一种装煤车拖煤板应急拖出装置的制作方法

1.本实用新型属于炼焦生产技术领域，尤其涉及一种装煤车拖煤板应急拖出装置。


背景技术：

2.捣固装煤车是煤焦化行业中一种重要的焦炭生产设备，煤在进入焦炉之前，需要在装煤车的拖煤板上形成煤饼，由于煤饼的长度一般都在15米左右，高在6米左右，加上拖煤板自身的重量，总体重量较重，且焦炉内温度高达1400℃，托煤板向炭化炉内推送煤饼的过程中，存在链条断裂的情况发生。
3.链条断裂往往直接导致装煤中断，使拖煤板处于高温烘烤状态，且一般需要等重新接好链条后，才能通过电机牵引退出来，耗用时间相当长，容易烧坏设备，造成更大的损失，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服上述存在的问题，而提供一种装煤车拖煤板应急拖出装置，该装煤车拖煤板应急拖出装置在拖煤板后侧设置连接座，用于连接拖煤板后侧，保持拖煤板上部的稳定，降低链条断裂的几率，在固定座上设置卷绳筒，并使用钢丝绳与拖架连接，能够在链条发生断裂时，有条不紊的将拖煤板拉出，避免拖煤板在焦炉中长时间烘烤。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种装煤车拖煤板应急拖出装置，包括固定座，所述固定座中部安装有链轮，链轮上啮合有链条，链轮带动链条转动，所述链轮上方设置有拖煤板，拖煤板后侧通过连接组件与钢丝绳端部连接，钢丝绳另一端绕过滑轮组与卷绳筒连通，所述卷绳筒由电机提供动力，发生链条断裂的情况时，可迅速将拖煤板从焦炉中拉出。
6.进一步地，所述固定座设置在装煤车上，链轮设置在固定座中部的安装槽内，安装槽两侧的固定座上部安装有滑座，滑座对拖煤板的两侧进行支撑，链条拖动拖煤板移动。
7.进一步地，所述连接组件包括固定座、拖架和连接座，所述固定座固定连接在链条上，连接座固定在固定座上，拖煤板后侧安装在连接座上，对拖煤板的上部进行固定，与滑座配合，提高拖煤板运行时的稳定性，拖煤板底部与链条连接，拖架固定在固定座上，拖架后侧安装有拖钩。
8.进一步地，所述滑轮组包括上滑轮和下滑轮，所述下滑轮通过下支架安装在固定座上，且下滑轮的高度与拖架平齐，上滑轮通过上支架固定在下支架后侧的固定座上，滑轮组延长钢丝绳的路径，避免钢丝绳松动时发生脱轨。
9.进一步地，所述钢丝绳前端与拖钩固定连接，钢丝绳后端依次经下滑轮的下方和上滑轮的上方绕过，钢丝绳后端部与卷绳筒固定连接。
10.进一步地，所述卷绳筒通过减速器与电机连接，卷绳筒、减速机和电机均通过支座固定在固定座的后端部上。
11.本实用新型的装煤车拖煤板应急拖出装置的有益效果：
12.1.在拖煤板的底部两侧设置滑板，对拖煤板底部两侧进行支撑，在拖煤板后侧上部设置连接座，保持拖煤板上部的稳定，使得拖煤板在链条的拖动下运行时整体保持稳定，避免出现链条在运行时，阻力忽大忽小的情况发生，减小链条断裂的几率。
13.2.在拖煤板后侧设置滑轮组，并使用卷绳筒拉紧钢丝绳，能够使用钢丝绳时刻牵引着拖煤板，在链条断裂的情况下，能够利用钢丝绳快速将拖煤板从焦炉中拉出，避免设备长时间烘烤而损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的装煤车拖煤板应急拖出装置的机构示意图；
15.图中：1-固定座，2-链轮，3-链条，4-滑座，5-固定座，6-拖煤板，7-连接座，8-拖架，9-拖钩，10-钢丝绳，11-下支架，12-下滑轮，13-上支架，14-上滑轮，15-卷绳筒，16-电机。
具体实施方式
16.下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的装煤车拖煤板应急拖出装置做更加详细的描述。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型中，详见图1，该装煤车拖煤板应急拖出装置在拖煤板后侧设置连接座，用于连接拖煤板后侧，保持拖煤板上部的稳定，降低链条断裂的几率，在固定座上设置卷绳筒，并使用钢丝绳与拖架连接，能够在链条发生断裂时，有条不紊的将拖煤板拉出，避免拖煤板在焦炉中长时间烘烤，其主要包括固定座1，所述固定座1设置在装煤车上，链轮2设置在固定座1中部的安装槽内，链轮2上啮合有链条3，链轮2带动链条转动，安装槽两侧的固定座1上部安装有滑座4，滑座4对拖煤板6的两侧进行支撑，链条拖动拖煤板移动。
