一种圆瓶贴标机用贴标机构的制作方法

本技术涉及圆瓶贴标机相关领域，尤其涉及一种圆瓶贴标机用贴标机构。

背景技术：

1、贴标，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

2、在圆瓶成堆码放后，往往需要在码放后的扎带上粘贴有标签，方便进行记录，现在的圆瓶贴标机用贴标机构在使用时，往往是直接对标签进行粘贴，但是由于扎带高度较低，使得标签粘黏区暴露于外界，粘附灰尘，并且容易脱离掉落，影响正常使用。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种圆瓶贴标机用贴标机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种圆瓶贴标机用贴标机构，包括控制器、输送辊架、导向辊、贴标头、导向轮组、回收辊和压合机构，所述控制器的后端设置有输送辊架，所述控制器的左端固定有贴标头，所述贴标头的顶部固定有压合机构，所述压合机构包括第一支撑座、活动框、气缸、第一连接块、压合板、缓冲机构、第二连接块和第二支撑座，所述第一支撑座的底部与贴标头相固定，所述第一支撑座采用转轴与活动框的后端转动连接，所述活动框与气缸的后端相固定，所述气缸采用转轴与第一连接块的下端转动连接，所述第一连接块的顶部与压合板相固定，所述压合板的底部前端设置有缓冲机构，所述压合板与第二连接块的顶部固定，所述第二连接块与第二支撑座的顶部内侧转动连接，所述第二支撑座的底部与贴标头相固定。

3、优选的，所述缓冲机构包括压板、缓冲块、滑杆和压簧，所述滑杆采用压簧与压合板的底部凹槽内弹性连接，所述压板与缓冲块的底部相固定，所述滑杆与压合板的底部凹槽内滑动配合。

4、在进一步中优选的是，所述滑杆共设置有四组，沿压板的顶部四角相对设置，便于使压板平稳移动的作用。

5、在进一步中优选的是，四组所述滑杆的顶部均设置有压簧，所述压板的底部为弧形结构，便于进行平稳缓冲和对标签进行压合的作用。

6、在进一步中优选的是，所述第一支撑座和第二支撑座均竖直设置，第一支撑座和第二支撑座分别高低平行分布，便于使压合板进行平稳摆动的作用。

7、在进一步中优选的是，所述活动框的横截面呈u形结构，第一支撑座嵌入于活动框u形槽内，便于使活动框在第一支撑座上平稳摆动的作用。

8、在进一步中优选的是，所述第一连接块、压合板相互垂直分布，第一连接块和第二连接块相互平行设置，便于带动压合板进行摆动的作用。

9、在进一步中优选的是，所述压合板扁平长方体状，所述贴标头与导向辊的右端传动连接，所述控制器的前端设置有导向轮组，所述控制器与回收辊的后端传动连接。

10、在进一步中优选的是，所述滑杆为合金钢材质，抗腐蚀性高。

11、在进一步中优选的是，所述压簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型通过设置了压合机构，气缸进行伸长运动，通过第一连接块带动压合板进行摆动，使压合板带动缓冲机构对粘贴后的标签进行压合，使标签顶部粘贴于扎带的后端，使标签稳固粘贴。

14、本实用新型通过设置了缓冲机构，在压板压合时，会使滑杆压动压簧产生形变，对压板上反震力进行吸收，缓冲块起到同步缓冲的作用，实现对标签的平稳压合。

技术特征：

1.一种圆瓶贴标机用贴标机构，包括控制器(1)、输送辊架(2)、导向辊(3)、贴标头(4)、导向轮组(5)和回收辊(6)，所述控制器(1)的后端设置有输送辊架(2)，所述控制器(1)的左端固定有贴标头(4)；

2.根据权利要求1所述一种圆瓶贴标机用贴标机构，其特征在于：所述缓冲机构(76)包括压板(761)、缓冲块(762)、滑杆(763)和压簧(764)，所述滑杆(763)采用压簧(764)与压合板(75)的底部凹槽内弹性连接，所述压板(761)与缓冲块(762)的底部相固定，所述滑杆(763)与压合板(75)的底部凹槽内滑动配合。

3.根据权利要求2所述一种圆瓶贴标机用贴标机构，其特征在于：所述滑杆(763)共设置有四组，沿压板(761)的顶部四角相对设置。

4.根据权利要求3所述一种圆瓶贴标机用贴标机构，其特征在于：四组所述滑杆(763)的顶部均设置有压簧(764)，所述压板(761)的底部为弧形结构。

5.根据权利要求1所述一种圆瓶贴标机用贴标机构，其特征在于：所述第一支撑座(71)和第二支撑座(78)均竖直设置，第一支撑座(71)和第二支撑座(78)分别高低平行分布。

6.根据权利要求1所述一种圆瓶贴标机用贴标机构，其特征在于：所述活动框(72)的横截面呈u形结构，第一支撑座(71)嵌入于活动框(72)u形槽内。

7.根据权利要求1所述一种圆瓶贴标机用贴标机构，其特征在于：所述第一连接块(74)、压合板(75)相互垂直分布，第一连接块(74)和第二连接块(77)相互平行设置。

8.根据权利要求1所述一种圆瓶贴标机用贴标机构，其特征在于：所述压合板(75)扁平长方体状，所述贴标头(4)与导向辊(3)的右端传动连接，所述控制器(1)的前端设置有导向轮组(5)，所述控制器(1)与回收辊(6)的后端传动连接。

技术总结
本技术公开了一种圆瓶贴标机用贴标机构，包括控制器、输送辊架、导向辊、贴标头、导向轮组、回收辊和压合机构。本技术通过设置了压合机构，气缸进行伸长运动，通过第一连接块带动压合板进行摆动，使压合板带动缓冲机构对粘贴后的标签进行压合，使标签顶部粘贴于扎带的后端，使标签稳固粘贴；在压板压合时，会使滑杆压动压簧产生形变，对压板上反震力进行吸收，缓冲块起到同步缓冲的作用，实现对标签的平稳压合。

技术研发人员：王昌军
受保护的技术使用者：上海玖五精密机械有限公司
技术研发日：20220921
技术公布日：2024/1/12