一种具备主动式上料机构的自动印刷机的制作方法

本技术涉及印刷机，具体为一种具备主动式上料机构的自动印刷机。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

2、在金属板或木板进行美化时，需要用到印刷机，现有的印刷机大多不具备主动上料的功能，需要使用者手动将工件放置在印刷机的加工位置，由于工件数量较多，采用人工手动放置方式，劳动强度较大，生产效率较低，为解决上述问题，一种具备主动式上料机构的自动印刷机，亟待开发。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具备主动式上料机构的自动印刷机，具备主动上料的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备主动式上料机构的自动印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的顶部固定连接有输送机构，输送机构的顶部设置有印刷装置，所述印刷装置内腔的两侧均与印刷机本体固定连接，所述印刷机本体正表面的右侧嵌入设置有放置板，所述放置板顶部的左侧转动连接有短杆，所述短杆的表面从下至上依从固定连接有棘轮和圆块，所述圆块的表面固定连接有限位块，所述放置板顶部右侧的前侧转动连接有卡块，所述卡块与棘轮相啮合，所述放置板顶部右侧的后侧设置有固定块一，所述固定块一的顶部与印刷机本体固定连接，所述固定块一的顶部转动连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有楔形块一，所述卡块的后侧固定连接有楔形块二，所述放置板的顶部固定连接有固定柱一，所述固定柱一位于短杆和固定块一的内侧，所述卡块的顶部固定连接有固定柱二，所述固定柱一的表面套设有拉簧，所述拉簧的一端与固定柱二固定连接，所述放置板底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至固定块一的顶部并与转盘固定连接，所述短杆的表面转动连接有固定块二，所述固定块二的顶部与印刷机本体固定连接。

3、优选的，所述电机的表面套设有安装座，所述安装座底部的前侧和后侧均螺栓连接有螺栓，所述放置板和电机通过螺栓可拆卸连接。

4、优选的，所述印刷机本体正表面的左侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的形状为矩形。

5、优选的，所述印刷机本体的底部开设有凹槽，所述凹槽的高度小于5cm。

6、优选的，所述凹槽内腔顶部的两侧均开设有散热孔，所述散热孔的内腔固定连接有过滤网。

7、优选的，所述固定柱二与拉簧之间构成伸缩结构，且固定柱二的最大移动距离等于拉簧的形变量。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过短杆、棘轮、圆块、限位块、卡块、转盘、楔形块一、楔形块二、拉簧和电机的配合使用，起到了主动上料的作用，该具备主动式上料机构的自动印刷机，具备主动上料的优点，在实际使用过程中，印刷机可进行自动上料，在上料过程中，可对工件进行定时输送，使得工件在输送时的间距始终保持一致，在对工件进行印刷时，不易出现多个工件处于相同位置的情况发生，省时省力的同时提高了加工效率，解决了上述背景技术提出的问题。

10、2、本实用新型通过安装座和螺栓的配合使用，使用者可以通过拧动螺栓，使得放置板与电机进行分离，从而便于使用者对电机进行维修，通过箱门的设置，起到了对印刷机本体内腔零部件进行维修的作用，延长了自动印刷机的使用寿命，通过凹槽的设置，起到了节省制造成本的作用，通过散热孔和过滤网的配合使用，起到了对印刷机本体内腔的零部件进行散热的作用，延长了自动印刷机的使用寿命。

技术特征：

1.一种具备主动式上料机构的自动印刷机，包括印刷机本体(1)，其特征在于：所述印刷机本体(1)的顶部固定连接有输送机构(2)，输送机构(2)的顶部设置有印刷装置(3)，所述印刷装置(3)内腔的两侧均与印刷机本体(1)固定连接，所述印刷机本体(1)正表面的右侧嵌入设置有放置板(4)，所述放置板(4)顶部的左侧转动连接有短杆(5)，所述短杆(5)的表面从下至上依从固定连接有棘轮(6)和圆块(7)，所述圆块(7)的表面固定连接有限位块(8)，所述放置板(4)顶部右侧的前侧转动连接有卡块(9)，所述卡块(9)与棘轮(6)相啮合，所述放置板(4)顶部右侧的后侧设置有固定块一(10)，所述固定块一(10)的顶部与印刷机本体(1)固定连接，所述固定块一(10)的顶部转动连接有转盘(11)，所述转盘(11)的表面固定连接有楔形块一(12)，所述卡块(9)的后侧固定连接有楔形块二(13)，所述放置板(4)的顶部固定连接有固定柱一(14)，所述固定柱一(14)位于短杆(5)和固定块一(10)的内侧，所述卡块(9)的顶部固定连接有固定柱二(15)，所述固定柱一(14)的表面套设有拉簧(16)，所述拉簧(16)的一端与固定柱二(15)固定连接，所述放置板(4)底部的右侧固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴贯穿至固定块一(10)的顶部并与转盘(11)固定连接，所述短杆(5)的表面转动连接有固定块二(18)，所述固定块二(18)的顶部与印刷机本体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备主动式上料机构的自动印刷机，其特征在于：所述电机(17)的表面套设有安装座(19)，所述安装座(19)底部的前侧和后侧均螺栓连接有螺栓，所述放置板(4)和电机(17)通过螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备主动式上料机构的自动印刷机，其特征在于：所述印刷机本体(1)正表面的左侧通过铰链转动连接有箱门(20)，所述箱门(20)的形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种具备主动式上料机构的自动印刷机，其特征在于：所述印刷机本体(1)的底部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的高度小于5cm。

5.根据权利要求4所述的一种具备主动式上料机构的自动印刷机，其特征在于：所述凹槽(21)内腔顶部的两侧均开设有散热孔(22)，所述散热孔(22)的内腔固定连接有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种具备主动式上料机构的自动印刷机，其特征在于：所述固定柱二(15)与拉簧(16)之间构成伸缩结构，且固定柱二(15)的最大移动距离等于拉簧(16)的形变量。

技术总结
本技术公开了一种具备主动式上料机构的自动印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的顶部固定连接有输送机构，输送机构的顶部设置有印刷装置，所述印刷装置内腔的两侧均与印刷机本体固定连接，所述印刷机本体正表面的右侧嵌入设置有放置板，所述放置板顶部的左侧转动连接有短杆，所述短杆的表面从下至上依从固定连接有棘轮和圆块，所述圆块的表面固定连接有限位块。本技术具备定主动上料的优点，在实际使用过程中，印刷机可进行自动上料，在上料过程中，可对工件进行定时输送，使得工件在输送时的间距始终保持一致，在对工件进行印刷时，不易出现多个工件处于相同位置的情况发生，省时省力的同时提高了加工效率。

技术研发人员：周玉柱,周永红,张向华
受保护的技术使用者：深圳市科鑫机电设备有限公司
技术研发日：20221010
技术公布日：2024/1/12