一种模具放置架的制作方法

1.本实用新型涉及放置架技术领域，具体涉及一种模具放置架。


背景技术：

2.在塑料制品生产过程中，通常需要使用模具进行注塑，不同的产品会需要不同的模具，而为了规范模具的放置，通常会将模具放置在放置架上，而现有的放置架结构过于简单，仅仅由钢架和钢板焊接而成，而模具质量较重，不易将模具进行放置和取出，为此，我们提供一种模具放置架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模具放置架，以期望能方便与于对模具的放置和取出。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种模具放置架，包括底座板、侧柱、顶板和放置板，侧柱设置在底座板两侧且在侧柱顶部设置有顶板，所述侧柱上横向设置有多个钢轨槽，钢轨槽内转动设置有多个滚轮，所述放置板两侧设置有延伸条，延伸条位于滚轮之上，所述放置板上阵列设置有多个凸体，所述顶板上设置有延伸臂，延伸臂上设置有电动葫芦且在延伸臂的端头设置有滑轮，电动葫芦上连接有钢丝绳，钢丝绳绕过滑轮与吊钩连接，所述钢轨槽上设置有用于限制放置板滑动行程的限位机构。
6.进一步的，所述侧柱与底座板的直角处连接有三角板，同侧相邻两个侧柱之间设置叉形加强臂。
7.进一步的，所述钢轨槽端头焊接设置有螺母，螺母中穿设有螺钉。
8.进一步的，所述放置板前侧设置有拉环和标签板。
9.进一步的，所述钢轨槽上设置有圆孔，延伸条上设置有条形孔，所述限位机构设置在圆孔上。
10.进一步的，所述限位机构包括u形杆、弹簧、柱体和限位管套，u形杆的两端头焊接连接在钢轨槽上且柱体设置在u形杆上，所述限位管套套设在柱体下部，在限位管套两侧设置拉杆，所述弹簧套设在限位管套上且限位管套下端穿设在圆孔中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在侧柱上设置有钢轨槽，钢轨槽中设置有滚轮，放置板两侧的延伸条设置在滚轮上，使得可对放置板进行拉动，在放置板上设置有凸体以利于叉车插头穿设取用模具，在顶板上的延伸臂上设置有电动葫芦，电动葫芦通过钢丝绳与吊钩连接，实现对模具的吊运，通过上述技术手段能便于对模具的放置和取出，此外本装置中还设置有螺母、螺钉以及限位机构，以对放置板进行安全防护防止其滑掉脱离。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为钢轨槽以及限位机构示意图。
15.图3为侧柱侧部连接示意图。
16.图中，1-侧柱、2-底座板、3-三角板、4-顶板、5-钢轨槽、51-圆孔、6-滚轮、7-螺母、8-螺钉、9-延伸条、91-条形孔、10-限位机构、101-u形杆、102-弹簧、103-柱体、104-限位管套、105-拉杆、11-放置板、12-标签板、13-凸体、14-拉环、15-延伸臂、16-电动葫芦、17-滑轮、18-钢丝绳、19-吊钩、20-叉形加强臂。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例1：
19.参考图1所示，本实用新型提供一种模具放置架，包括底座板2、侧柱1、顶板4和放置板11，侧柱1设置在底座板2两侧且在侧柱1顶部设置有顶板4，所述侧柱1上横向设置有多个钢轨槽5，两侧的钢轨槽5相平行对应，钢轨槽5内转动设置有多个滚轮6，滚轮6与钢轨槽5上边存在间隙，所述放置板11两侧设置有延伸条9，延伸条9位于滚轮6之上，从而使得放置板11可进行滑动，所述放置板11上阵列设置有多个凸体13，凸体13之间存在一定间隔使得叉车的叉头能穿设，所述顶板4上设置有延伸臂15，延伸臂15上设置有电动葫芦16且在延伸臂15的端头设置有滑轮17，电动葫芦16上连接有钢丝绳18，钢丝绳18绕过滑轮17与吊钩19连接，以方便吊运模具到放置板11上或将模具取下，所述钢轨槽5上设置有用于限制放置板11滑动行程的限位机构10，防止放置板11滑动距离过大而脱离钢轨槽5或对钢轨槽5造成损坏。
20.实施例2：
21.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了加强该放置架稳定性，所述侧柱1与底座板2的直角处连接有三角板3，参考图3所示，同侧相邻两个侧柱1之间设置叉形加强臂20。
