一种安全阀检验夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种安全阀检验夹紧机构。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，安全阀必须经过压力试验才能使用。
3.安全阀检验夹紧机构在进行检验夹持时，需要人工对安全阀进行搬运，安全阀在放置时，容易砸到手，非常不安全，而且费时费力，而且防止在安全阀检验夹紧机构上后，在检测前不能调节安全阀的角度，使安全阀在进行检测时，可能安全阀的出气口会朝外，容易使喷出的气流吹到人。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全阀检验夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种安全阀检验夹紧机构，包括底座、支架和夹具，所述底座顶端后侧固定连接有支架，所述支架内侧顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有推板，所述推板后端左右两端均固定连接有限位块，所述限位块与支架滑动连接，所述限位块内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆与支架固定连接，所述推板内侧前端滑动连接有固定板，所述固定板内侧左右两端均滑动连接有限位杆，所述限位杆与推板固定连接，所述固定板底端固定连接有托板，所述推板内侧左右两端均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有连接杆，所述连接杆与推板滑动连接，所述连接杆的另一端与固定板固定连接。
7.优选的，所述夹具与底座固定连接，所述夹具顶端中心位置固定连接有支撑板，所述支撑板内侧左右两端均滑动连接有托架，所述托架远离底座中心的一端外侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有限位板，所述限位板与支撑板滑动连接。
8.优选的，所述托架内侧底端转动连接有滚珠，所述滚珠与支撑板转动连接。
9.优选的，所述托架的上端面呈弧状设置，且托架横截面呈t型设置。
10.优选的，所述底座内侧底端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘与底座转动连接。
11.所述转盘的转动角度为三百六十度，且转盘顶端右侧设有台面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的支架、转盘、电动伸缩杆、推板、导向杆、固定板和托板，在使用时，能够使底座对安全阀进行搬运，将安全阀放置到夹具上，减少人工搬运，省时省力，而且不会使安全阀砸到手，使用非常安全；
14.2、本实用新型中，通过设置的托架、螺纹轴、滚珠、支撑板，在使用时，能够根据安全阀的大小调节托架的位置，使托架能够对安全阀进行限位的同时，可以调节安全阀的出气口方向，防止气流吹出对人造成伤害，提高检测是的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
18.图4为本实用新型固定板的安装结构示意图；
19.图5为本实用新型托架的安装结构示意图。
20.图中：1-底座、2-支架、3-夹具、4-电机、5-转盘、6-电动伸缩杆、7-推板、8-限位块、9-导向杆、10-固定板、11-限位杆、12-托板、13-螺纹杆、14-连接杆、15-支撑板、16-托架、17-滚珠、18-螺纹轴、19-限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种安全阀检验夹紧机构，包括底座1、支架2和夹具3，底座1顶端后侧固定连接有支架2，支架2内侧顶端固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6底端固定连接有推板7，推板7后端左右两端均固定连接有限位块8，限位块8与支架2滑动连接，限位块8内侧滑动连接有导向杆9，导向杆9与支架2固定连接，推板7内侧前端滑动连接有固定板10，固定板10内侧左右两端均滑动连接有限位杆11，限位杆11与推板7固定连接，固定板10底端固定连接有托板12，推板7内侧左右两端均转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13外侧螺旋连接有连接杆14，连接杆14与推板7滑动连接，连接杆14的另一端与固定板10固定连接。
24.夹具3与底座1固定连接，夹具3顶端中心位置固定连接有支撑板15，支撑板15内侧左右两端均滑动连接有托架16，托架16远离底座1中心的一端外侧转动连接有螺纹轴18，螺纹轴18外侧螺旋连接有限位板19，限位板19与支撑板15滑动连接，方便安全阀能够在夹具3上调节角度，改变安全阀的出气口，托架16内侧底端转动连接有滚珠17，滚珠17与支撑板15转动连接，降低托架16与夹具3的摩擦力，托架16的上端面呈弧状设置，且托架16横截面呈t型设置，方便对不同大小的安全阀进行限位，底座1内侧底端固定连接有电机4，电机4的主轴末端固定连接有转盘5，转盘与底座1转动连接，当需要更换安全阀时，使检测好的安全阀挪到转盘5右端的台面上放置，然后对下一个安全阀进行检测，提高检测的效率，转盘5的转动角度为三百六十度，且转盘5顶端右侧设有台面，可以放置多个检测好的安全阀，提高安全阀从夹具3上挪下的效率，直接从转盘5台面上搬运已检测的安全阀。
