一种配料桶的制作方法

1.本实用新型涉及智能工厂设备，具体讲是一种配料桶。


背景技术：

2.复合调味料（如火锅底料）是由多种物料经过炒制而成，在炒制前，需要对不同种类的物料进行计量和组配，再将组配好的物料配送至炒锅；在组配或计量工序中，需要将物料放置于物料桶中进行称量或周转，通过物料桶作为载体方便物料的周转或计量。而现目前大多的物料桶过为传统，工作人员在识别物料桶时，通过贴标签，而食品生产车间中环境比较特殊，粘贴的标签容易脱落或出现字体模糊，从而导致工作人员不便识别。
3.经检索发现公开号为cn217146026u的实用新型公开了一种食品周转用不锈钢带沿桶车，包括沿桶车本体，所述沿桶车本体底部端面设置有脚轮，所述沿桶车本体设置有桶体，所述桶体侧部端面设置有第二支臂，所述桶体前端外壁上固定焊接设置有把手，所述桶体后端设置有加长前沿，所述桶体底部端面螺栓连接固定有覆底板。该实用新型虽然公开了一个相同领域的物料桶，但是不适用于智能生产线，若采用粘贴方式安装标签，该标签不稳，容易脱落，而没有标签或标签容易脱落的物料桶，在生产过程中不方便追溯。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单，适用于智能食品加工生产线的配料桶，用于物料的组配工序，实现物料的周转；通过合理的设计标签安装部，实现标签的安装，方便工作人员针对性的拿取配料桶，同时合理的设计锁紧部，让配料桶能够更好的与带有锁紧装置的计量秤配合。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种配料桶，包括上开口的桶体，所述桶体的外壁前端设置有标签安装部，并在该桶体的外壁两侧固定设置有锁紧部，该锁紧部水平安装并包括插入部和限位轴，其中插入部位于限位轴的前端，并且前端为弧形，其中限位轴靠近标签安装部所在侧。
6.进一步的，所述标签安装部具有上开口的标签放置槽，并在该标签安装部前端开设有具有凸缘的通槽。通过该设计能够方便工作人员安装标签，并且利用通槽也方便工作人员通过读取设备对标签进行读取和识别，
7.进一步的，在所述标签安装部的两侧设置有固定于桶体的护杆，该护杆的凸出高度大于标签安装部的凸出高度。通过该设计能够对标签进行防护，降低标签被撞坏的风险。
8.进一步的，所述桶体的底部设置有便于桶体上下堆叠的安装部，该安装部的外径直径小于桶体的外径；该设置方便了工作人员将桶体进行上下堆叠。
9.进一步的，所述安装部的两侧开设有叉槽，该叉槽方便了工作人员使用叉车搬运桶体。
10.进一步的，所述桶体上部的开口端为扩口部，该扩口部与所述安装部匹配，该设置方便安装部的安装，以便于桶体的堆叠。
11.进一步的，所述桶体设置有位于锁紧部上方的把手，该设置方便工作人员拿取或移动桶体。
12.本实用新型具有如下优点：
13.本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，是一种适用于智能食品加工生产线的配料桶，用于物料的组配工序，实现物料的周转；通过合理的设计标签安装部，实现标签的安装，方便工作人员针对性的拿取配料桶，同时合理的设计锁紧部，让配料桶能够更好的与带有锁紧装置的计量秤配合。
14.合理的在桶体上设计安装部和扩口部，方便了高度不高的桶体进行上下堆叠，同时在安装部上设置有叉槽，方便了工作人员使用叉车搬运配料桶。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体示意图；
16.图2是本实用新型的另一视角立体示意图；
17.图3是本实用新型的主视示意图；
18.图4是本实用新型的侧视示意图；
19.图5是本实用新型的俯视示意图；
20.图6是图2中b的局部放大示意图；
21.图7是图1中c的局部放大示意图；
