一种干法电池隔膜放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池隔膜技术领域，具体为一种干法电池隔膜放卷装置。


背景技术：

2.干法电池隔膜先对聚烯烃树脂进行熔融、挤压和吹制操作，形成结晶性高分子薄膜，然后进行结晶化热处理和退火操作，获得高度取向的薄膜结构，然后在高温中拉伸，测试结晶截面分离，形成多孔结构电池隔膜，干法工艺中还可以分为单向拉伸和双向拉伸，隔膜在进行深加工时需要将成卷的隔膜放置在放卷装置上进行放卷，现有的干法电池隔膜放卷装置只是将成卷隔膜放置在u形槽内部，而在高速放卷过程中，成卷隔膜容易从u形槽内部脱离。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种干法电池隔膜放卷装置，解决了现有的干法电池隔膜放卷装置只是将成卷隔膜放置在u形槽内部，而在高速放卷过程中，成卷隔膜容易从u形槽内部脱离的问题。
4.技术方案
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干法电池隔膜放卷装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板的顶部开设有第一开槽，所述右侧板的顶部开设有第二开槽，所述第一开槽与第二开槽之间卡接有中心轴，所述中心轴的表面固定连接有隔膜卷，所述左侧板的顶部搭接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有斜杆，所述斜杆的底端固定连接有限位罩，所述限位罩位于中心轴的表面搭接，所述左侧板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与移动块的下表面固定连接，所述中心轴的右端开设有转动槽，所述转动槽的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的右端固定连接有拉板，所述右侧板的右侧开设有凹槽，所述凹槽的左侧内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端与拉板的左侧固定连接。
6.进一步的，所述滑块的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端与移动槽的左侧内壁固定连接。
7.进一步的，所述中心轴的表面固定连接有限位环，所述限位环的数量为两个。
8.进一步的，所述两个限位环相反的一侧分别与左侧板和右侧板相对的一侧搭接。
9.本实用新型提供了一种干法电池隔膜放卷装置。具备以下有益效果：
10.该干法电池隔膜放卷装置，通过限位罩、斜杆、移动槽、第一弹簧、滑块、移动块、转动槽、限位杆、拉板、凹槽和第二弹簧之间的相互配合，达到可以将中心轴限位在第一开槽和第二开槽内部，避免中心轴从第一开槽和第二开槽内部脱离，解决了现有的干法电池隔膜放卷装置只是将成卷隔膜放置在u形槽内部，而在高速放卷过程中，成卷隔膜容易从u形槽内部脱离的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处局部结构放大图；
13.图3为本实用新型图1中b处局部结构放大图。
14.其中，1支撑板、2左侧板、3第一开槽、4中心轴、5限位环、6隔膜卷、7右侧板、8限位罩、9斜杆、10移动槽、11第一弹簧、12滑块、13移动块、14转动槽、15限位杆、16拉板、17凹槽、18第二弹簧、19第二开槽。
具体实施方式
15.如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种干法电池隔膜放卷装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有左侧板2和右侧板7，左侧板2的顶部开设有第一开槽3，右侧板7的顶部开设有第二开槽19，第一开槽3与第二开槽19之间卡接有中心轴4，中心轴4的表面固定连接有限位环5，限位环5的数量为两个，两个限位环5相反的一侧分别与左侧板2和右侧板7相对的一侧搭接，中心轴4的表面固定连接有隔膜卷6，左侧板2的顶部搭接有移动块13，移动块13的下表面固定连接有斜杆9，斜杆9的底端固定连接有限位罩8，限位罩8位于中心轴4的表面搭接，左侧板2的顶部开设有移动槽10，移动槽10的内部滑动连接有滑块12，滑块12的左侧固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的左端与移动槽10的左侧内壁固定连接，滑块12的上表面与移动块13的下表面固定连接，中心轴4的右端开设有转动槽14，转动槽14的内部活动连接有限位杆15，限位杆15的右端固定连接有拉板16，右侧板7的右侧开设有凹槽17，凹槽17的左侧内壁固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的右端与拉板16的左侧固定连接。
16.工作原理：将移动块13向左拉动，将拉板16向右拉动，随后将中心轴4的左端放入第一开槽3内部，将中心轴4右端放入第二开槽19内部，随后将移动块13放开，此时第一弹簧11释放弹力推动滑块12向右移动，滑块12会经过移动块13带动斜杆9向右移动，斜杆9会带动限位罩8向右移动并卡在中心轴4的表面进行限位，最后将拉板16放开，此时第二弹簧18进行收缩带动拉板16与右侧板7的右侧贴合，同时拉板16会带动限位杆15卡入转动槽14内部。


技术特征：
1.一种干法电池隔膜放卷装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定连接有左侧板(2)和右侧板(7)，所述左侧板(2)的顶部开设有第一开槽(3)，所述右侧板(7)的顶部开设有第二开槽(19)，所述第一开槽(3)与第二开槽(19)之间卡接有中心轴(4)，所述中心轴(4)的表面固定连接有隔膜卷(6)，所述左侧板(2)的顶部搭接有移动块(13)，所述移动块(13)的下表面固定连接有斜杆(9)，所述斜杆(9)的底端固定连接有限位罩(8)，所述限位罩(8)位于中心轴(4)的表面搭接，所述左侧板(2)的顶部开设有移动槽(10)，所述移动槽(10)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的上表面与移动块(13)的下表面固定连接，所述中心轴(4)的右端开设有转动槽(14)，所述转动槽(14)的内部活动连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的右端固定连接有拉板(16)，所述右侧板(7)的右侧开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的左侧内壁固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的右端与拉板(16)的左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种干法电池隔膜放卷装置，其特征在于：所述滑块(12)的左侧固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的左端与移动槽(10)的左侧内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种干法电池隔膜放卷装置，其特征在于：所述中心轴(4)的表面固定连接有限位环(5)，所述限位环(5)的数量为两个。4.根据权利要求3所述的一种干法电池隔膜放卷装置，其特征在于：所述两个限位环(5)相反的一侧分别与左侧板(2)和右侧板(7)相对的一侧搭接。

技术总结
本实用新型提供一种干法电池隔膜放卷装置，涉及电池隔膜领域。该干法电池隔膜放卷装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板的顶部开设有第一开槽，所述右侧板的顶部开设有第二开槽，第一开槽与第二开槽之间卡接有中心轴，中心轴的表面固定连接有隔膜卷。该干法电池隔膜放卷装置，通过限位罩、斜杆、移动槽、第一弹簧、滑块、移动块、转动槽、限位杆、拉板、凹槽和第二弹簧之间的相互配合，达到可以将中心轴限位在第一开槽和第二开槽内部，避免中心轴从第一开槽和第二开槽内部脱离，解决了现有的干法电池隔膜放卷装置只是将成卷隔膜放置在U形槽内部，而在高速放卷过程中，成卷隔膜容易从U形槽内部脱离的问题。脱离的问题。脱离的问题。


技术研发人员：邹海彬 黄业清 肖全根 韦宏成 奉远凤 刘小刚
受保护的技术使用者：深圳市创百业科技有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2023/1/11