一种布料生产张力器的制作方法

1.本实用新型属于布料技术领域，涉及一种布料生产张力器。


背景技术：

2.布料收卷、放卷过程中，往往采用两个导布辊运送布料，在此过程中，由于两个导布辊的转速不同，使布料在运送过程中产生过紧或过松的现象，从而对布料的质量造成一定的影响，同时现有技术中我们通常采用人工的方式来监控和测量布料的质量，效率较低，且准确性较差，经常发生错检、漏检的现象，从而直接导致布料缠料、脱料的问题，并可能直接导致布料撕损，增大了生产成本，因此，现在亟需一种布料生产张力器来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种布料生产张力器，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种布料生产张力器，包括：活动座、旋轴、固定座以及收卷辊，所述活动座内侧安装有旋轴，所述旋轴中间位置外侧安装有收卷辊，所述收卷辊右端安装有固定座；
5.所述收卷辊包括定位层、形变层、收张筒、弹簧以及内座，所述定位层内侧开设有形变层，所述形变层内侧安装有收张筒，所述收张筒下端外侧安装有弹簧，所述弹簧下端面安装有内座；
6.所述收张筒包括壳体、电子阻尼器、压座、活塞以及导柱，所述壳体内侧上端安装有电子阻尼器，所述电子阻尼器下端面安装有压座，所述压座下端面安装有活塞，所述活塞下端面安装有导柱。
7.作为一优选的实施方式，所述活动座与固定座连接处安装有弹簧卡扣，所述活动座为一种可拆卸结构，所述活动座内部开设有旋孔，所述旋孔内部安装有轴承。
8.作为一优选的实施方式，所述轴承与旋轴连接固定，所述旋轴与内座连接固定，所述内座横截面为一种正八边形，所述内座每一边均与一组导柱连接固定。
9.作为一优选的实施方式，每组所述导柱外侧安装有一组弹簧，所述弹簧与壳体下端连接，所述壳体内侧与电子阻尼器连接固定，所述电子阻尼器下端与压座连接固定。
10.作为一优选的实施方式，所述压座横截面为一种弧形结构，所述压座制造材料为一种橡胶，活塞上端为一种弧形表面，所述压座与活塞上端相互嵌合。
11.作为一优选的实施方式，所述活塞下端与导柱连接固定，所述活塞与壳体内侧活动密封连接，收卷辊横截面为一种内凹结构且收卷辊左右两侧外表面开设有定位层。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用收卷辊以及定位层，能够使保持布料在收卷辊居中收卷，通过使用收张筒，能够避免布料在运送过程中产生过紧或过松的现象。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种布料生产张力器的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种布料生产张力器中收卷辊内部的右视结构图；
16.图3为本实用新型一种布料生产张力器中收张筒内部的正视结构图；
17.图中：1-活动座、2-旋轴、3-固定座、4-收卷辊、41-定位层、42-形变层、43-收张筒、44-弹簧、45-内座、43a-壳体、43b-电子阻尼器、43c-压座、43d-活塞、43e-导柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，一种布料生产张力器，包括：活动座1、旋轴2、固定座3以及收卷辊4，活动座1内侧安装有旋轴2，旋轴2中间位置外侧安装有收卷辊4，收卷辊4右端安装有固定座3；
20.收卷辊4包括定位层41、形变层42、收张筒43、弹簧44以及内座45，定位层41内侧开设有形变层42，形变层42内侧安装有收张筒43，收张筒43下端外侧安装有弹簧44，弹簧44下端面安装有内座45；
21.收张筒43包括壳体43a、电子阻尼器43b、压座43c、活塞43d以及导柱43e，壳体43a内侧上端安装有电子阻尼器43b，电子阻尼器43b下端面安装有压座43c，压座43c下端面安装有活塞43d，活塞43d下端面安装有导柱43e。
22.活动座1与固定座3连接处安装有弹簧卡扣，活动座1为一种可拆卸结构，活动座1内部开设有旋孔，旋孔内部安装有轴承。
23.轴承与旋轴2连接固定，旋轴2与内座45连接固定，内座45横截面为一种正八边形，内座45每一边均与一组导柱43e连接固定。
24.每组导柱43e外侧安装有一组弹簧44，弹簧44与壳体43a下端连接，壳体43a内侧与电子阻尼器43b连接固定，电子阻尼器43b下端与压座43c连接固定。
25.压座43c横截面为一种弧形结构，压座43c制造材料为一种橡胶，活塞43d上端为一种弧形表面，压座43c与活塞43d上端相互嵌合。
