一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒标签贴敷技术领域，具体为一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置。


背景技术：

2.阿胶，中药名，为马科驴属动物驴的皮，经漂泡去毛后熬制而成的胶块，而阿胶珠则是将阿胶微烘至软，切成大小均匀的小丁块。
3.公开号为cn213566898u的公开了贴标机，待贴标物品自传送带一端进入本实用新型装置，通过升降螺栓调整导向板的高度适配于待贴标物品，再调节进位螺栓调整两侧导向板自两侧对传送带上输送物品进行位置的精确，当物品运动到传送带末端后被对标组件中的循环对标带捕捉，固定连接的特征拣选块将物品卡紧并继续输送往贴标组件。
4.在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.由于阿胶珠的包装盒大小不一，而用于输送包装盒的输送带位置固定，从而容易在包装盒输送过程中，不能对包装盒进行有效定位较劲，使得包装盒在输送过程中容易发生便宜，影响贴标精确性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置，能够在阿胶珠包装盒贴标过程中，可根据包装盒的规格对包装盒进行稳定夹紧，提高贴标精确性，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置，包括输送架和贴标组件，其特征在于：所述输送架的顶部固定设有支撑架，所述贴标组件和支撑架的上端固定连接，所述输送架的内壁上端通过纵向调节组件固定设有u形板，所述输送架的顶部开设有通孔，所述u形板滑动穿设于所述通孔内部，所述u形板的内壁底部固定设有皮带输送机，所述u形板的内壁两端并位于皮带输送机的上方设有横向调节夹紧机构。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纵向调节组件包括双向丝杆，所述双向丝杆转动设于所述输送架的内部上端，所述双向丝杆的杆壁两端均螺纹套设有滑块，两个所述滑块和u形板的底部之间转动设有两个对称设置的连杆，所述双向丝杆的端部穿出支撑架并固定设有转轮。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述连杆呈前后交叉设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横向调节夹紧机构包括螺杆，所述螺杆螺纹穿设于所述u形板的侧壁，且一端转动设有夹板，所述夹板呈u形设置，且内部纵向转动设有多个间隔设置的输送辊，所述螺杆的另一端穿出输送架并固定设有摇把。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送架两侧上端均开设有配合所述螺杆转动的条形通孔。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述夹板远离一侧上端均固定设有横
杆，所述横杆滑动穿设于所述u形板的内部。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述u形板、连杆和滑块之间通过轴销转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型的阿胶珠包装盒标签贴敷装置，通过设有的输送架、通孔、支撑架、贴标组件、u形板和纵向调节组件，能够根据包装盒的规格使得包装盒能够与贴标组件的下端进行稳定接触并进行贴标工作。
15.2.本实用新型的阿胶珠包装盒标签贴敷装置，通过设有的输送架、u形板、皮带输送机和横向调节夹紧机构，能够对不同规格的包装盒的输送位置进行便捷调节，提高标签贴敷效果和精确性，尽量避免包装盒在标签贴敷过程中发生位置偏离。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型阿胶珠包装盒标签贴敷装置的整体结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
19.图3为图1中局部b部分的结构放大图。
20.图中：1、输送架；2、贴标组件；3、支撑架；4、u形板；5、皮带输送机；6、双向丝杆；7、滑块；8、连杆；9、转轮；10、螺杆；11、夹板；12、输送辊；13、摇把；14、横杆。
具体实施方式
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置，包括输送架1和贴标组件2，输送架1的顶部固定设有支撑架3，贴标组件2和支撑架3的上端固定连接，贴标组件2可进行快的贴标工作，输送架1的内壁上端通过纵向调节组件固定设有u形板4，输送架1的顶部开设有通孔，u形板4滑动穿设于通孔内部，u形板4的内壁底部固定设有皮带输送机5，皮带输送机5用于对包装盒进行输送。
22.本实施例中请参阅图1和图3，纵向调节组件包括双向丝杆6，双向丝杆6转动设于输送架1的内部上端，双向丝杆6的杆壁两端均螺纹套设有滑块7，两个滑块7和u形板4的底部之间转动设有两个对称设置的连杆8，u形板4、连杆8和滑块7之间通过轴销转动连接，两个连杆8呈前后交叉设置，使得两个连杆8之间不存在运动干涉，双向丝杆6的端部穿出支撑架3并固定设有转轮9，通过转轮9便于对双向丝杆6进行转动。
23.本实施例中请参阅图1和图2，u形板4的内壁两端并位于皮带输送机5的上方设有横向调节夹紧机构，横向调节夹紧机构包括螺杆10，螺杆10螺纹穿设于u形板4的侧壁，且一端转动设有夹板11，夹板11呈u形设置，且内部纵向转动设有多个间隔设置的输送辊12，输送辊12可与包装盒接触，提高对包装盒的输送稳定性。
24.螺杆10的另一端穿出输送架1并固定设有摇把13，能够对螺杆10进行便捷转动。
25.输送架1两侧上端均开设有配合螺杆10转动的条形通孔，在u形板4纵向移动时，不影响螺杆10的转动。
26.两个夹板11远离一侧上端均固定设有横杆14，横杆14滑动穿设于u形板4的内部，
对夹板11的横向移动进行限位支撑。
27.需要说明的是，本实用新型为一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置，包括输送架1，贴标组件2，支撑架3，u形板4，皮带输送机5，双向丝杆6，滑块7，连杆8，转轮9，螺杆10，夹板11，输送辊12，摇把13，横杆14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，提前观察包装盒的高度规格，并转动转轮9，使得双向丝杆6进行转动，从而两个滑块7在双向丝杆6的杆壁进行横向滑动，并在连杆8的带动下对u形板4进行移动，使得u形板4在通孔内滑动的同时，确定皮带输送机5和贴标组件2的底部之间的距离，随后根据包装盒的贴标过程中，依次转动两个摇把13，使得螺杆10转动过程中，对夹板11进行推动，使得包装盒能够在两个夹板11和多个输送辊12之间稳定转动，最后启动皮带输送机5，将包装盒依次放置于皮带输送机5的顶部，通过两侧多个输送辊12对包装盒的输送进行稳定夹持，尽量避免包装盒在输送过程中发生位置偏离，并配合贴标组件2的工作，对包装盒的表面进行快速的标签贴敷工作。


