本申请涉及建筑工程,特别涉及建筑砂浆加工上料机。
背景技术:
1、在砂浆制作过程中,需要用到螺旋上料机把水泥、砂等原料运输到搅拌装置的内侧混合制作,使用时工作人员水泥、砂等原料倒入上料机端部的下料斗的内侧,使原料通过上料机输送到搅拌装置的内侧,但是水泥倒入下料斗的内侧后,会有部分水泥附着在下料斗的表面不会通过上料机输送到搅拌装置的内侧,为了使水泥不附着在下料斗的表面,目前都是工作人员拿着铲子或者棒状工具把水泥捣入上料机的内侧,需要工作人员单独处理,因此,针对以上问题提出建筑砂浆加工上料机。
技术实现思路
1、本申请要解决的技术问题克服现有的缺陷,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本申请采取的技术方案为:
3、建筑砂浆加工上料机,包括上料机主体和下料斗,所述上料机主体的一端连通有下料斗,所述下料斗的顶端固定连接有环形导轨,所述环形导轨的外侧滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有固定环,所述固定环的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端转动连接有刮板,所述刮板的一端设置有限位机构,所述固定环的底端固定连接有支撑环,所述支撑环的一端固定连接有转动机构。
4、优选的,所述转动机构包括与下料斗固定连接的固定罩,所述固定罩的内侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有齿轮,所述齿轮的底端啮合有齿环,且齿环与支撑环固定连接。
5、优选的,所述连接杆与刮板与下料斗的内壁均贴合。
6、优选的,所述限位机构包括与连接杆固定连接的盖板,所述盖板的内侧滑动连接有限位销,所述限位销的另一端与刮板卡合,所述限位销的外侧设置有弹簧,且弹簧的两端分别与盖板和限位销固定连接。
7、优选的,所述刮板的内侧开设有卡槽,且限位销通过卡槽与刮板卡合。
8、优选的,所述卡槽的个数至少有6个,且由上往下依次排列。
9、与现有技术相比,本申请具有如下有益效果:
10、1、建筑砂浆加工上料机,通过设置的刮板、环形导轨、滑块、固定环、支撑环、齿环、齿轮、电机、固定罩,通过上料斗主体输送水泥时,在电机的作用下使连接杆以及刮板在下料斗的内侧往复刮动,通过刮板可以把附着在下料斗内侧的水泥刮掉,使水泥掉落到上料机主体的内侧,不需要专门安排一个工作人员进行处理,节省了人员,同时通过刮板的往复刮动,也提高了清理的效率。
11、2、建筑砂浆加工上料机,通过设置的连接杆、盖板、弹簧、限位销、卡槽,通过刮板与连接杆之间的相互转动,可以改变刮板的倾斜角度,且通过限位销可以实现对刮板位置的固定,从而满足工作人员的使用需求。
1.建筑砂浆加工上料机,包括上料机主体(1)和下料斗(2),其特征在于:所述上料机主体(1)的一端连通有下料斗(2),所述下料斗(2)的顶端固定连接有环形导轨(3),所述环形导轨(3)的外侧滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶端固定连接有固定环(5),所述固定环(5)的底端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的底端转动连接有刮板(16),所述刮板(16)的一端设置有限位机构,所述固定环(5)的底端固定连接有支撑环(6),所述支撑环(6)的一端固定连接有转动机构。
2.根据权利要求1所述的建筑砂浆加工上料机,其特征在于:所述转动机构包括与下料斗(2)固定连接的固定罩(10),所述固定罩(10)的内侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的主轴末端固定连接有齿轮(8),所述齿轮(8)的底端啮合有齿环(7),且齿环(7)与支撑环(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的建筑砂浆加工上料机,其特征在于:所述连接杆(11)与刮板(16)与下料斗(2)的内壁均贴合。
4.根据权利要求1所述的建筑砂浆加工上料机,其特征在于:所述限位机构包括与连接杆(11)固定连接的盖板(12),所述盖板(12)的内侧滑动连接有限位销(14),所述限位销(14)的另一端与刮板(16)卡合,所述限位销(14)的外侧设置有弹簧(13),且弹簧(13)的两端分别与盖板(12)和限位销(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的建筑砂浆加工上料机,其特征在于:所述刮板(16)的内侧开设有卡槽(15),且限位销(14)通过卡槽(15)与刮板(16)卡合。
6.根据权利要求5所述的建筑砂浆加工上料机,其特征在于:所述卡槽(15)的个数至少有6个,且由上往下依次排列。