用于控制粉状物料冲击的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防冲击的装置，具体是一种用于控制粉状物料冲击的装置。


背景技术：

2.水泥原料从均化库底部放出，然后经过转子秤、下料斜槽、下料口最终进入提升机，输送至预热器顶部进行下一步的熟料煅烧。
3.由于提升机下料口倾斜角度大，物料在进入提升机时会直接冲击料斗，有一定的冲击力，会造成提升机负荷不必要的增加，导致电动机电流的波动和增加。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种用于控制粉状物料冲击的装置，能够有效的控制不同程度的物料在进入提升机时对料斗的冲击力，解决了技术背景中所提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于控制粉状物料冲击的装置，包括均化库，均化库下方设置转子秤，转子秤下方设置下料斜槽，下料斜槽端部设置下料口，地面上设置提升机，提升机一侧设置多个料斗，下料口与料斗的方向相对接，包括下料口的底板下部设置的电动机，电动机中心料斗方向设置控制杆，控制杆另一端焊接扬料板。
7.优选的是，扬料板上方焊接多组钢筋。
8.优选的是，钢筋之间形成锯齿状沟槽。
9.优选的是，扬料板的尺寸为650mm*250mm。
10.进一步优选的是，均化库与转子秤之间设置下料管a。
11.更进一步优选的是，转子秤下方设置下料管b，下料管b设置在下料斜槽起始位置上方。
12.本实用新型的优点在于：
13.本实用新型利用扬料板的沟槽以及钢筋上的螺旋纹本申对物料起到一个增大附着力的作用，控制电动机可控制扬料板倾斜的角度，控制物料冲击的速度，对提升机起到减少冲击力的所用，具有保护效果，不仅降低了升降机的损坏，减少对扬料板的磨损，降低维修成本，增加工作效率，具有可推广性。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视图；
15.图2是本实用新型的侧视图；
16.图3是本实用新型的俯视图，
17.图4是本实用新型的立体图，
18.图5是本实用新型扬料板的示意图。
19.附图标记：1、均化库，2、转子秤，3、下料斜槽，4、下料口，5、提升机，6、料斗，7、电动
机，8、控制杆，9、扬料板，91、钢筋，10、下料管a，11、下料管b。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明的优选实例进行说明，应当理解，此处描述的优选实例仅用于说明和解释本发明，并不限定本发明。
21.需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的状置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.图1至图5所示的为本实用新型的一种实施方案。
23.如图1至图4所示一种用于控制粉状物料冲击的装置，包括均化库1，均化库1下方设置转子秤2，均化库1与转子秤2之间设置下料管a10，转子秤2下方设置下料斜槽3，转子秤2下方设置下料管b11，下料管b11设置在下料斜槽3起始位置上方，下料斜槽3端部设置下料口4，地面上设置提升机5，提升机5一侧设置多个料斗6，下料口4与料斗6的方向相对接，下料口4的底板下部设置的电动机7，电动机7中心料斗6方向设置控制杆8，控制杆8另一端焊接扬料板9，通过控制电动机7控制扬料板9的倾斜角度，根据料流的大小进行扬料板9倾斜角度的调节，能够最大程度有效的减少对料斗6的冲击力，降低对提升机5造成的损坏。
24.如图5所示的扬料板9上方焊接多组钢筋91，钢筋91之间形成锯齿状沟槽，采用钢筋91不仅能够很好的承受外力的作用，而且钢筋91材料简单易得，制作方便，效果好，成本低，具有耐久性、耐火性和耐腐蚀性，可长久使用，扬料板9的尺寸为650mm*250mm。
25.工作原理：前期下落的料流颗粒停留在锯齿形沟槽中形成料垫，使后续料流的冲击力大为减缓，形成“料打料”的效果，减轻料流对扬料板9的磨损；
26.安装后物料从下料斜槽3冲出后通过扬料板9后落入料斗6，同时，扬料板9倾斜角度可根据下料量多少由电动机7任意调节，可有效降低物料对料斗6的冲击力。
27.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述各实施案例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种用于控制粉状物料冲击的装置，包括均化库（1），均化库（1）下方设置转子秤（2），转子秤（2）下方设置下料斜槽（3），下料斜槽（3）端部设置下料口（4），地面上设置提升机（5），提升机（5）一侧设置多个料斗（6），下料口（4）与料斗（6）的方向相对接，其特征在于：包括下料口（4）的底板下部设置的电动机（7），电动机（7）中心料斗（6）方向设置控制杆（8），控制杆（8）另一端焊接扬料板（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于控制粉状物料冲击的装置，其特征在于：所述扬料板（9）上方焊接多组钢筋（91）。3.根据权利要求2所述的一种用于控制粉状物料冲击的装置，其特征在于：所述钢筋（91）之间形成锯齿状沟槽。4.根据权利要求1所述的一种用于控制粉状物料冲击的装置，其特征在于：所述扬料板（9）的尺寸为650mm*250mm。5.根据权利要求1所述的一种用于控制粉状物料冲击的装置，其特征在于：所述均化库（1）与转子秤（2）之间设置下料管a（10）。6.根据权利要求1所述的一种用于控制粉状物料冲击的装置，其特征在于：所述转子秤（2）下方设置下料管b（11），下料管b（11）设置在下料斜槽（3）起始位置上方。

技术总结
本实用新型提出了一种用于控制粉状物料冲击的装置，能够有效的控制不同程度的物料在进入提升机时对料斗的冲击力，降低对提升机造成的伤害，降低维修成本，保证工人安全，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于控制粉状物料冲击的装置，包括均化库，均化库下方设置转子秤，转子秤下方设置下料斜槽，下料斜槽端部设置下料口，地面上设置提升机，提升机一侧设置多个料斗，下料口与料斗的方向相对接，包括下料口的底板下部设置的电动机，电动机中心料斗方向设置控制杆，控制杆另一端焊接扬料板。杆另一端焊接扬料板。杆另一端焊接扬料板。


技术研发人员：林化锋 孙善文 冯国均
受保护的技术使用者：林化锋
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/12/30