22.实施例3：
23.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述钢轨槽5端头焊接设置有螺母7，螺母7中穿设有螺钉8，通过螺钉8以阻挡放置板11的滑动，从而防止意外滑动放置板11。所述放置板11前侧设置有拉环14和标签板12，标签板12可通过铰连接的方式连接在放置板11底部。
24.实施例4：
25.在上述实施例的基础上，参考图2所示，所述钢轨槽5上设置有圆孔51，延伸条9上设置有条形孔91，所述限位机构10设置在圆孔51上。进一步的，所述限位机构10包括u形杆101、弹簧102、柱体103和限位管套104，u形杆101的两端头焊接连接在钢轨槽5上且柱体103设置在u形杆101上，柱体103与圆孔51相对应，所述限位管套104套设在柱体103下部，在限位管套104两侧设置拉杆105，所述弹簧102套设在限位管套104上，限位管套104下端穿设在
圆孔51中，此时弹簧102呈压缩状态，在拉动放置板11过程中，延伸条9上的条形孔91运动到圆孔51下方时，弹簧102在弹力的作用下将限位管套104推出至条形孔91中，从而防止放置板11继续滑动，这样的设置提高了滑动过程的安全性。
26.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种模具放置架，包括底座板(2)、侧柱(1)、顶板(4)和放置板(11)，侧柱(1)设置在底座板(2)两侧且在侧柱(1)顶部设置有顶板(4)，其特征在于：所述侧柱(1)上横向设置有多个钢轨槽(5)，钢轨槽(5)内转动设置有多个滚轮(6)，所述放置板(11)两侧设置有延伸条(9)，延伸条(9)位于滚轮(6)之上，所述放置板(11)上阵列设置有多个凸体(13)，所述顶板(4)上设置有延伸臂(15)，延伸臂(15)上设置有电动葫芦(16)且在延伸臂(15)的端头设置有滑轮(17)，电动葫芦(16)上连接有钢丝绳(18)，钢丝绳(18)绕过滑轮(17)与吊钩(19)连接，所述钢轨槽(5)上设置有用于限制放置板(11)滑动行程的限位机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种模具放置架，其特征在于：所述侧柱(1)与底座板(2)的直角处连接有三角板(3)，同侧相邻两个侧柱(1)之间设置叉形加强臂(20)。3.根据权利要求1所述的一种模具放置架，其特征在于：所述钢轨槽(5)端头焊接设置有螺母(7)，螺母(7)中穿设有螺钉(8)。4.根据权利要求1所述的一种模具放置架，其特征在于：所述放置板(11)前侧设置有拉环(14)和标签板(12)。5.根据权利要求1所述的一种模具放置架，其特征在于：所述钢轨槽(5)上设置有圆孔(51)，延伸条(9)上设置有条形孔(91)，所述限位机构(10)设置在圆孔(51)上。6.根据权利要求5所述的一种模具放置架，其特征在于：所述限位机构(10)包括u形杆(101)、弹簧(102)、柱体(103)和限位管套(104)，u形杆(101)的两端头焊接连接在钢轨槽(5)上且柱体(103)设置在u形杆(101)上，所述限位管套(104)套设在柱体(103)下部，在限位管套(104)两侧设置拉杆(105)，所述弹簧(102)套设在限位管套(104)上且限位管套(104)下端穿设在圆孔(51)中。

技术总结
本实用新型公开了一种模具放置架，包括底座板、侧柱、顶板和放置板，侧柱设置在底座板两侧且在侧柱顶部设置有顶板，所述侧柱上横向设置有多个钢轨槽，钢轨槽内转动设置有多个滚轮，所述放置板两侧设置有延伸条，延伸条位于滚轮之上，所述放置板上阵列设置有多个凸体，所述顶板上设置有延伸臂，延伸臂上设置有电动葫芦且在延伸臂的端头设置有滑轮，电动葫芦上连接有钢丝绳，钢丝绳绕过滑轮与吊钩连接，所述钢轨槽上设置有用于限制放置板滑动行程的限位机构。本实用新型的目的在于提供一种模具放置架，以期望能方便与于对模具的放置和取出。出。出。


技术研发人员：陈福强 赵波 杜雨阳 贺世家 赵亮 赵灿 赵艳 俞真勇 纪全友 陆加文 曾利春
受保护的技术使用者：云南嘉必畅环保科技有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2023/2/13