一种高速络筒机的卷线筒回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及高速络筒机的卷线筒回收装置技术领域，具体为一种高速络筒机的卷线筒回收装置。


背景技术：

2.络筒机是纺织行业的专业设备，络筒机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序起着承上启下的作用，络筒机上需要放卷筒，当卷线完成后需要更换以及安装更换卷筒。
3.目前的现有技术中卷筒安装或者拆卸需要繁琐的人工程序，都是通过螺栓等来进行固定，进而工作人员操作起来比较费时，且甚至有的无法安装不同厚度的卷筒，非常的浪费人效和时效。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速络筒机的卷线筒回收装置技术领域，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速络筒机的卷线筒回收装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有支撑架，所述装置本体侧面转动连接且贯穿有转杆，所述转杆的表面卡接有卷筒，所述转杆的内部设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括：
8.壳体，所述壳体在转杆内壁滑动连接，所述转杆的内部固定连接有弹簧；
9.收放杆，所述收放杆转动连接且贯穿转杆，所述收放杆的表面传动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有转轮；
10.卡块，所述卡块贯穿壳体，所述卡块的底部固定连接有弹簧。
11.优选的，所述装置本体的外部固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定连接有电机。
12.优选的，所述转杆贯穿装置本体的一端固定连接在电机的输出端上。
13.优选的，所述装置本体的下表面固定连接有底座。
14.优选的，所述转轴的表面绕设有钢索的一端，所述钢索的另一端固定连接在卡块的下表面。
15.优选的，所述转杆的内壁开设有多个卡槽。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种高速络筒机的卷线筒回收装置。具备以下有益效果：
18.(1)、该高速络筒机的卷线筒回收装置在安装卷筒时将卷筒在转杆上平移推动至卡块之间，因为卡块设计为斜面所以将卷筒套在转杆的表面直接推动即可，因为卡块被卡槽限位可以达到对卷筒进行限位并且可以使卷筒跟随转杆同步转动，达到方便安装和拆卸
的效果。
19.(2)、该高速络筒机的卷线筒回收装置，如果需要更换厚度不同的卷筒时，通过旋转收放杆通过转轮和转轴将卡块收入壳体内部，此时可以移动卡紧机构，当卡紧机构距离调节到符合卷筒厚度的卡槽时放开收放杆,因为弹簧作用将卡块弹出进入卡槽，达到可以对不同厚度卷筒进行限位的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型结构正视示意图；
22.图3为本实用新型转杆的剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a的放大结构示意图。
24.图中：1、装置本体；2、滑块；3、支撑架；4、转杆；5、卷筒；6、卡紧机构；7、保护壳；8、电机；9、底座；61、卡块；62、壳体；63、弹簧；64、钢索；65、转轮；66、转轴；67、卡槽；68、收放杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速络筒机的卷线筒回收装置，包括装置本体1，装置本体1的外部固定连接有保护壳7，保护壳7的内部固定连接有电机8，用于带动转杆4进行转动，装置本体1的下表面固定连接有底座9，装置本体1的内壁滑动连接有滑块2，滑块2的下表面固定连接有支撑架3，装置本体1侧面转动连接且贯穿有转杆4，转杆4贯穿装置本体1的一端固定连接在电机8的输出端上，以保证可以使用电机8带动转杆4进行快速转动以达到快速回收目的，转杆4的表面卡接有卷筒5，转杆4的内部设置有卡紧机构6。
28.本实施例中，卡紧机构6包括：壳体62，壳体62在转杆4内壁滑动连接，转杆4的内壁开设有多个卡槽67，保证可以适合多种不同厚度的卷筒5，该高速络筒机的卷线筒回收装置，如果需要更换厚度不同的卷筒5时，通过旋转收放杆68通过转轮65和转轴66将卡块61收入壳体62内部，此时可以移动卡紧机构6，当卡紧机构6距离调节到符合卷筒5厚度的卡槽67时放开收放杆68，因为弹簧63作用将卡块61弹出进入卡槽67，达到可以对不同厚度卷筒5进行限位的效果，转杆4的内部固定连接有弹簧63的一端，弹簧63的另一端固定连接在卡块61的下表面，转杆4的内壁转动连接且贯穿有收放杆68，收放杆68的表面传动连接有转轴66，转轴66的表面固定连接有转轮65，转轴66的表面绕设有钢索64的一端，钢索64的另一端固定连接在卡块61的下表面，保证在转动收放杆68时可以通过带动转轴66和转轮65来收放钢
