一种SMC片材收卷装置的制作方法

一种smc片材收卷装置
技术领域
1.本实用新型属于smc材料生产制备领域，尤其涉及一种smc片材收卷装置。


背景技术：

2.smc材料是复合材料中间材料的一种，由增强体和基体组成，增强体常为短切的玻纤/碳纤，基体主要是不饱和树脂体系的糊料（包括固化剂、填料、低收缩剂、增稠剂、色浆等）。不饱和树脂体系的smc材料质量最稳定、工艺最成熟，但目前市场上也逐渐研发出基体为环氧树脂体系糊料、酚醛树脂体系糊料的smc材料。smc材料的特点是成型时间短、生产效率高、流动性好，对于非承力的结构复杂产品可一次性整体化成型，目前smc材料成型的产品遍布汽车、民用、航空等行业，随着smc材料的市场需求不断扩大，对smc材料的生产工艺和质量要求也越来越高。在smc材料生产过程中，收卷及其后增稠工艺段是至关重要的一环，收卷方式除了影响生产效率还直接影响smc片材的外观，而增稠直接决定smc片材的质量，目前酚醛基smc和环氧基smc很少加填料，导致糊料粘度很低，糊料极易在收卷和增稠时向重力方向流串，造成smc片材的树脂含量和面密度分布不均匀，对产品质量造成极大影响。
3.现有收卷方式主要有收箱式和收卷式。收箱式收卷会导致smc片材侧边折叠处有明显折痕，折痕处纤维含量高，在后期的模压成型工艺的使用中，会导致产品表面有明显的干纱或褶皱；收卷式收卷的卷轴目前多为标准圆柱，在后期的增稠过程中糊料会超重力方向流串，造成在卷轴下半侧的smc片材树脂含量和面密度增多，在卷轴上半侧的smc片材树脂含量面密度降低，造成smc片材纤维含量、面密度分布不均匀的缺陷严重，影响后期模压成型产品的外观和力学性能。目前的酚醛基smc片材和环氧基smc片材，由于树脂基体糊料粘度更低，且增稠程度更难控制，片材偏硬，收箱式收卷会造成褶皱缺陷，或者圆柱形收卷式收卷造成的纤维含量和面密度分布不均匀的缺陷会更明显。此外，现有smc片材收卷式装置，收卷完成后多靠人力去拆卸，拆卸后，更换新的卷轴继续收卷，不能连续生产，自动化程度低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种smc片材收卷装置，以解决上述技术背景中指出的问题。采取的具体技术方案是：
5.一种smc片材收卷装置，包括支撑轴、转盘、卷轴、电机、控制器；所述转盘有两个，相对平行的设置在支撑轴上；所述两个转盘上设置有键；所述卷轴包括第一卷轴和第二卷轴，所述两个卷轴包括本体和固定端，所述本体为扁平体，其横截面为跑道型；所述固定端上设置有键槽，与转盘上的键配合，通过气动控制；所述电机包括第一电机、第二电机、第三电机、第四电机，所述第一电机连接控制第一卷轴的转动收卷；所述第二电机连接控制第二卷轴的转动收卷；所述第三电机和第四电机分别连接控制一个转盘。
6.进一步的，所述smc片材自动收卷装置，还包括设置在第二卷轴下方的自动卸卷装
置，所述自动卸卷装置包括支撑架、液压油缸、取出装置、轮子，所述支撑架上设置有液压油缸，所述液压油缸连接取出装置。通过液压油缸向上升起，控制取出装置将卷轴向上托起，取下卷轴，然后通过电机控制轮子使得收卷装置在水平方向上移动，将取下的卷轴转运走，从而实现卷轴的自动化换卷和转移。