25.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，使夹具3松开检测好的安全阀，并且使夹具3移动到边缘位置，然后通过支架2上的电动伸缩杆6带动推板7，使推板7
通过限位块8在支架2内的导向杆9外侧滑动，然后使推板7带动固定板10移动到转盘5上的台面上，然后转动推板7左右两端的螺纹杆13，使螺纹杆13能够带动连接杆14在推板7内滑动，使固定板10在推板7内滑动，并且通过限位杆11对固定板10进行限位，然后使固定板10逐渐脱离安全阀，使安全阀能够放置在转盘5的台面上，然后通过底座1内的电机4带动转盘5在底座1内转动，使台面上的安全阀在底座1上移动，然后将新的安全阀放在夹具3内，转动螺纹轴18，使托架16可以根据安全阀的大小进行支撑，然后推动安全阀，使安全阀通过托架16底端的滚珠17在支撑板15内滑动，并且通过螺纹轴18外侧的限位板19对托架16进行限位，从而调节安全阀出气口的方向，防止检测的过程中安全阀内的气流溢出对人造成伤害。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种安全阀检验夹紧机构，包括底座(1)、支架(2)和夹具(3)，其特征在于：所述底座(1)顶端后侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)内侧顶端固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)底端固定连接有推板(7)，所述推板(7)后端左右两端均固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)与支架(2)滑动连接，所述限位块(8)内侧滑动连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)与支架(2)固定连接，所述推板(7)内侧前端滑动连接有固定板(10)，所述固定板(10)内侧左右两端均滑动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)与推板(7)固定连接，所述固定板(10)底端固定连接有托板(12)，所述推板(7)内侧左右两端均转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外侧螺旋连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)与推板(7)滑动连接，所述连接杆(14)的另一端与固定板(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种安全阀检验夹紧机构，其特征在于：所述夹具(3)与底座(1)固定连接，所述夹具(3)顶端中心位置固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)内侧左右两端均滑动连接有托架(16)，所述托架(16)远离底座(1)中心的一端外侧转动连接有螺纹轴(18)，所述螺纹轴(18)外侧螺旋连接有限位板(19)，所述限位板(19)与支撑板(15)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种安全阀检验夹紧机构，其特征在于：所述托架(16)内侧底端转动连接有滚珠(17)，所述滚珠(17)与支撑板(15)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种安全阀检验夹紧机构，其特征在于：所述托架(16)的上端面呈弧状设置，且托架(16)横截面呈t型设置。5.根据权利要求1所述的一种安全阀检验夹紧机构，其特征在于：所述底座(1)内侧底端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的主轴末端固定连接有转盘(5)，所述转盘与底座(1)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种安全阀检验夹紧机构，其特征在于：所述转盘(5)的转动角度为三百六十度，且转盘(5)顶端右侧设有台面。

技术总结
本实用新型涉及安全阀技术领域，尤其为一种安全阀检验夹紧机构，包括底座、支架和夹具，所述底座顶端后侧固定连接有支架，所述支架内侧顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有推板，所述推板后端左右两端均固定连接有限位块，所述限位块与支架滑动连接，所述限位块内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆与支架固定连接，所述推板内侧前端滑动连接有固定板，通过设置的支架、转盘、电动伸缩杆、推板、导向杆、固定板和托板，在使用时，能够使底座对安全阀进行搬运，将安全阀放置到夹具上，减少人工搬运，省时省力，而且不会使安全阀砸到手，使用非常安全。使用非常安全。使用非常安全。


技术研发人员：杜永宏 魏兆乐
受保护的技术使用者：新疆鑫泰材料设备检测有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2023/1/13