一种集装箱型的自装卸式移动泵站的制作方法

本技术涉及一种集装箱型的自装卸式移动泵站。

背景技术：

1、现有的泵站为了方便使用通常设计成集装箱型，而在搬运、移动、装卸过程中搬运又十分不便，国内针对库内集装箱搬运存在以下几种形式，一是直接将集装箱运输车开进库房内，利用库房自有行吊进行集装箱的装卸、搬运及移位摆放；二是利用集装箱叉车，直接在库房内进行集装箱的装卸、搬运及移位摆放，三是采用专用集装箱搬运装置进行移位及摆放，但是传统叉车、吊运装置、专用集装箱搬运装置在空间受限的仓库内工作时，场地面积的利用率较低，操控复杂，装卸效率低，且大载重装备价格昂贵，因此，一种集装箱型的自装卸式移动泵站应运而生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种集装箱型的自装卸式移动泵站。

2、一种集装箱型的自装卸式移动泵站，包括集装箱以及活动板，集装箱的两侧壁均设有定位板，定位板的上表面均开设有用于卡接滑动板的滑动凹槽，所述定位板的上表面两段均连有滑轨架，滑轨架的内部均为空腔结构，空腔结构的内部均竖向可滑动卡接有滑动块，所述滑动块与活动板的一端可旋转连接，所述活动板的另一端与限位杆的一端可旋转连接，限位板上连接活动板的一端固定安装在液压装置的上表面，液压装置固定在滑动板的自由端，滑动板的下方设有与液压装置相连的液压支撑脚，所述限位杆的另一端穿过滑轨架，限位杆的两侧均设有与滑轨架内壁可转动相连的第一限位板，所述限位杆上固定套设有第二限位板，第一限位板的表面均设有用于卡接抵接块的抵接槽，抵接块均通过弹簧与第二限位板的表面相连，所述第一限位板上均设有推动杆，推动杆交叉可旋转相连。

3、作为进一步改进，所述液压支撑脚的底部均设有支撑脚座，液压支撑脚通过液压装置控制升降，集装箱卸货时，远程控制液压支撑脚延长，支撑脚座抵接在底面上，使得集装箱与集装箱拖车分离，然后将集装箱拖车开离集装箱处，起到集装箱搬运省力、快速、简便的效果。

4、作为进一步改进，所述第一限位板与滑轨架的两侧内壁均通过弹簧铰接组件连接，向外拉动限位杆，调整液压支撑脚与地面的支撑位置，限位杆在滑动到指定位置的过程中，第二限位板将第一限位板向内拨动一定角度，此时，第二限位板从第一限位板的一侧滑动至另一侧，抵接板与第一限位板上的抵接槽相抵接，防止限位杆滑动，然后远程操控液压装置启停，完成搬运工作。

5、作为进一步改进，所述定位板的两侧壁均开设有用于收纳液压支撑脚的收纳空腔，运输过程中，液压支撑脚收起，并收纳至收纳空腔内避免运输过程中发生损坏。

6、作为进一步改进，所述限位杆与活动板，活动板与滑动块之间均采用合页连接，使得活动板一端滑动板上下滑动过程中能够与限位杆配合，从而推动液压装置移动。

7、作为进一步改进，所述液压装置采用远程遥控控制。

8、作为进一步改进，所述集装箱的内部安装有柴油发电机、水泵、浮圈、水带、快速管接、延长电缆、分线柜模块。

9、作为进一步改进，所述集装箱材质为钢材，所述集装箱的表面安装有多个照明灯，集装箱的顶部安装有警示灯。

10、作为进一步改进，所述液压支撑脚的数量为4个，液压支撑脚位于集装箱的四角处，保证集装箱搬运过程中的稳定性。

11、有益效果：

12、本装置解决了现有技术中集装箱运输、搬运的缺点，首先针对集装箱搬运必须设计库房，然后通过库房内安装行吊进行搬运的方式提出通过液压支撑脚配合液压装置进行搬运、装卸，不管在搬运前还是搬运后，都可以将集装箱先升降至搬运车可运动至其下方的高度，待搬运车的搬运处完全位于集装箱下方时，操控液压支撑脚使得集装箱落在搬运车上，无需另外建设库房，使集装箱的搬运不受地理位置的限制，更可以将搬运车之间开至需要使用的地点，减少搬运的工作量，减少搬运时间。

