一种无缝拼接式钢制全接液浮盘的制作方法

1.本实用新型涉及储油罐部件技术领域，具体为一种无缝拼接式钢制全接液浮盘。


背景技术：

2.储油罐是一种储存油品的容器，油库的主要设施，在管道运输中是输油管的油源接口，按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐，转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐，而具有战略意义的储备油库及军用油库常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐。
3.浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备，为减少储罐内介质挥发，降低损耗节约能源，保护环境，在储罐内增设本内浮盘，储罐通过安装浮盘密封储存的介质、降低介质温度达到节约能源，保护环境的作用。
4.现有专利(公开号：cn216917103u)公开了一种无缝拼接式钢制全接液浮盘，属于储油罐部件技术领域，包括浮盘本体以及设置于浮盘本体外部的固定座一和固定座二，所述固定座一和固定座二内均设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一侧设有导向板，所述导向板的一侧固定连接有密封圈，所述固定座二的底部对称设有两个连接套筒，且固定座一的表面对称开设有两个与连接套筒相匹配的连接槽，所述连接套筒内对称设有两个定位销，所述固定座一内对称开设有多个与定位销相匹配的定位孔。该无缝拼接式钢制全接液浮盘，不仅方便对浮盘本体进行拆装，而密封效果较好，提高了长久使用的稳定性。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：传统浮盘在随着使用时不断的磨损，密封效果越来越差，导致油品泄漏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种无缝拼接式钢制全接液浮盘，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝拼接式钢制全接液浮盘，包括浮盘主体，所述浮盘主体的中部活动连接有加油管，所述浮盘主体的顶部活动连接有上固定板，所述上固定板的底部活动连接有密封圈、导向块和气囊，所述气囊的顶部活动连接有气阀，所述上固定板的顶部活动连接有两个固定螺丝，两个所述固定螺丝的中部均活动连接有固定夹层，所述固定夹层的底部活动连接有下固定块。
6.进一步优选的，所述浮盘主体与上固定板、下固定块之间均设有密封环。
7.进一步优选的，所述上固定板、下固定块和固定夹层之间同轴。
8.进一步优选的，所述浮盘主体的侧面开设有与固定夹层相适配的卡槽。
9.进一步优选的，两个所述固定螺丝之间关于浮盘主体的中轴线对称分布。
10.进一步优选的，所述浮盘主体、上固定板、下固定块和固定夹层均开设有与固定螺丝相适配的螺纹孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过在浮盘主体与上固定板、下固定块之间均设有密封环使得储
油罐的液面升降时避免油品从缝隙中漏出，上固定板、下固定块和固定夹层之间同轴使得三者之间构成两道滑槽，便于导向槽稳定推动密封圈，使浮盘保持良好的气密性。
13.本实用新型中，通过在浮盘主体的侧面开设有卡槽便于固定夹层与浮盘主体卡接，便于平稳固定，两个固定螺丝之间对称分布使得浮盘结构坚固稳定，不易发生变形，在浮盘主体、上固定板、下固定块和固定夹层均开设有螺纹孔使得浮盘便于组装拆卸，便于多次储油作业后对磨损后的密封圈进行更换，结构灵活方便维护。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视全剖结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图中：1、浮盘主体；2、加油管；3、上固定板；4、密封圈；5、导向块；6、气囊；7、气阀；8、固定螺丝；9、固定夹层；10、下固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝拼接式钢制全接液浮盘，包括浮盘主体1，浮盘主体1的中部活动连接有加油管2，浮盘主体1的顶部活动连接有上固定板3，上固定板3的底部活动连接有密封圈4、导向块5和气囊6，气囊6的顶部活动连接有气阀7，上固定板3的顶部活动连接有两个固定螺丝8，两个固定螺丝8的中部均活动连接有固定夹层9，固定夹层9的底部活动连接有下固定块10。
