一种垫阀式泡沫泵的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫泵技术领域，具体为一种垫阀式泡沫泵。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们在追求日常生活的便利性，日常生活用品也追求使用便利化，比如瓶装液体，一般都是在瓶的出口部位连接一液体泵，只需按压该泵即可将瓶内的液体泵出。
3.瓶子挤压出内部液体时需要用到垫阀式泡沫泵，但现有市面上大多数的垫阀式泡沫泵管体都是固定长度的，导致在更换安装在不同深度瓶子时无法进行良好的使用，容易出现底部液体无法吸入的情况，使垫阀式泡沫泵的适用大大降低。
4.因此，需要对垫阀式泡沫泵进行设计改造，有效的防止其垫阀式泡沫泵管体都是固定长度的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种垫阀式泡沫泵，具备对垫阀式泡沫泵管体进行调节的优点，解决了垫阀式泡沫泵管体都是固定长度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫阀式泡沫泵，包括泡沫泵头组件；
7.设置在泡沫泵头组件底部的泡沫泵体组件；
8.设置在泡沫泵体组件底部的泡沫泵管；
9.所述泡沫泵管的表面滑动连接有延伸管，所述延伸管的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的底部设置有转块，所述转块的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿至传动箱的内部，所述螺杆的表面螺纹连接有传动套，所述传动套的顶部固定连接有推块，所述推块的顶部设置有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有限位块。
10.作为本实用新型优选的，所述传动箱的底部开设有凹槽，所述转块的顶部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的顶部与凹槽的内壁接触。
11.作为本实用新型优选的，所述传动套的左侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的左侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
12.作为本实用新型优选的，所述传动杆的顶部固定连接有移动块，所述移动块的内部滑动连接有导杆，所述导杆的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
13.作为本实用新型优选的，所述延伸管内壁的左侧开设有收纳槽，所述收纳槽与限位块配合使用。
14.作为本实用新型优选的，所述螺杆的表面设置有防锈涂层，所述防锈涂层与螺杆配合使用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型增加了调节管体长度的功能性，使其具备安装在不同深度瓶子的效果，防止管体长度不够，使垫阀式泡沫泵适用性能大大增加。
17.2、本实用新型通过凹槽和摩擦垫的设置，能够有效增加传动箱与转块的摩擦力，防止转块出现自转的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型传动箱剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a的局部放大图。
21.图中：1、泡沫泵头组件；2、泡沫泵体组件；3、泡沫泵管；4、延伸管；5、传动箱；6、转块；7、螺杆；8、传动套；9、推块；10、传动杆；11、限位块；12、凹槽；13、摩擦垫；14、滑块；15、滑槽；16、移动块；17、导杆；18、收纳槽；19、防锈涂层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种垫阀式泡沫泵，包括泡沫泵头组件1；
24.设置在泡沫泵头组件1底部的泡沫泵体组件2；
25.设置在泡沫泵体组件2底部的泡沫泵管3；
26.泡沫泵管3的表面滑动连接有延伸管4，延伸管4的左侧固定连接有传动箱5，传动箱5的底部设置有转块6，转块6的输出端固定连接有螺杆7，螺杆7的顶部贯穿至传动箱5的内部，螺杆7的表面螺纹连接有传动套8，传动套8的顶部固定连接有推块9，推块9的顶部设置有传动杆10，传动杆10的右侧固定连接有限位块11。
27.参考图3，传动箱5的底部开设有凹槽12，转块6的顶部固定连接有摩擦垫13，摩擦垫13的顶部与凹槽12的内壁接触。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过凹槽12和摩擦垫13的设置，能够有效增加传动箱5与转块6的摩擦力，防止转块6出现自转的情况。
29.参考图2，传动套8的左侧固定连接有滑块14，传动箱5内壁的左侧开设有滑槽15，滑块14与滑槽15配合使用。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块14和滑槽15的设置，能够对传动套8进行限位，防止传动套8在移动时出现跟转的情况。