技术特征：
1.一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置，包括输送架(1)和贴标组件(2)，其特征在于：所述输送架(1)的顶部固定设有支撑架(3)，所述贴标组件(2)和支撑架(3)的上端固定连接，所述输送架(1)的内壁上端通过纵向调节组件固定设有u形板(4)，所述输送架(1)的顶部开设有通孔，所述u形板(4)滑动穿设于所述通孔内部，所述u形板(4)的内壁底部固定设有皮带输送机(5)，所述u形板(4)的内壁两端并位于皮带输送机(5)的上方设有横向调节夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置，其特征在于：所述纵向调节组件包括双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)转动设于所述输送架(1)的内部上端，所述双向丝杆(6)的杆壁两端均螺纹套设有滑块(7)，两个所述滑块(7)和u形板(4)的底部之间转动设有两个对称设置的连杆(8)，所述双向丝杆(6)的端部穿出支撑架(3)并固定设有转轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置，其特征在于：两个所述连杆(8)呈前后交叉设置。4.根据权利要求1所述的一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置，其特征在于：所述横向调节夹紧机构包括螺杆(10)，所述螺杆(10)螺纹穿设于所述u形板(4)的侧壁，且一端转动设有夹板(11)，所述夹板(11)呈u形设置，且内部纵向转动设有多个间隔设置的输送辊(12)，所述螺杆(10)的另一端穿出输送架(1)并固定设有摇把(13)。5.根据权利要求4所述的一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置，其特征在于：所述输送架(1)两侧上端均开设有配合所述螺杆(10)转动的条形通孔。6.根据权利要求4所述的一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置，其特征在于：两个所述夹板(11)远离一侧上端均固定设有横杆(14)，所述横杆(14)滑动穿设于所述u形板(4)的内部。7.根据权利要求1所述的一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置，其特征在于：所述u形板(4)、连杆(8)和滑块(7)之间通过轴销转动连接。

技术总结
本实用新型涉及包装盒标签贴敷技术领域，公开了一种阿胶珠包装盒标签贴敷装置，包括输送架和贴标组件，输送架的顶部固定设有支撑架，贴标组件和支撑架的上端固定连接，输送架的内壁上端通过纵向调节组件固定设有U形板，输送架的顶部开设有通孔，U形板滑动穿设于通孔内部，U形板的内壁底部固定设有皮带输送机，U形板的内壁两端并位于皮带输送机的上方设有横向调节夹紧机构。本实用新型能够在阿胶珠包装盒贴标过程中，可根据包装盒的规格对包装盒进行稳定夹紧，提高贴标精确性。提高贴标精确性。提高贴标精确性。


技术研发人员：涂春蕾 李星辉 伍忠东 王惠民
受保护的技术使用者：江西景天中药有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/1/6