，上槽口8、下槽口9呈圆弧状，下槽口9固定，上槽口8通过调整螺杆7随着活动板2可上下活动，从而调整上槽口8、下槽口9形成的供棒材的通过的空间，以满足不同规格圆棒成品，调整螺杆7端部与活动板2铰接，顶板3上中心加工有螺纹孔，以便调整螺杆7上下调节，从而调整活动板2的位置；调整螺杆7的有t型回转件6与活动板2顶部的t型回转槽11配合连接，当调整螺杆7进行升降时，活动板2跟随调整螺杆7进行升降，且不会发生自转；棒材精整用导料器，一般布置在精整设备前，如探伤设备入口处，根据棒材规格，通过调整螺杆7调整，调整活动板2的位置，从而调整上槽口8、下槽口9行程的弧形尺寸，以满足不同规格生产需求，有效避免多根棒材进入精整设备。
19.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种棒材精整用导料器，其特征在于，包括：底板、顶板构成的框架结构；活动板，其活动设置在所述底板、顶板之间；多个下槽口，其呈直线固定在所述底板的上端面上；多个上槽口，其呈直线固定在所述活动板的下端面上，所述下槽口与所述上槽口一一对应；调整螺杆，其穿过所述顶板，并将其端部与所述顶板活动连接，所述调整螺杆与所述顶板螺纹连接；当转动所述调整螺杆时，驱动活动板进行升降，从而调整所述下槽口、上槽口的间距大小。2.根据权利要求1所述的一种棒材精整用导料器，其特征在于，固定螺柱的两端端部均设置有限位圈；所述底板、顶板穿过所述固定螺柱并与所述限位圈相抵，螺帽固定在所述固定螺柱的两端端部，将所述底板、顶板、固定螺柱三者固定连接。3.根据权利要求1所述的一种棒材精整用导料器，其特征在于，所述整螺杆端部固定设置有t型回转件；所述活动板顶部设置有容纳所述t型回转件的t型回转槽。4.根据权利要求2所述的一种棒材精整用导料器，其特征在于，所述固定螺柱与所述活动板滑动设置。

技术总结
本实用新型是一种棒材精整用导料器，包括：底板、顶板构成的框架结构；活动板，其活动设置在所述底板、顶板之间；多个下槽口，其呈直线固定在所述底板的上端面上；多个上槽口，其呈直线固定在所述活动板的下端面上，所述下槽口与所述上槽口一一对应；调整螺杆，其穿过所述顶板，并将其端部与所述顶板活动连接，所述调整螺杆与所述顶板螺纹连接；当转动所述调整螺杆时，驱动活动板进行升降，从而调整所述下槽口、上槽口的间距大小；本装置防止待精整的棒材在拨料时，出现多根棒材进入导槽，从而带入精整设备，对设精整备造成损坏，有效阻止多根棒材输送造成对精整设备的损害，避免设备意外损坏，提高生产效率，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。


技术研发人员：宋杰 金锋 常建宙 周远清
受保护的技术使用者：中天钢铁集团有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/1/24