13、本装置自身具有装卸的功能，区别于传统的集装箱，无需利用叉车、吊运装置对集装箱进行搬运，不受场地的限制，操作简单，装卸效率大大提高，降低搬运成本，同时搬运后的集装箱无需专门开设地方摆放然后等待使用，直接可以通过搬运车将其运输至指定位置后装卸，大大节省集装箱搬运工作中的使用占地面积。

技术特征：

1.一种集装箱型的自装卸式移动泵站，其特征在于，包括集装箱以及活动板，集装箱的两侧壁均设有定位板，定位板的上表面均开设有用于卡接滑动板的滑动凹槽，所述定位板的上表面两段均连有滑轨架，滑轨架的内部均为空腔结构，空腔结构的内部均竖向可滑动卡接有滑动块，所述滑动块与活动板的一端可旋转连接，所述活动板的另一端与限位杆的一端可旋转连接，限位板上连接活动板的一端固定安装在液压装置的上表面，液压装置固定在滑动板的自由端，滑动板的下方设有与液压装置相连的液压支撑脚，所述限位杆的另一端穿过滑轨架，限位杆的两侧均设有与滑轨架内壁可转动相连的第一限位板，所述限位杆上固定套设有第二限位板，第一限位板的表面均设有用于卡接抵接块的抵接槽，抵接块均通过弹簧与第二限位板的表面相连，所述第一限位板上均设有推动杆，推动杆交叉可旋转相连。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱型的自装卸式移动泵站，其特征在于，所述液压支撑脚的底部均设有支撑脚座。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱型的自装卸式移动泵站，其特征在于，所述第一限位板与滑轨架的两侧内壁均通过弹簧铰接组件连接。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱型的自装卸式移动泵站，其特征在于，所述定位板的两侧壁均开设有用于收纳液压支撑脚的收纳空腔。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱型的自装卸式移动泵站，其特征在于，所述限位杆与活动板，活动板与滑动块之间均采用合页连接。

6.根据权利要求1所述的一种集装箱型的自装卸式移动泵站，其特征在于，所述液压装置采用远程遥控控制。

7.根据权利要求1所述的一种集装箱型的自装卸式移动泵站，其特征在于，所述集装箱的内部安装有柴油发电机、水泵、浮圈、水带、快速管接、延长电缆、分线柜模块。

8.根据权利要求1所述的一种集装箱型的自装卸式移动泵站，其特征在于，所述集装箱材质为钢材，所述集装箱的表面安装有多个照明灯，集装箱的顶部安装有警示灯。

9.根据权利要求1所述的一种集装箱型的自装卸式移动泵站，其特征在于，所述液压支撑脚的数量为4个。

技术总结
本技术公开了一种集装箱型的自装卸式移动泵站，包括集装箱以及活动板，定位板的上表面均开设有用于卡接滑动板的滑动凹槽，定位板的上表面两段均连有滑轨架，滑动块与活动板的一端可旋转连接，活动板的另一端与限位杆的一端可旋转连接，液压装置固定在滑动板的自由端，滑动板的下方设有与液压装置相连的液压支撑脚，限位杆的另一端穿过滑轨架，限位杆上固定套设有第二限位板，第一限位板的表面均设有用于卡接抵接块的抵接槽，抵接块均通过弹簧与第二限位板的表面相连，本装置自身具有装卸的功能，不受场地的限制，操作简单，装卸效率大大提高，降低搬运成本，大大节省集装箱搬运工作中的使用占地面积。

技术研发人员：周庆明,赵虎,顾峰,孙永春
受保护的技术使用者：江苏河海给排水成套设备有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12