精酿鲜啤用节能冷却罐的制作方法

本技术涉及鲜啤制造，更具体地说，涉及精酿鲜啤用节能冷却罐。

背景技术：

1、在大众啤酒日趋饱和的大背景下，精酿啤酒市场被越来越多的人看好，精酿啤酒增长显著。

2、根据公开号cn212720989u，公开了一种高效节能冷却罐，通过将冷却容器设置为螺旋结构，便于对冷却容器内部中心的液体进行冷却，加快冷却时间，将冷却罐主体顶部通过进水管与冷却水箱顶部固定连接，冷却罐主体底部通过出水管与冷却水箱竖直端外表壁固定连接，实现冷却罐主体内部的水循环，连接管外表壁设置有多组喷头，通过电机带动连接管转动，实现对冷却容器多角度进行降温，进而提高了冷却效率，从而提高了冷却罐的使用效果。

3、针对以上所述，申请人认为上述实用新型中，通过电机带动连接管转动，实现对冷却容器多角度进行降温，进而提高了冷却效率，采用了较多的电力设备配合实现冷却，导致整体设备的供电需求提高，从而无法满足节能的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供精酿鲜啤用节能冷却罐，旨在能够有效的解决现有技术中采用了较多的电力设备配合实现冷却，导致整体设备的供电需求提高，从而无法满足节能需求的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、精酿鲜啤用节能冷却罐，包括外层冷却罐、顶盖、内层冷却罐和保温层，所述内层冷却罐设置于外层冷却罐的内部，所述保温层设置于内层冷却罐与外层冷却罐之间，所述保温层沿外径等间距开设有多组固定孔，所述外层冷却罐的外壁一侧设置有l形支板，且所述l形支板的一端固定连接至外层冷却罐外壁，所述l形支板远离外层冷却罐的一端滑动连接有加固杆，所述加固杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与加固杆固定连接，所述弹簧的另一端固定连接至l形支板，外层冷却罐对内层冷却罐起到保护的同时，相当于增加内层冷却罐的壁厚，使内层冷却罐中的温度流失的速度下降，提升精酿鲜啤的储存质量，并且配合上泡沫材质的保温层，进一步地减缓了内层冷却罐中的温度流失的速度，从而减少了电力设备的启用，满足内层冷却罐节能的需求。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述内层冷却罐的外壁上开设有定位孔，所述加固杆的一端穿过外层冷却罐与保温层插接至定位孔中。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述外层冷却罐的内底面固定连接有凸块，所述内层冷却罐的下方固定连接有套板，所述套板套设与凸块的外侧。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述加固杆的另一端固定连接有把手，所述把手设置于l形支板远离外层冷却罐的一侧。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述顶盖的下方外侧固定连接有密封环，所述密封环设置于内层冷却罐与外层冷却罐之间的端口处，所述密封环的内侧固定连接有密封块，所述密封块设置于内层冷却罐的端口处，所述顶盖的上方设置有制冷设备。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述制冷设备包括与顶盖固定连接的水冷机，所述水冷机的两端固定连接有循环水管，所述循环水管设置于内层冷却罐的内部。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述水冷机的一侧设置有导管，所述导管的一端延伸至内层冷却罐的内部，所述导管的另一端设置于顶盖的外侧且固定连接有法兰。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)内层冷却罐主要用于储存精酿鲜啤，为了减少电力设备的启用，满足内层冷却罐节能的需求，外层冷却罐对内层冷却罐起到保护的同时，相当于增加内层冷却罐的壁厚，使内层冷却罐中的温度流失的速度下降，提升精酿鲜啤的储存质量，并且配合上泡沫材质的保温层，进一步地减缓了内层冷却罐中的温度流失的速度，从而减少了电力设备的启用，满足内层冷却罐节能的需求。

12、(2)为了保证保温层安装在外层冷却罐的稳定性，通过加固杆和固定孔的配合对保温层进行固定，加固杆通过l形支板提升插接时的稳定性，并且在弹簧的弹性作用下保证加固杆插接时的强度，后续可拉动加固杆对长时间使用的保温层进行更换，从而保证保温层的保温效率。

技术特征：

1.精酿鲜啤用节能冷却罐，包括外层冷却罐(1)、顶盖(2)、内层冷却罐(4)和保温层(5)，其特征在于：所述内层冷却罐(4)设置于外层冷却罐(1)的内部，所述保温层(5)设置于内层冷却罐(4)与外层冷却罐(1)之间，所述保温层(5)沿外径等间距开设有多组固定孔(51)；

2.根据权利要求1所述的精酿鲜啤用节能冷却罐，其特征在于：所述内层冷却罐(4)的外壁上开设有定位孔(42)，所述加固杆(61)的一端穿过外层冷却罐(1)与保温层(5)插接至定位孔(42)中。

3.根据权利要求1所述的精酿鲜啤用节能冷却罐，其特征在于：所述外层冷却罐(1)的内底面固定连接有凸块(3)，所述内层冷却罐(4)的下方固定连接有套板(41)，所述套板(41)套设与凸块(3)的外侧。

4.根据权利要求1所述的精酿鲜啤用节能冷却罐，其特征在于：所述加固杆(61)的另一端固定连接有把手(62)，所述把手(62)设置于l形支板(6)远离外层冷却罐(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的精酿鲜啤用节能冷却罐，其特征在于：所述顶盖(2)的下方外侧固定连接有密封环(21)，所述密封环(21)设置于内层冷却罐(4)与外层冷却罐(1)之间的端口处，所述密封环(21)的内侧固定连接有密封块(22)，所述密封块(22)设置于内层冷却罐(4)的端口处，所述顶盖(2)的上方设置有制冷设备。

6.根据权利要求5所述的精酿鲜啤用节能冷却罐，其特征在于：所述制冷设备包括与顶盖(2)固定连接的水冷机(23)，所述水冷机(23)的两端固定连接有循环水管(24)，所述循环水管(24)设置于内层冷却罐(4)的内部。

7.根据权利要求6所述的精酿鲜啤用节能冷却罐，其特征在于：所述水冷机(23)的一侧设置有导管(25)，所述导管(25)的一端延伸至内层冷却罐(4)的内部，所述导管(25)的另一端设置于顶盖(2)的外侧且固定连接有法兰(26)。

技术总结
本技术公开了精酿鲜啤用节能冷却罐，涉及鲜啤制造技术领域，包括外层冷却罐、顶盖、内层冷却罐和保温层，内层冷却罐设置于外层冷却罐的内部，保温层设置于内层冷却罐与外层冷却罐之间，保温层沿外径等间距开设有多组固定孔，外层冷却罐的外壁一侧设置有L形支板，L形支板的一端固定连接至外层冷却罐，L形支板远离外层冷却罐的一端滑动连接有加固杆，加固杆的外侧套设有弹簧，弹簧的一端固定连接至外层冷却罐，弹簧的另一端固定连接至L形支板，外层冷却罐相当于增加内层冷却罐的壁厚，使内层冷却罐中的温度流失的速度下降，并且配合上泡沫材质的保温层，进一步地减缓了内层冷却罐中的温度流失的速度，从而减少了电力设备的启用。

技术研发人员：江群,何建刚
受保护的技术使用者：杭州珐酷鼎河酒业有限公司
技术研发日：20221010
技术公布日：2024/1/12