31.参考图2，传动杆10的顶部固定连接有移动块16，移动块16的内部滑动连接有导杆17，导杆17的右侧与传动箱5内壁的右侧固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过移动块16和导杆17的设置，能够对传动杆10进行限位，限制了传动杆10的移动范围。
33.参考图2，延伸管4内壁的左侧开设有收纳槽18，收纳槽18与限位块11配合使用。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过收纳槽18的设置，能够对限位块11进
行收纳，防止限位块11占用过大面积。
35.参考图2，螺杆7的表面设置有防锈涂层19，防锈涂层19与螺杆7配合使用。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防锈涂层19的设置，能够对螺杆7进行保护，提高了螺杆7的使用寿命。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，移动延伸管4在泡沫泵管3的位置，移动到适合位置时，使用者转动转块6，转块6带动螺杆7转动，螺杆7通过螺纹连接传动套8带动传动套8在螺杆7的表面向上移动，传动套8带动推块9向上移动，推块9推动传动杆10向右移动，传动杆10带动限位块11向右移动，限位块11摩擦泡沫泵管3，对延伸管4进行固定，从而调节延伸管4的位置。
38.综上所述：该垫阀式泡沫泵，本实用新型增加了调节管体长度的功能性，使其具备安装在不同深度瓶子的效果，防止管体长度不够，使垫阀式泡沫泵适用性能大大增加，解决了垫阀式泡沫泵管体都是固定长度的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种垫阀式泡沫泵，包括泡沫泵头组件(1)；设置在泡沫泵头组件(1)底部的泡沫泵体组件(2)；设置在泡沫泵体组件(2)底部的泡沫泵管(3)；其特征在于：所述泡沫泵管(3)的表面滑动连接有延伸管(4)，所述延伸管(4)的左侧固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)的底部设置有转块(6)，所述转块(6)的输出端固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶部贯穿至传动箱(5)的内部，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有传动套(8)，所述传动套(8)的顶部固定连接有推块(9)，所述推块(9)的顶部设置有传动杆(10)，所述传动杆(10)的右侧固定连接有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的一种垫阀式泡沫泵，其特征在于：所述传动箱(5)的底部开设有凹槽(12)，所述转块(6)的顶部固定连接有摩擦垫(13)，所述摩擦垫(13)的顶部与凹槽(12)的内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种垫阀式泡沫泵，其特征在于：所述传动套(8)的左侧固定连接有滑块(14)，所述传动箱(5)内壁的左侧开设有滑槽(15)，所述滑块(14)与滑槽(15)配合使用。4.根据权利要求1所述的一种垫阀式泡沫泵，其特征在于：所述传动杆(10)的顶部固定连接有移动块(16)，所述移动块(16)的内部滑动连接有导杆(17)，所述导杆(17)的右侧与传动箱(5)内壁的右侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种垫阀式泡沫泵，其特征在于：所述延伸管(4)内壁的左侧开设有收纳槽(18)，所述收纳槽(18)与限位块(11)配合使用。6.根据权利要求1所述的一种垫阀式泡沫泵，其特征在于：所述螺杆(7)的表面设置有防锈涂层(19)，所述防锈涂层(19)与螺杆(7)配合使用。

技术总结
本实用新型公开了一种垫阀式泡沫泵，包括泡沫泵头组件，设置在泡沫泵头组件底部的泡沫泵体组件，设置在泡沫泵体组件底部的泡沫泵管，所述泡沫泵管的表面滑动连接有延伸管，所述延伸管的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的底部设置有转块，所述转块的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿至传动箱的内部，所述螺杆的表面螺纹连接有传动套，所述传动套的顶部固定连接有推块，所述推块的顶部设置有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有限位块，所述传动箱的底部开设有凹槽。本实用新型增加了调节管体长度的功能性，使其具备安装在不同深度瓶子的效果，防止管体长度不够，使垫阀式泡沫泵适用性能大大增加。泡沫泵适用性能大大增加。泡沫泵适用性能大大增加。


技术研发人员：吴永杰 罗美玲
受保护的技术使用者：广东南彤科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/12/30