19.所述链轮1上方设置有拖煤板6，拖煤板6后侧通过连接组件与钢丝绳10端部连接，所述连接组件包括固定座5、拖架8和连接座7，所述固定座固5定连接在链条3上，连接座7固定在固定座5上，拖煤板6后侧安装在连接座7上，对拖煤板6的上部进行固定，与滑座4配合，提高拖煤板6运行时的稳定性，拖煤板6底部与链条3连接，拖架8固定在固定座上，拖架8后侧安装有拖钩9。
20.所述钢丝绳10前端与拖钩9固定连接，钢丝绳10后端依次经下滑轮12的下方和上滑轮14的上方绕过，钢丝绳10后端部与卷绳筒15固定连接，钢丝绳10另一端绕过滑轮组与卷绳筒15连通，所述滑轮组包括上滑轮14和下滑轮12，所述下滑轮12通过下支架11安装在固定座1上，且下滑轮12的高度与拖架8平齐，上滑轮14通过上支架13固定在下支架12后侧的固定座1上，滑轮组延长钢丝绳的路径，避免钢丝绳松动时发生脱轨，所述卷绳筒15通过减速器与电机16连接，卷绳筒、减速机和电机均通过支座固定在固定座的后端部上，发生链条断裂的情况时，可迅速将拖煤板从焦炉中拉出。
21.本实用新型在使用时，拖煤板底部固定在链条上，依靠链条的拉力随链条前后移
动，正常运行时，依据链条的运行速度，调节卷绳筒的运行速度与链条适配，保持钢丝绳始终处于松紧适中的状态，当链条发生断裂时，重新调节电机的运行速度和方向，缓慢将拖煤板拉出即可，或者利用汽车起重机或应急柴油机拉住钢丝绳将拖煤板拖出。
22.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，不管是直接的还是间接的。
23.上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种装煤车拖煤板应急拖出装置，包括固定座，其特征在于：所述固定座中部安装有链轮，链轮上啮合有链条，所述链轮上方设置有拖煤板，拖煤板后侧通过连接组件与钢丝绳端部连接，钢丝绳另一端绕过滑轮组与卷绳筒连通，所述卷绳筒由电机提供动力。2.根据权利要求1所述装煤车拖煤板应急拖出装置，其特征在于：所述固定座设置在装煤车上，链轮设置在固定座中部的安装槽内，安装槽两侧的固定座上部安装有滑座。3.根据权利要求1所述装煤车拖煤板应急拖出装置，其特征在于：所述连接组件包括固定座、拖架和连接座，所述固定座固定连接在链条上，连接座固定在固定座上，拖煤板后侧安装在连接座上，拖煤板底部与链条连接，拖架固定在固定座上，拖架后侧安装有拖钩。4.根据权利要求1所述装煤车拖煤板应急拖出装置，其特征在于：所述滑轮组包括上滑轮和下滑轮，所述下滑轮通过下支架安装在固定座上，且下滑轮的高度与拖架平齐，上滑轮通过上支架固定在下支架后侧的固定座上。5.根据权利要求1所述装煤车拖煤板应急拖出装置，其特征在于：所述钢丝绳前端与拖钩固定连接，钢丝绳后端依次经下滑轮的下方和上滑轮的上方绕过，钢丝绳后端部与卷绳筒固定连接。6.根据权利要求1所述装煤车拖煤板应急拖出装置，其特征在于：所述卷绳筒通过减速器与电机连接，卷绳筒、减速机和电机均通过支座固定在固定座的后端部上。

技术总结
本实用新型具体涉及一种装煤车拖煤板应急拖出装置，包括固定座，所述固定座中部安装有链轮，链轮上啮合有链条，链轮带动链条转动，所述链轮上方设置有拖煤板，拖煤板后侧通过连接组件与钢丝绳端部连接，钢丝绳另一端绕过滑轮组与卷绳筒连通，所述卷绳筒由电机提供动力，发生链条断裂的情况时，可迅速将拖煤板从焦炉中拉出；该装煤车拖煤板应急拖出装置在拖煤板后侧设置连接座，用于连接拖煤板后侧，保持拖煤板上部的稳定，降低链条断裂的几率，在固定座上设置卷绳筒，并使用钢丝绳与拖架连接，能够在链条发生断裂时，有条不紊的将拖煤板拉出，避免拖煤板在焦炉中长时间烘烤。避免拖煤板在焦炉中长时间烘烤。避免拖煤板在焦炉中长时间烘烤。


技术研发人员：陈身松 李金平 张建春 刘东东 柳遂敏 李进锋 李维民 王建华
受保护的技术使用者：平顶山市东鑫焦化有限责任公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/2/9