7.有益效果：将收卷式收卷的卷轴做了设计，将卷绕区从标准的圆柱体设计为截面为跑道型的扁平体造型，结合了箱式收卷和收卷式收卷的优点，改善了收卷式收卷过程中树脂不再沿重力方向流串，保证了纤维含量分布和树脂含量分布均匀性不受熟化工艺段影响，也避免了收箱式收卷片材产生折痕的的缺点，保证了后续产品的外观质量；此外，自动化换卷，可现实连续生产，节省人力。
附图说明
8.附图1为smc片材自动收卷装置立体示意图；
9.附图2为smc片材自动收卷装置俯视图；
10.附图3为smc片材自动收卷装置的卷轴示意图；
11.附图4为换卷时第一卷轴和第二卷轴经过一次逆时针旋转时与smc片材的位置关系示意图；
12.其中：支撑轴-1；转盘-2；第一卷轴-3；第二卷轴-4；电动轮-5；卸卷装置支撑架-6；液压油缸-7；取下装置-8；卷轴本体-9，卷轴固定端-10；键槽-11；第一电机-12；第二电机-13，第三电机-14，第四电机-15；第五电机-16；控制器-17。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.结合附图1-3，一种smc片材收卷装置，包括支撑轴1、转盘2、卷轴、电机；所述转盘2包括左右两侧各设置一个，相对并立设置在支撑轴1上，所述转盘2上设置有键（图中未示出）；所述卷轴包括第一卷轴3和第二卷轴4，所述卷轴包括卷轴本体9和固定端10，所述本体9为扁平体，其横截面为跑道型；所述固定端10上设置有与转盘2上键配合的键槽11，通过气动控制，所述电机包括第一电机12、第二电机13、第三电机14、第四电机15；所述第一电机12连接控制第一卷轴3的转动；所述第二电机13连接控制第二卷轴4的转动；所述第三电机14
和第四电机15分别控制一个转盘2，控制转盘2的转动。
17.所述第二卷轴4下方还设置有卸卷装置，所述卸卷装置包括卸卷装置支撑架6、液压油缸7、取下装置8、电动轮5，所述液压油缸7设置在卸卷装置支撑架6上，所述液压油缸7上方连接取下装置8，通过液压油缸7的向上顶出，控制取下装置8将其上方的满卷卷轴脱离转盘2的固定；卷轴取下后，电动轮5控制卸卷装置在水平方向移动，完成卷轴的卸卷工作。
18.工作过程：smc片材收卷时，控制器17控制第一电机12工作，第一电机12带动第一卷轴3做匀速圆周运动，从而将smc片材生产装置18上输送来的smc片材收卷在第一卷轴3上。当第一卷轴3满卷后，第一电机12停止工作，控制器17控制第三电机14和第四电机15同时启动，带动两个转盘2逆时针方向转动，从而带动安装在转盘2上第一卷轴3和第二卷轴4围绕转盘2中心轴做逆时针匀速圆周运动，当第二卷轴4完成一个圆周运动（第二卷轴初始位置
→
第一卷轴初始位置
→
第二转轴初始位置）。如附图4所示，此时第二卷轴4靠近收卷装置外围的侧边被smc片材包裹，第二卷轴4上侧的smc片材与第一卷轴3相连，第二卷轴4下侧的smc片材与smc生产线上的smc片材相连。此时利用切刀切断第一卷轴3与第二卷轴4之间的smc片材，同时第三电机14和第四电机15关闭，第二电机4开始启动，两个转盘2停止转动，第二卷轴4开始围绕轴心做匀速圆周运动，将生产线上传来的的smc材料卷绕在卷轴上，实现更换卷轴。完成更换卷轴后，第三电机14和第四电机15启动，带动卷轴围绕转盘中心线去做顺时针匀速圆周运动，当第一卷轴3完成半个圆周运动时，第一卷轴3和第二卷轴4互换位置，此时，原先第二卷轴开始正常卷卷绕工作；同时启动自动卸卷装置将完成收卷的第一卷轴3从收卷装置上拆卸下来，并将新的卷轴上到收卷装置上，等待下一次换卷。