一种计量型多品种物料混用型仓泵的制作方法

1.本实用新型涉及仓泵技术领域，具体为一种计量型多品种物料混用型仓泵。


背景技术：

2.气化射流泵简称仓泵，是新一代气力输送装置,广泛应用于火电厂除灰、建材、冶金、码头及大中型水利水电和建筑工程拌和楼(站)系统中的粉状物料输送。
3.目前的仓泵在使用中其内壁容易附着物料，使物料残留在仓泵内，当需要对不同物料进行输送时，则需要对其内壁进行清理，对不同物料的输送造成了不便，而且不便于控制出料量，当出料量较多时，容易造成输送管道堵塞，对物料的输送造成了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种计量型多品种物料混用型仓泵，具备防止仓泵内壁残留物料，且可以控制出料量，防止造成管道堵塞的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计量型多品种物料混用型仓泵，包括第一转轴、仓泵本体和出料管，所述仓泵本体的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有三个呈阵列分布，支撑腿的下端安装有压力传感器，所述仓泵本体的上端面一侧安装有进料管，进料管上安装有进料阀，所述第一转轴转动安装在仓泵本体的上端内壁，第一转轴的末端处安装有呈对称分布的固定杆，固定杆的末端处安装有刮料板，刮料板与仓泵本体的内壁接触，所述出料管安装在仓泵本体的下端，且出料管与仓泵本体内连通，所述出料管内转动安装有第二转轴，第二转轴上安装有呈阵列分布的导料板，所述出料管的下端安装有出料弯头，出料弯头的两端分别安装有进气管道和输料管。
6.优选的，所述仓泵本体的上端面一侧安装有排气管，排气管上安装有压力表和泄压阀。压力表和泄压阀的设置配合可以方便控制仓泵本体内的压力。
7.优选的，所述仓泵本体的上端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动。
8.优选的，所述出料管的前端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动。
9.优选的，所述进气管道上安装有止回阀，输料管上安装有出料阀。止回阀的设置可以防止物料回流至进气管道内，出料阀可以开启和闭合输料管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在对物料进行输送时，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动，在导料板的作用下可以使仓泵内的物料从出料管排出，通过控制第二转动转动的转速从而可以控制出料量，可以有效的防止对输料的管道造成堵塞，在对物料输送中通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动，
从而可以使刮料板对仓泵本体的内壁刮动，可以将仓泵本体内壁附着的物料刮下，可以防止仓泵内壁残留物料，可以方便后续对不同的物料进行输送。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视结构示意图；
13.图3为本实用新型的局部俯视结构示意图。
14.图中的附图标记及名称如下：
15.1、排气管；2、第一驱动箱；3、进料管；4、第一转轴；5、仓泵本体；6、支撑腿；7、导料板；8、出料管；9、输料管；10、出料阀；11、止回阀；12、进气管道；13、出料弯头；14、第二转轴；15、刮料板；16、固定杆；17、第二驱动箱；18、压力传感器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种计量型多品种物料混用型仓泵，包括第一转轴4、仓泵本体5和出料管8，所述仓泵本体5的下端安装有支撑腿6，支撑腿6共设有三个呈阵列分布，支撑腿6的下端安装有压力传感器18，所述仓泵本体5的上端面一侧安装有排气管1，排气管1上安装有压力表和泄压阀，所述仓泵本体5的上端面一侧安装有进料管3，进料管3上安装有进料阀，所述第一转轴4转动安装在仓泵本体5的上端内壁，所述仓泵本体5的上端安装有第一驱动箱2，第一驱动箱2内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴4的轴心连接，第一转轴4的末端处安装有呈对称分布的固定杆16，固定杆16的末端处安装有刮料板15，刮料板15与仓泵本体5的内壁接触，本实用新型中第一驱动箱2内的驱动设备和压力传感器18为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
