一种双向进料的提升机底座的制作方法

1.本实用新型涉及提升机设备技术领域，尤其涉及一种双向进料的提升机底座。


背景技术：

2.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物完成运输过程。
3.现有的提升机机座，只有一个进料口，即加料方向与料斗运动方向相反，叫逆向进料，在这种情况下，物料进入机座时与料斗正面相遇，此时料斗直接装料，物料直接进到料斗内，因此装满系数较大，机座内堆积物料较少，大大减轻了料斗在机座内推移堆积物料的阻力，此种情况下，如果遇到物料储存工艺需要倒仓，进仓提升机与筒仓布置在一条线上，这样倒仓刮板机如果与逆向进料口连接，就会与提升机管壁碰撞，因此，本领域技术人员提出了一种双向进料的提升机底座解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双向进料的提升机底座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双向进料的提升机底座，包括底仓，所述底仓内部设置有筒仓，所述筒仓左侧中部内壁固定连接有逆向进料，所述筒仓右侧中部内壁固定连接有顺向进料，所述筒仓中部设置有运输仓，所述运输仓前后两端中部内壁转动连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有输送叶，所述输送叶侧边外表面与运输仓内壁相贴合。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述转动杆后端通过链条与电机相连，所述电机底部固定连接有支撑块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述逆向进料贯穿在筒仓左侧中部内壁，所述顺向进料贯穿在筒仓右侧中部内壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述运输仓上端后侧固定连接有盖板，所述盖板前端外表面固定连接在底仓后侧中部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底仓底部四边均固定连接有若干个支座。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.若干个所述支座中部均设置有底槽。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中，通过底仓两侧都设置了进料口，便于实现筒仓储存进仓工艺和倒
仓工艺，整体工艺流程顺畅美观，接口容易连接，进而减少了出仓刮板机的长度，减少了多方来料都连接在一个进料口，空间受限制，接口难做的问题，大大提升了安装效率，降低了安装成本，工艺更加流畅。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种双向进料的提升机底座的立体图；
19.图2为本实用新型提出的一种双向进料的提升机底座的底仓剖面图。
20.图例说明：
21.1、盖板；2、逆向进料；3、底仓；4、支座；5、底槽；6、顺向进料；7、支撑块；8、电机；9、链条；10、筒仓；11、运输仓；12、转动杆；13、输送叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种双向进料的提升机底座，包括底仓3，底仓3进行支撑作用，底仓3内部设置有筒仓10，筒仓10进行装载物料的作用，筒仓10左侧中部内壁固定连接有逆向进料2，逆向进料2就是加科方向与料斗的运动方向相反，当物料从斗式提升机进料口流入机座时，与料斗迎面相遇直接流入料斗内，满载系数较大，机座内积余物料较少，大大减轻了料斗在机座内堆积物料的阻力，筒仓10右侧中部内壁固定连接有顺向进料6，顺向进料6就是加料方向与料斗的运动方向一致，当物料从斗式提升机进料口进入机座时，物料与料斗相遇，不能直接进料，只有当料斗将物料向前推移时才开始装料，筒仓10中部设置有运输仓11，运输仓11进行运输物料的作用，使得物料可以进行移动，运输仓11前后两端中部内壁转动连接有转动杆12，转动杆12起到连接的作用，连接链条9与输送叶13的作用，转动杆12外表面固定连接有输送叶13，输送叶13通过与运输仓11的相互配合，实现运输物料的效果，输送叶13侧边外表面与运输仓11内壁相贴合，使得运输物料时，更加的快，更加的好，避免物料堆积在运输仓11内部，进而达到提升工作效率的作用。
24.转动杆12后端通过链条9与电机8相连，链条9起到连接电机8与转动杆12的作用，可以带动转动杆12在运输仓11内壁进行转动，实现输送物料的作用，电机8提供驱动力，提供输料的动力支持，电机8底部固定连接有支撑块7，支撑块7进行支撑电机8的作用，保持电机8的稳定，逆向进料2贯穿在筒仓10左侧中部内壁，顺向进料6贯穿在筒仓10右侧中部内壁，运输仓11上端后侧固定连接有盖板1，盖板1保证在输料的过程中物料的稳定，避免物料掉落，盖板1前端外表面固定连接在底仓3后侧中部，底仓3底部四边固定连接有若干个支座4，支座4进行支撑的作用，进行支撑底仓3的作用，保证底仓3的稳定性，若干个支座4中部均设置有底槽5，底槽5为凹槽形状的设计，为支座4的强度提供支撑，可以分散上端底仓3的重力，避免一体化的设计，在底仓3过重时支座4损坏，进而达到延长使用寿命的作用。
25.工作原理：在使用双向进料的提升机底座的时候，首先打开电机8驱动转动杆12进行旋转，使得与转动杆12固定连接的输送叶13进行旋转，随后由逆向进料2口与顺向进料6
口倒入物料，底仓3两侧都设置了进料口，便于实现筒仓10储存进仓工艺和倒仓工艺，整体工艺流程顺畅美观，接口容易连接，进而减少了出仓刮板机的长度，减少了多方来料都连接在一个进料口，空间受限制，接口难做的问题，进而达到提升安装效率，降低安装成本，实现工艺更加流畅的效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双向进料的提升机底座，包括底仓（3），其特征在于：所述底仓（3）内部设置有筒仓（10），所述筒仓（10）左侧中部内壁固定连接有逆向进料（2），所述筒仓（10）右侧中部内壁固定连接有顺向进料（6），所述筒仓（10）中部设置有运输仓（11），所述运输仓（11）前后两端中部内壁转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）外表面固定连接有输送叶（13），所述输送叶（13）侧边外表面与运输仓（11）内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种双向进料的提升机底座，其特征在于：所述转动杆（12）后端通过链条（9）与电机（8）相连，所述电机（8）底部固定连接有支撑块（7）。3.根据权利要求1所述的一种双向进料的提升机底座，其特征在于：所述逆向进料（2）贯穿在筒仓（10）左侧中部内壁，所述顺向进料（6）贯穿在筒仓（10）右侧中部内壁。4.根据权利要求1所述的一种双向进料的提升机底座，其特征在于：所述运输仓（11）上端后侧固定连接有盖板（1），所述盖板（1）前端外表面固定连接在底仓（3）后侧中部。5.根据权利要求1所述的一种双向进料的提升机底座，其特征在于：所述底仓（3）底部四边均固定连接有若干个支座（4）。6.根据权利要求5所述的一种双向进料的提升机底座，其特征在于：若干个所述支座（4）中部均设置有底槽（5）。

技术总结
本实用新型涉及提升机设备技术领域，公开了一种双向进料的提升机底座，包括底仓，所述底仓内部设置有筒仓，所述筒仓左侧中部内壁固定连接有逆向进料，所述筒仓右侧中部内壁固定连接有顺向进料，所述筒仓中部设置有运输仓，所述运输仓前后两端中部内壁转动连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有输送叶，所述输送叶侧边外表面与运输仓内壁相贴合，所述转动杆后端通过链条与电机相连。本实用新型中，通过底仓两侧都设置了进料口，便于实现筒仓储存进仓工艺和倒仓工艺，进而减少了出仓刮板机的长度，减少了多方来料都连接在一个进料口，空间受限制的问题，大大提升了安装效率，降低了安装成本。了安装成本。了安装成本。


技术研发人员：倪中君 黄继军
受保护的技术使用者：山东天一钢板仓烘干设备有限公司
技术研发日：2022.10.02
技术公布日：2023/2/16