索64以达到将卡块61收入壳体62的目的，卡块61贯穿壳体62，卡块61的底部固定连接有弹簧63的一端，弹簧63的另一端固定连接在壳体62内部，该高速络筒机的卷线筒回收装置在安装卷筒5时将卷筒5在转杆4上平移推动至卡块61之间，因为卡块61被卡槽67限位可以达到对卷筒5进行限位并且可以使卷筒5跟随转杆4同步转动的效果。
29.在本实用新型中，使用时，该高速络筒机的卷线回收装置在使用时，先将准备好的卷筒5移动至卡紧机构6之间，因为卡块61设计为斜面所以将卷筒5套在转杆4的表面直接推动即可，将卷筒5在转杆4上平移推动至卡块61之间，因为卡块61被卡槽67限位可以达到对卷筒5进行限位并且可以使卷筒5跟随转杆4同步转动的效果，通过旋转收放杆68通过转轮65和转轴66将卡块61收入壳体62内部，此时可以移动卡紧机构6，当卡紧机构6距离调节到符合卷筒5厚度的卡槽67时放开收放杆68，因为弹簧63作用将卡块61弹出进入卡槽67将卷筒5卡住达到限位效果，卷筒5安装完毕后打开电机8带动转杆4进行转动，同时卷筒5同步进行转动，当卷筒5收满需要或更换时，转动收放杆68带动转轴66和转轮65进行转动，收放钢索64拉动卡块61收进壳体62，此时可以进行更换。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高速络筒机的卷线筒回收装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的下表面固定连接有支撑架(3)，所述装置本体(1)侧面转动连接且贯穿有转杆(4)，所述转杆(4)的表面卡接有卷筒(5)，所述转杆(4)的内部设置有卡紧机构(6)，所述卡紧机构(6)包括：壳体(62)，所述壳体(62)在转杆(4)内壁滑动连接，所述转杆(4)的内部固定连接有弹簧(63)；收放杆(68)，所述收放杆(68)转动连接且贯穿转杆(4)，所述收放杆(68)的表面传动连接有转轴(66)，所述转轴(66)的表面固定连接有转轮(65)；卡块(61)，所述卡块(61)贯穿壳体(62)，所述卡块(61)的底部固定连接有弹簧(63)。2.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的卷线筒回收装置，其特征在于：所述装置本体(1)的外部固定连接有保护壳(7)，所述保护壳(7)的内部固定连接有电机(8)。3.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的卷线筒回收装置，其特征在于：所述转杆(4)贯穿装置本体(1)的一端固定连接在电机(8)的输出端上。4.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的卷线筒回收装置，其特征在于：所述装置本体(1)的下表面固定连接有底座(9)。5.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的卷线筒回收装置，其特征在于：所述转轴(66)的表面绕设有钢索(64)的一端，所述钢索(64)的另一端固定连接在卡块(61)的下表面。6.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的卷线筒回收装置，其特征在于：所述转杆(4)的内壁开设有多个卡槽(67)。

技术总结
本实用新型公开了一种高速络筒机的卷线筒回收装置，涉及高速络筒机的卷线筒回收装置技术领域。包括装置本体，所述装置本体的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有支撑架，所述装置本体侧面转动连接且贯穿有转杆，所述转杆的表面卡接有卷筒，所述转杆的内部设置有卡紧机构，卡紧机构包括壳体，所述壳体在转杆内壁滑动连接，所述转杆的内部固定连接有弹簧。该高速络筒机的卷线筒回收装置，在安装卷筒时将卷筒在转杆上平移推动至卡块之间，因为卡块设计为斜面所以将卷筒套在转杆的表面直接推动即可，因为卡块被卡槽限位可以达到对卷筒进行限位并且可以使卷筒跟随转杆同步转动，达到方便安装和拆卸的效果。达到方便安装和拆卸的效果。达到方便安装和拆卸的效果。


技术研发人员：李鹏
受保护的技术使用者：青岛昕鹏晟纺织有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2023/1/13