堆叠托盘餐盒的分离机构的制作方法

本技术涉及餐盒分离，具体来说，涉及堆叠托盘餐盒的分离机构。

背景技术：

1、餐盒在出厂之前都是堆叠在一起，使用时需要人工一个个分离，其速度慢、效率低。

2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出堆叠托盘餐盒的分离机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、堆叠托盘餐盒的分离机构，包括箱体，所述箱体侧壁开设有取料口，所述箱体顶部开设有下料口，所述下料口内部设置有堆叠托盘餐盒，所述下料口四角的箱体上部设置有v型护板，所述下料口左右两端的箱体顶部开设有左通孔和右通孔，所述左通孔和右通孔前后端设置有左轴承座和右轴承座，所述左轴承座和右轴承座上分别设置有左转杆和右转杆。

4、作为优选，所述左转杆前端设置有左分离机构，所述左转杆尾端设置有左从动轮，所述右转杆前端设置有右分离机构，所述右转杆尾端设置有右从动轮。

5、作为优选，所述左分离机构和右分离机构结构大小均相同，且左右对称设置。

6、作为优选，所述右分离机构包括转轮，所述转轮前后侧壁分别开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内部均设置有凸轮，所述凸轮左端为弧形边，所述凸轮右端为直边。

7、作为优选，所述转轮前后端的圆形凹槽内部的凸轮方向相反设置。作为优选，所述圆形凹槽与凸轮之间组成一个轨槽。

8、作为优选，所述左通孔和右通孔内侧的箱体顶部设置有固定块，所述固定块上通过滑孔设置有上夹头和下夹头，所述上夹头上设置有上插头，所述下夹头上设置有下插头。

9、作为优选，所述上插头通过转轴设置在转轮后端的轨槽内部，所述下插头通过转轴设置在转轮前端的轨槽内部，且转轴在轨槽内部转动。

10、作为优选，所述箱体后侧壁通过支板设置有电机，所述电机输出端设置有主动轮，所述主动轮通过同步带与左从动轮、右从动轮相连接。

11、本实用新型的有益效果为：通过电机带动主动轮进行转动，主动轮通过同步带带动左从动轮和右从动轮进行同步转动，此时左从动轮和右从动轮分别通过左转杆和右转杆带动左分离机构和右分离机构进行转动，左分离机构和右分离机构转动时，此时转轮转动带动轨槽进行转动，当转轮后侧壁凸轮的弧形边转动到左端时，此时推动下插头向左移动，由于转轮前后端的圆形凹槽内部的凸轮方向相反设置，此时上插头向右移动，通过下插头对堆叠托盘餐盒进行承托，当转轮后侧壁凸轮的弧形边转动到右端时，此时下插头向右移动，上插头向左移动，下插头脱离堆叠托盘餐盒底部，上插头插接在最底层餐盒和上一层餐盒之间，进而对餐盒进行分离，往复运动，机型不间断的餐盒分离操作，整个装置简单、运行稳定、维修方便、同步性强、成本可控，且落料速度可调。

技术特征：

1.堆叠托盘餐盒的分离机构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)侧壁开设有取料口(2)，所述箱体(1)顶部开设有下料口(3)，所述下料口(3)内部设置有堆叠托盘餐盒(4)，所述下料口(3)四角的箱体(1)上部设置有v型护板(5)，所述下料口(3)左右两端的箱体(1)顶部开设有左通孔(6)和右通孔(7)，所述左通孔(6)和右通孔(7)前后端设置有左轴承座(8)和右轴承座(9)，所述左轴承座(8)和右轴承座(9)上分别设置有左转杆(10)和右转杆(11)。

2.根据权利要求1所述的堆叠托盘餐盒的分离机构，其特征在于，所述左转杆(10)前端设置有左分离机构(12)，所述左转杆(10)尾端设置有左从动轮(13)，所述右转杆(11)前端设置有右分离机构(14)，所述右转杆(11)尾端设置有右从动轮(15)。

3.根据权利要求2所述的堆叠托盘餐盒的分离机构，其特征在于，所述左分离机构(12)和右分离机构(14)结构大小均相同，且左右对称设置。

4.根据权利要求2所述的堆叠托盘餐盒的分离机构，其特征在于，所述右分离机构(14)包括转轮(27)，所述转轮(27)前后侧壁分别开设有圆形凹槽(16)，所述圆形凹槽(16)内部均设置有凸轮(17)，所述凸轮(17)左端为弧形边，所述凸轮(17)右端为直边。

5.根据权利要求4所述的堆叠托盘餐盒的分离机构，其特征在于，所述转轮(27)前后端的圆形凹槽(16)内部的凸轮(17)方向相反设置。

6.根据权利要求4所述的堆叠托盘餐盒的分离机构，其特征在于，所述圆形凹槽(16)与凸轮(17)之间组成一个轨槽(18)。

7.根据权利要求1所述的堆叠托盘餐盒的分离机构，其特征在于，所述左通孔(6)和右通孔(7)内侧的箱体(1)顶部设置有固定块(19)，所述固定块(19)上通过滑孔设置有上夹头(20)和下夹头(21)，所述上夹头(20)上设置有上插头(25)，所述下夹头(21)上设置有下插头(26)。

8.根据权利要求7所述的堆叠托盘餐盒的分离机构，其特征在于，所述上夹头(20)通过转轴设置在转轮(27)后端的轨槽(18)内部，所述下夹头(21)通过转轴设置在转轮(27)前端的轨槽(18)内部，且转轴在轨槽(18)内部转动。

9.根据权利要求1所述的堆叠托盘餐盒的分离机构，其特征在于，所述箱体(1)后侧壁通过支板设置有电机(22)，所述电机(22)输出端设置有主动轮(23)，所述主动轮(23)通过同步带(24)与左从动轮(13)、右从动轮(15)相连接。

技术总结
本技术公开了堆叠托盘餐盒的分离机构，包括箱体，所述箱体侧壁开设有取料口，所述箱体顶部开设有下料口，所述下料口内部设置有堆叠托盘餐盒，所述下料口四角的箱体上部设置有V型护板，所述下料口左右两端的箱体顶部开设有左通孔和右通孔，所述左通孔和右通孔前后端设置有左轴承座和右轴承座，所述左轴承座和右轴承座上分别设置有左转杆和右转杆，所述左转杆前端设置有左分离机构，所述左转杆尾端设置有左从动轮，所述右转杆前端设置有右分离机构，所述右转杆尾端设置有右从动轮，所述左分离机构和右分离机构结构大小均相同，且左右对称设置，整个装置简单、运行稳定、维修方便、同步性强、成本可控，且落料速度可调。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：宗卫
技术研发日：20220918
技术公布日：2024/1/11