22.图中：1、桶体；2、把手；3、标签安装部；31、通槽；32、标签放置槽；4、护杆；5、锁紧部；51、限位轴；52、插入部；6、安装部；7、叉槽；8、扩口部。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-图7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种配料桶，包括上开口的桶体1，所述桶体的外壁前端设置有标签安装部3，并在该桶体的外壁两侧固定设置有锁紧部5，该锁紧部水平安装并包括插入部52和限位轴51，其中插入部位于限位轴51的前端，并且前端为弧形，其中限位轴51靠近标签安装部3所在侧。
25.在该实施例中，所述标签安装部3具有上开口的标签放置槽32，并在该标签安装部3前端开设有具有凸缘的通槽31。
26.在该实施例中，在所述标签安装部3的两侧设置有固定于桶体的护杆4，该护杆4的凸出高度大于标签安装部的凸出高度。
27.在该实施例中，所述桶体1的底部设置有便于桶体上下堆叠的安装部6，该安装部6的外径直径小于桶体1的外径。
28.在该实施例中，所述安装部6的两侧开设有叉槽7。
29.在该实施例中，所述桶体1上部的开口端为扩口部8，该扩口部与所述安装部6匹配。
30.在该实施例中，所述桶体1设置有位于锁紧部5上方的把手2。
31.本实用新型是一种用于智能食品加工生产线的配料桶，实现物料的周转，在使用时，用于食品（主要是类似于火锅底料的复合调味料）生产车间，对干料（如辣椒、花椒、豆豉、豆瓣酱等）的组配，工作人员通过叉车或推车（根据桶体容量大小选择）将桶体送入组配工序的计量秤，计量秤的锁紧装置与锁紧部配合完成锁紧，待组配工序完成后再解锁，在锁定过程中，通过插入部进行导向，再通过限位轴以销轴的形式进入锁紧装置，锁紧装置的锁舌对限位轴进行锁定，防止其脱落；
32.同时所述桶体设置有标签安装部，该标签安装部是用于安装标签（该标签可以为二维码标签也可以是芯片标签），将标签放置于标签放置槽中，工作人员在拿取配料桶时，通过读取设备对标签进行读取和识别，为了更方便工作人员读取，在标签安装部的前端开设有通槽；而为了更好的保护标签，在标签安装部的两侧设置有护杆，降低移动桶体时，标签被碰撞坏的风险。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种配料桶，包括上开口的桶体（1），其特征在于：所述桶体的外壁前端设置有标签安装部（3），并在该桶体的外壁两侧固定设置有锁紧部（5），该锁紧部水平安装并包括插入部（52）和限位轴（51），其中插入部位于限位轴（51）的前端，并且前端为弧形，其中限位轴（51）靠近标签安装部（3）所在侧。2.根据权利要求1所述一种配料桶，其特征在于：所述标签安装部（3）具有上开口的标签放置槽（32），并在该标签安装部（3）前端开设有具有凸缘的通槽（31）。3.根据权利要求1所述一种配料桶，其特征在于：在所述标签安装部（3）的两侧设置有固定于桶体的护杆（4），该护杆（4）的凸出高度大于标签安装部的凸出高度。4.根据权利要求1所述一种配料桶，其特征在于：所述桶体（1）的底部设置有便于桶体上下堆叠的安装部（6），该安装部（6）的外径直径小于桶体（1）的外径。5.根据权利要求4所述一种配料桶，其特征在于：所述安装部（6）的两侧开设有叉槽（7）。6.根据权利要求4所述一种配料桶，其特征在于：所述桶体（1）上部的开口端为扩口部（8），该扩口部与所述安装部（6）匹配。7.根据权利要求1-6任一权利要求所述一种配料桶，其特征在于：所述桶体（1）设置有位于锁紧部（5）上方的把手（2）。

技术总结
本实用新型公开了一种配料桶，包括上开口的桶体，所述桶体的外壁前端设置有标签安装部，并在该桶体的外壁两侧固定设置有锁紧部，该锁紧部水平安装并包括插入部和限位轴，其中插入部位于限位轴的前端，并且前端为弧形，其中限位轴靠近标签安装部所在侧。本实用新型设计合理，结构简单，适用于智能食品加工生产线，用于物料的组配工序，实现物料的周转；通过合理的设计标签安装部，实现标签的安装，方便工作人员针对性的拿取配料桶，同时合理的设计锁紧部，让配料桶能够更好的与带有锁紧装置的计量秤配合。量秤配合。量秤配合。


技术研发人员：杜弘坤 陈伟 尼海峰 徐勇 杜前程
受保护的技术使用者：四川味滋美食品科技有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/3/28