19.本实施例中，通过进料管3可以对仓泵内加入物料，通过压力传感器18可以检测仓泵的重量，从而可以方便计量加入仓泵内的物料量，在使用中压力表和泄压阀的配合可以方便控制仓泵本体5内的压力，在对物料输送中通过第一驱动箱2内的驱动设备工作可以使第一转轴4转动，从而可以使刮料板15对仓泵本体5的内壁刮动，可以将仓泵本体5内壁附着的物料刮下，可以防止仓泵内壁残留物料。
20.实施例二
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种计量型多品种物料混用型仓泵，相较于实施例一，本实施例还包括：所述出料管8安装在仓泵本体5的下端，且出料管8与仓泵本体5内连通，所述出料管8内转动安装有第二转轴14，第二转轴14上安装有呈阵列分布的导料板7，所述出料管8的前端安装有第二驱动箱17，第二驱动箱17内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴14的轴心连接，所述出料管8的下端安装有出料弯头13，出
料弯头13的两端分别安装有进气管道12和输料管9，所述进气管道12上安装有止回阀11，止回阀11的设置可以防止物料回流，输料管9上安装有出料阀10，出料阀10可以开启和闭合输料管9，本实用新型中第二驱动箱17内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
22.本实施例中，在对物料进行输送时，通过第二驱动箱17内的驱动设备工作可以使第二转轴14转动，在导料板7的作用下可以使仓泵内的物料从出料管8排出至出料弯头13内，气体从进气管道12进入可以带动物料从输料管9进行输送。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种计量型多品种物料混用型仓泵，包括第一转轴(4)、仓泵本体(5)和出料管(8)，其特征在于：所述仓泵本体(5)的下端安装有支撑腿(6)，支撑腿(6)共设有三个呈阵列分布，支撑腿(6)的下端安装有压力传感器(18)，所述仓泵本体(5)的上端面一侧安装有进料管(3)，进料管(3)上安装有进料阀，所述第一转轴(4)转动安装在仓泵本体(5)的上端内壁，第一转轴(4)的末端处安装有呈对称分布的固定杆(16)，固定杆(16)的末端处安装有刮料板(15)，刮料板(15)与仓泵本体(5)的内壁接触，所述出料管(8)安装在仓泵本体(5)的下端，且出料管(8)与仓泵本体(5)内连通，所述出料管(8)内转动安装有第二转轴(14)，第二转轴(14)上安装有呈阵列分布的导料板(7)，所述出料管(8)的下端安装有出料弯头(13)，出料弯头(13)的两端分别安装有进气管道(12)和输料管(9)。2.根据权利要求1所述的一种计量型多品种物料混用型仓泵，其特征在于：所述仓泵本体(5)的上端面一侧安装有排气管(1)，排气管(1)上安装有压力表和泄压阀。3.根据权利要求1所述的一种计量型多品种物料混用型仓泵，其特征在于：所述仓泵本体(5)的上端安装有第一驱动箱(2)，第一驱动箱(2)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴(4)的轴心连接。4.根据权利要求1所述的一种计量型多品种物料混用型仓泵，其特征在于：所述出料管(8)的前端安装有第二驱动箱(17)，第二驱动箱(17)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴(14)的轴心连接。5.根据权利要求1所述的一种计量型多品种物料混用型仓泵，其特征在于：所述进气管道(12)上安装有止回阀(11)，输料管(9)上安装有出料阀(10)。

技术总结
本实用新型涉及仓泵技术领域，尤其涉及一种计量型多品种物料混用型仓泵，其技术方案包括第一转轴、仓泵本体和出料管，所述仓泵本体的上端面一侧安装有进料管，进料管上安装有进料阀，所述第一转轴转动安装在仓泵本体的上端内壁，第一转轴的末端处安装有呈对称分布的固定杆，固定杆的末端处安装有刮料板，刮料板与仓泵本体的内壁接触，所述出料管安装在仓泵本体的下端，且出料管与仓泵本体内连通，所述出料管内转动安装有第二转轴，第二转轴上安装有呈阵列分布的导料板，所述出料管的下端安装有出料弯头，出料弯头的两端分别安装有进气管道和输料管。本实用新型具备防止仓泵内壁残留物料，且可以控制出料量，防止造成管道堵塞的优点。点。点。


技术研发人员：孙志宇 张付栋 部聪令 牛玉升
受保护的技术使用者：山东龙诚气力输送工程设备有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/1/17