一种操作方便的开斜槽塑料芯的制作方法

文档序号:34490410发布日期:2023-06-17 22:26阅读:33来源:国知局
一种操作方便的开斜槽塑料芯的制作方法

本技术涉及铜带线芯领域,更具体地说,涉及一种操作方便的开斜槽塑料芯。


背景技术:

1、为了方便对生产好的铜带进行收卷以方便使用,因而需要利用塑料环将铜带进行收卷。传统的塑料环由于没有设置固定结构,在收卷过程中需要一个人将铜带带头按在塑料环上,另一个人拿胶带粘附铜带带头到塑料环上,以方便铜带在塑料环上进行收卷,这样的结构设计不仅给铜带缠绕带来不变,而且需要胶带进行粘贴,造成了不必要的资源浪费,所以我们提出了一种操作方便的开斜槽塑料芯来解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种操作方便的开斜槽塑料芯,它可以通过开设的l型卡槽直接将铜带的一端插在l型卡槽内部,对铜带一端进行固定,即节省了需要一个人将铜带带头按在塑料环上进行固定,方便进行缠绕,也避免了需要使用胶带进行固定,降低了对资源的浪费。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种操作方便的开斜槽塑料芯,包括线芯,所述线芯为塑料材质一体注塑成型的圆形结构,且所述线芯内部开设有轴腔,所述轴腔内壁等距开设有若干个防滑槽,所述线芯一侧开设有l型卡槽,且所述l型卡槽一侧与所述线芯外周相贯穿,所述l型卡槽内部卡接有铜带,且所述铜带一端缠绕在所述线芯外周。

6、进一步的,所述防滑槽内部呈圆形结构,且所述防滑槽的顶部和底部分别与所述线芯的顶部和底部相贯穿。

7、进一步的,所述l型卡槽呈倾斜角度开设在所述线芯一侧,且所述l型卡槽内部厚度与所述铜带的厚度相等,所述l型卡槽的顶部和底部分别与所述线芯的顶部和底部相贯穿。

8、进一步的,所述线芯的厚度大于所述l型卡槽的长度。

9、进一步的,所述线芯的宽度与所述铜带的宽度相等。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

12、(1)本方案,通过开设的l型卡槽方便在对铜带收卷时,直接将铜带一端弯曲至与l型卡槽相适应的结构,并卡在l型卡槽内部,实现对铜带一端进行固定,避免需要一个人将铜带带头按在线芯上进行固定,方便进行缠绕;

13、(2)本方案,通过开设的l型卡槽可以直接将铜带一端卡在线芯上,避免了需要使用胶带进行固定,降低了对资源的浪费。



技术特征:

1.一种操作方便的开斜槽塑料芯,包括线芯(1),其特征在于:所述线芯(1)为塑料材质一体注塑成型的圆形结构,且所述线芯(1)内部开设有轴腔(101),所述轴腔(101)内壁等距开设有若干个防滑槽(2),所述线芯(1)一侧开设有l型卡槽(3),且所述l型卡槽(3)一侧与所述线芯(1)外周相贯穿,所述l型卡槽(3)内部卡接有铜带(4),且所述铜带(4)一端缠绕在所述线芯(1)外周。

2.根据权利要求1所述的一种操作方便的开斜槽塑料芯,其特征在于:所述防滑槽(2)内部呈圆形结构,且所述防滑槽(2)的顶部和底部分别与所述线芯(1)的顶部和底部相贯穿。

3.根据权利要求1所述的一种操作方便的开斜槽塑料芯,其特征在于:所述l型卡槽(3)呈倾斜角度开设在所述线芯(1)一侧,且所述l型卡槽(3)内部厚度与所述铜带(4)的厚度相等,所述l型卡槽(3)的顶部和底部分别与所述线芯(1)的顶部和底部相贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种操作方便的开斜槽塑料芯,其特征在于:所述线芯(1)的厚度大于所述l型卡槽(3)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种操作方便的开斜槽塑料芯,其特征在于:所述线芯(1)的宽度与所述铜带(4)的宽度相等。


技术总结
本技术公开了一种操作方便的开斜槽塑料芯,属于铜带线芯领域,一种操作方便的开斜槽塑料芯,包括线芯,所述线芯为塑料材质一体注塑成型的圆形结构,且所述线芯内部开设有轴腔,所述轴腔内壁等距开设有若干个防滑槽,所述线芯一侧开设有L型卡槽,且所述L型卡槽一侧与所述线芯外周相贯穿,所述L型卡槽内部卡接有铜带,且所述铜带一端缠绕在所述线芯外周,它可以通过开设的L型卡槽直接将铜带的一端插在L型卡槽内部,对铜带一端进行固定,即节省了需要一个人将铜带带头按在塑料环上进行固定,方便进行缠绕,也避免了需要使用胶带进行固定,降低了对资源的浪费。

技术研发人员:孙骏,胡龙龙,周海江,傅月宝
受保护的技术使用者:富威科技(吴江)有限公司
技术研发日:20220923
技术公布日:2024/1/12
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