一种新型上料台的制作方法

本技术涉及上料设备领域，尤其涉及一种新型上料台。

背景技术：

1、在工业生产中，上料是必不可少的环节，传统上料采用人工进行搬运上料危险性大。

2、现有一种上料台，包括底架、电机、定位块、移动轨道平台和放料台，底架用于支撑上料台，定位块设置在放料台上，用于料片定位摆放，通过电机驱动使放料台在移动轨道平台上移动，放料台移动到上料位置后通过后续机械进行抓取。

3、但采用上述实用新型，只能用于移动轨道平台水平面的上料，不能进行高度的调节。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型上料台，解决了只能用于移动轨道平台水平面的上料，不能进行高度的调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型上料台，包括底架、放料台和调节组件，所述调节组件包括电机、转轴杆、滑块、安装架、伸缩杆和气缸，

3、所述安装架与所述底架滑动连接，并位于所述底架的顶部，所述滑块与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述转轴杆与所述滑块螺纹连接，并位于所述滑块的一侧，所述电机的输出端与所述转轴杆固定连接，并位于所述转轴杆的一侧，所述气缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，，所述放料台与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧，所述伸缩杆与所述安装架连接，且与所述放料台连接，并位于所述安装架与所述放料台的一侧。

4、其中，所述调节组件还包括支撑杆和海绵垫，所述支撑杆与所述底架固定连接，并位于所述底架的一侧，所述海绵垫与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的一侧。

5、其中，所述伸缩杆包括套筒和圆杆，所述套筒与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的一侧，所述圆杆与所述套筒滑动连接，并位于所述套筒的一侧，所述放料台与所述圆杆固定连接，并位于所述圆杆的顶部。

6、其中，所述调节组件还包括万向轮，所述万向轮与所述底架转动连接，并位于所述底架的一侧。

7、其中，所述调节组件还包括锁紧刹，所述锁紧刹与所述万向轮转动连接，并位于所述万向轮的一侧。

8、其中，所述新型上料台还包括两组辅助组件，所述辅助组件与所述放料台连接，并位于所述放料台的一侧。

9、其中，所述辅助组件包括液压杆和推板，所述液压杆与所述放料台连接，并位于所述放料台的一侧，所述推板与所述液压杆的输出端固定连接，并位于所述液压杆的一侧。

10、本实用新型的一种新型上料台，所述底架用于支撑上料台，所述放料台用于放置料片，在使用时将料片放置于所述放料台，然后通过所述电机转动所述转轴杆，由于所述滑块与所述转轴杆螺纹连接，所述转动所述转轴杆时，所述滑块会跟随所述电机顺时针转动或逆时针转动进行前进或者后退，从而使所述安装架在所述底架上滑动前进或后退运输所述放料台上的料片，通过所述气缸调节所述放料台的高度位置，所述伸缩杆用于支撑所述放料台，使所述放料台保持平衡，解决了只能用于移动轨道平台水平面的上料，不能进行高度的调节的问题。

技术特征：

1.一种新型上料台，包括底架和放料台，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种新型上料台，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种新型上料台，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种新型上料台，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种新型上料台，其特征在于，

6.如权利要求1所述的一种新型上料台，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种新型上料台，其特征在于，

技术总结
本技术涉及上料设备领域，具体涉及一种新型上料台，包括底架、放料台和调节组件，调节组件包括电机、转轴杆、滑块、安装架、伸缩杆和气缸，底架用于支撑上料台，放料台用于放置料片，在使用时将料片放置于放料台，然后通过电机转动转轴杆，由于滑块与转轴杆螺纹连接，转动转轴杆时，滑块会跟随电机顺时针转动或逆时针转动进行前进或者后退，从而使安装架在底架上滑动前进或后退运输放料台上的料片，通过气缸调节放料台的高度位置，伸缩杆用于支撑放料台，使放料台保持平衡，解决了只能用于移动轨道平台水平面的上料，不能进行高度的调节的问题。

技术研发人员：江萧,唐正勇,张少英,陈奎
受保护的技术使用者：重庆衍数自动化设备有限公司
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/12