一种新型双层埋地储罐的制作方法

本技术涉及埋地罐，具体地涉及一种新型双层埋地储罐。

背景技术：

1、钢制强化玻璃纤维制双层油罐也称内钢外玻璃纤维增强塑料双层罐，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐双层油罐。为方便对地埋式双层储油罐进行检漏，中国专利cn209351962u公开了一种地埋式双层储油罐，在外层罐体5的外壁外铺设有检漏管，检漏管环绕在外层罐体的正向缠绕纱层外一周。外层罐体上贯通开设有检漏孔，检漏管通过检漏孔与夹层空间连通。检漏管上设有与检漏管连通的检漏口，可通过远程监控台观看检漏管及夹层内的压力值，以判断地埋式双层储油罐是否发生泄漏。但其结构复杂，不易制作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种结构简单、易于制作的新型双层埋地储罐。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种新型双层埋地储罐，包括罐体和检测立管；所述罐体包括内壳体和外壳体，所述内壳体与外壳体之间形成空腔，所述检测立管底部对应的内壳体上设有检测孔，方便检测介质进入内壳体与外壳体之间的空腔，以便对内外壳体之间的腔体进行泄露检测；所述检测立管的上端穿过内壳体及外壳体上部，下端向下延伸至内壳体下部内表面，内壳体下部内表面焊接有护板，护板套设在检测立管下端管壁外侧并与检测立管管壁焊接，一方面加强了检测立管的刚度，防止检测立管在液流冲击下的变形，另一方面，也使检测立管底部与内壳体下部壳体周围进行泄露密封措施，以防止罐内液体进入检测立管，结构简单，加工制作方便。

4、进一步的，所述内壳体、外壳体均采用钢质材料，一方面，使只要具有钢质容器制造技术的企业能够独立完成双层埋地储罐的制作，另一方面，相较玻璃钢材质容器，钢质壳体耐高温性能得到大幅提高。

5、进一步的，所述内壳体与外壳体之间设置加强圈，所述加强圈与内壳体外壁焊接，能够提高内壳体承受外压的能力。

6、进一步的，所述双层埋地储罐还包括排污管，所述排污管上端穿过内壳体及外壳体上部，下端向下穿过内壳体下部后再向下延伸至外壳体下部外沿，用于排污。

7、进一步的，所述内壳体下部壳体设置有内碗型结构，所述内碗型结构包括筒节和内碗形封头；排污管下端位于筒节内，筒节内径大于排污管外径，间隙方便罐内液体的汇聚；所述内碗形封头焊接于筒节下部，筒节外壁与内壳体的下部壳体焊接。

8、进一步的，所述内碗形封头下方设置外碗形封头，外碗形封头与外壳体的下部壳体焊接。

9、进一步的，所述检测孔设置两个以上。

10、本实用新型的技术效果：

11、与现有技术相比，本实用新型的一种新型双层埋地储罐，直接将检测立管的一端穿过储罐上部内外壳体，另一端与护板焊接，同时护板与内壳体内表面焊接，加强了检测立管的刚度，能够防止检测立管在液流冲击下的变形，也增强了检测立管与内壳体下部壳体周围的密封性，结构简单，加工制作方便。

技术特征：

1.一种新型双层埋地储罐，其特征在于：包括罐体和检测立管(5)；所述罐体包括内壳体(1)和外壳体(2)，所述内壳体(1)与外壳体(2)之间形成空腔，所述检测立管(5)底部对应的内壳体(1)上设有检测孔(502)；所述检测立管(5)的上端穿过内壳体(1)及外壳体(2)上部，下端向下延伸至内壳体(1)下部内表面，内壳体(1)下部内表面焊接有护板(501)，护板(501)套设在检测立管(5)下端管壁外侧并与检测立管(5)管壁焊接。

2.根据权利要求1所述的新型双层埋地储罐，其特征在于：所述内壳体(1)、外壳体(2)均采用钢质材料。

3.根据权利要求1所述的新型双层埋地储罐，其特征在于：所述内壳体(1)与外壳体(2)之间设置加强圈(101)，所述加强圈(101)与内壳体(1)外壁焊接。

4.根据权利要求1所述的新型双层埋地储罐，其特征在于：所述双层埋地储罐还包括排污管(4)，所述排污管(4)上端穿过内壳体(1)及外壳体(2)上部，下端向下穿过内壳体(1)下部后再向下延伸至外壳体(2)下部外沿。

5.根据权利要求1所述的新型双层埋地储罐，其特征在于：所述内壳体(1)下部壳体设置有内碗型结构(102)，所述内碗型结构(102)包括筒节和内碗形封头；排污管(4)下端位于筒节内，筒节内径大于排污管(4)外径；所述内碗形封头焊接于筒节下部，筒节外壁与内壳体(1)的下部壳体焊接。

6.根据权利要求5所述的新型双层埋地储罐，其特征在于：所述内碗形封头下方设置外碗形封头(201)，外碗形封头(201)与外壳体(2)的下部壳体焊接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的新型双层埋地储罐，其特征在于：所述检测孔(502)设置两个以上。

技术总结
本技术涉及埋地罐技术领域，具体地涉及一种新型双层埋地储罐，包括罐体和检测立管；所述罐体包括内壳体和外壳体，所述内壳体与外壳体之间形成空腔，所述检测立管底部对应的内壳体上设有检测孔，方便检测介质进入内壳体与外壳体之间的空腔，以便对腔体进行泄露检测；所述检测立管的上端穿过内壳体及外壳体上部，下端向下延伸至内壳体下部内表面，内壳体下部内表面焊接有护板，护板套设在检测立管下端管壁外侧并与检测立管管壁焊接。本技术直接将检测立管的一端穿过储罐上部内外壳体，另一端与护板焊接，同时护板与内壳体内表面焊接，加强了检测立管的刚度，也增强了检测立管与内壳体下部壳体周围的密封性，结构简单，加工制作方便。

技术研发人员：康晓艳,王艳厂,崔小冬,陈俊良,林浩,刘宇,崔建文,季富成,陆彦廷,何丰,赵燕博,刘存信,王连增,陈瑞霞,张翠翠,张玉真
受保护的技术使用者：山东万邦石油科技股份有限公司
技术研发日：20220930
技术公布日：2024/1/12