20.本实施例中，如图1所示，浮盘主体1与上固定板3、下固定块10之间均设有密封环；需要说明的是，通过在浮盘主体1与上固定板3、下固定块10之间均设有密封环使得储油罐的液面升降时避免油品从缝隙中漏出。
21.本实施例中，如图1所示，上固定板3、下固定块10和固定夹层9之间同轴；需要说明的是，通过上固定板3、下固定块10和固定夹层9之间同轴使得三者之间构成两道滑槽，便于导向槽稳定推动密封圈4，使浮盘保持良好的气密性。
22.本实施例中，如图1所示，浮盘主体1的侧面开设有与固定夹层9相适配的卡槽；需要说明的是，通过在浮盘主体1的侧面开设有与固定夹层9相适配的卡槽便于固定夹层9与浮盘主体1卡接，便于平稳固定。
23.本实施例中，如图3所示，两个固定螺丝8之间关于浮盘主体1的中轴线对称分布；需要说明的是，通过两个固定螺丝8之间关于浮盘主体1的中轴线对称分布使得浮盘结构坚固稳定，不易发生变形。
24.本实施例中，如图1所示，浮盘主体1、上固定板3、下固定块10和固定夹层9均开设有与固定螺丝8相适配的螺纹孔；需要说明的是，通过在浮盘主体1、上固定板3、下固定块10和固定夹层9均开设有与固定螺丝8相适配的螺纹孔使得浮盘便于组装拆卸，便于多次储油
作业后对磨损后的密封圈4进行更换，结构灵活方便维护。
25.本实用新型的使用方法和优点：该无缝拼接式钢制全接液浮盘在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2和图3所示，首先将导向块5和气囊6安装在上固定板3、固定夹层9和下固定块10之间构成的滑槽内，用固定螺丝8将上固定板3、固定夹层9和下固定块10与浮盘主体1固定，通过气阀7对气囊6进行充气，气囊6体积不断膨大，从而推动导向块5使密封圈4与储油罐紧密贴合由加油管2进行加油，待密封圈4多次使用磨损严重后，拧下固定螺丝8，将浮盘主体1与零部件分离进行密封圈4的更换。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种无缝拼接式钢制全接液浮盘，包括浮盘主体(1)，其特征在于：所述浮盘主体(1)的中部活动连接有加油管(2)，所述浮盘主体(1)的顶部活动连接有上固定板(3)，所述上固定板(3)的底部活动连接有密封圈(4)、导向块(5)和气囊(6)，所述气囊(6)的顶部活动连接有气阀(7)，所述上固定板(3)的顶部活动连接有两个固定螺丝(8)，两个所述固定螺丝(8)的中部均活动连接有固定夹层(9)，所述固定夹层(9)的底部活动连接有下固定块(10)。2.根据权利要求1所述的一种无缝拼接式钢制全接液浮盘，其特征在于：所述浮盘主体(1)与上固定板(3)、下固定块(10)之间均设有密封环。3.根据权利要求1所述的一种无缝拼接式钢制全接液浮盘，其特征在于：所述上固定板(3)、下固定块(10)和固定夹层(9)之间同轴。4.根据权利要求1所述的一种无缝拼接式钢制全接液浮盘，其特征在于：所述浮盘主体(1)的侧面开设有与固定夹层(9)相适配的卡槽。5.根据权利要求1所述的一种无缝拼接式钢制全接液浮盘，其特征在于：两个所述固定螺丝(8)之间关于浮盘主体(1)的中轴线对称分布。6.根据权利要求1所述的一种无缝拼接式钢制全接液浮盘，其特征在于：所述浮盘主体(1)、上固定板(3)、下固定块(10)和固定夹层(9)均开设有与固定螺丝(8)相适配的螺纹孔。

技术总结
本实用新型涉及储油罐部件技术领域，具体为一种无缝拼接式钢制全接液浮盘，包括浮盘主体，所述浮盘主体的中部活动连接有加油管，所述浮盘主体的顶部活动连接有上固定板，所述上固定板的底部活动连接有密封圈、导向块和气囊，所述气囊的顶部活动连接有气阀，改良后的液浮盘，通过在浮盘主体与上固定板、下固定块之间均设有密封环使得储油罐的液面升降时避免油品从缝隙中漏出，上固定板、下固定块和固定夹层之间同轴，便于导向槽稳定推动密封圈，使浮盘保持良好的气密性，在浮盘主体、上固定板、下固定块和固定夹层均开设有螺纹孔使得浮盘便于组装拆卸，便于多次储油作业后对磨损后的密封圈进行更换，结构灵活方便维护。结构灵活方便维护。结构灵活方便维护。


技术研发人员：马树杨 陈妍
受保护的技术使用者：江苏菲诺机械设备有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/12/27