26.活塞43d下端与导柱43e连接固定，活塞43d与壳体43a内侧活动密封连接，收卷辊4横截面为一种内凹结构且收卷辊4左右两侧外表面开设有定位层41。
27.作为本实用新型的一个实施例：为了解决布料在运送过程中产生过紧或过松的现象，从而对布料的质量造成一定的影响的问题，首先工作人员在对布料进行收卷时，将布料缠绕在收卷辊4外侧，并使布料左右两侧与定位层41接触，随后旋转收卷辊4，使收卷辊4对布料进行收卷，当布料过紧时，其形变层42挤压收张筒43向内收缩，从减少形变层42的横截
面直径，使布料夹紧其弹簧44以及电子阻尼器43b并对形变层42进行反向支撑，从而对布料提供张力支撑，防止布料收卷过程中过松或过紧。
28.作为本实用新型的第二个实施例：为了解决采用人工的方式来监控和测量布料的质量，效率较低，且准确性较差，经常发生错检、漏检的现象，从而直接导致布料缠料、脱料的问题，并可能直接导致布料撕损，增大了生产成本的问题，首先根据实施例一中阐述，其收卷辊4将布料收卷，由于其定位层41对布料左右两侧进行定位，且收卷辊4横截面为一种内凹结构，能够对布料在收卷辊4外侧中间位置进行集中，能够有效防止布料脱料以及缠料的问题。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种布料生产张力器，包括：活动座(1)、旋轴(2)、固定座(3)以及收卷辊(4)，其特征在于：所述活动座(1)内侧安装有旋轴(2)，所述旋轴(2)中间位置外侧安装有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)右端安装有固定座(3)；所述收卷辊(4)包括定位层(41)、形变层(42)、收张筒(43)、弹簧(44)以及内座(45)，所述定位层(41)内侧开设有形变层(42)，所述形变层(42)内侧安装有收张筒(43)，所述收张筒(43)下端外侧安装有弹簧(44)，所述弹簧(44)下端面安装有内座(45)；所述收张筒(43)包括壳体(43a)、电子阻尼器(43b)、压座(43c)、活塞(43d)以及导柱(43e)，所述壳体(43a)内侧上端安装有电子阻尼器(43b)，所述电子阻尼器(43b)下端面安装有压座(43c)，所述压座(43c)下端面安装有活塞(43d)，所述活塞(43d)下端面安装有导柱(43e)。2.根据权利要求1所述的一种布料生产张力器，其特征在于：所述活动座(1)与固定座(3)连接处安装有弹簧卡扣，所述活动座(1)为一种可拆卸结构，所述活动座(1)内部开设有旋孔，所述旋孔内部安装有轴承。3.根据权利要求2所述的一种布料生产张力器，其特征在于：所述轴承与旋轴(2)连接固定，所述旋轴(2)与内座(45)连接固定，所述内座(45)横截面为一种正八边形，所述内座(45)每一边均与一组导柱(43e)连接固定。4.根据权利要求3所述的一种布料生产张力器，其特征在于：每组所述导柱(43e)外侧安装有一组弹簧(44)，所述弹簧(44)与壳体(43a)下端连接，所述壳体(43a)内侧与电子阻尼器(43b)连接固定，所述电子阻尼器(43b)下端与压座(43c)连接固定。5.根据权利要求4所述的一种布料生产张力器，其特征在于：所述压座(43c)横截面为一种弧形结构，所述压座(43c)制造材料为一种橡胶，活塞(43d)上端为一种弧形表面，所述压座(43c)与活塞(43d)上端相互嵌合。6.根据权利要求5所述的一种布料生产张力器，其特征在于：所述活塞(43d)下端与导柱(43e)连接固定，所述活塞(43d)与壳体(43a)内侧活动密封连接，收卷辊(4)横截面为一种内凹结构且收卷辊(4)左右两侧外表面开设有定位层(41)。

技术总结
本实用新型提供一种布料生产张力器，包括：活动座、旋轴、定位层、形变层、收张筒、弹簧、内座、壳体、电子阻尼器、压座、活塞、导柱、固定座以及收卷辊，所述活动座内侧安装有旋轴，所述旋轴中间位置外侧安装有收卷辊，所述收卷辊右端安装有固定座，所述定位层内侧开设有形变层，所述形变层内侧安装有收张筒，所述壳体内侧上端安装有电子阻尼器，所述电子阻尼器下端面安装有压座，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用收卷辊以及定位层，能够使保持布料在收卷辊居中收卷，通过使用收张筒，能够避免布料在运送过程中产生过紧或过松的现象。或过松的现象。或过松的现象。


技术研发人员：沈乾峰
受保护的技术使用者：吴江市晨龙新升纺织品有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2022/12/16