一种自动化零部件输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种自动化零部件输送装置。


背景技术：

2.零件是组成机械和参加装配的最基本单元，大部分零件都是预先装成合件、组件和部件再进入总装，合件合件是比零件大一级的装配单元，下列情况皆属合件，两个以上零件，是由不可拆卸的联接方法(如铆、焊、热压装配等) 联接在一起，专利授权公告号为cn212197327 u的实用新型公开了一种自动化零部件输送装置，包括工作板，所述工作板顶端两侧均固定设置有安装架，所述安装架顶端之间均固定设置有电动辊，所述电动辊之间固定设置有输送带，所述工作板顶端左侧固定设置有固定板，所述固定板顶端右侧固定设置有下料框，所述固定板右侧在位于输送带的上端均固定设置有导料框。本实用新型在对零部件进行传输时使零部件从下料框内部掉落下来，且零部件在掉落时就会与安装在固定板右侧的导料框顶端接触再掉落到输送带上，并触发安装在导料框内部顶端的压力控制器接触则就会同时启动电动辊，且就会带动安装在电动辊之间的输送带转动并对掉落在输送带上端的零部件进行输送，这样在输送时既便捷还更加的省力，现有技术中未设置对皮带的张紧设备，不能实现对皮带的张紧，同时在换装货物时不能进行对货物的限位，易使货物掉落从而造成损坏，所以需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动化零部件输送装置，解决了皮带轮没有张紧机构的问题，还解决了货物更换时的限位。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化零部件输送装置，包括主体，所述主体的表面固定连接有支撑腿，所述主体的表面固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有支撑辊，所述支撑辊的表面接触有皮带，所述主体的表面固定安装有给料机，所述主体的表面设置有限位机构，所述主体内设置有张紧机构。
5.优选的，所述限位机构包括安装盒、电机、旋转轴、挡板，所述主体的表面固定连接有安装盒，所述安装盒内固定安装有电机，通过设置安装盒，达到了安装电机的目的。
6.优选的，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有挡板，所述旋转轴的外侧转动连接有安装盒，通过启动电机，从而带动旋转轴旋转，进而带动挡板转动，进而对货物进行限位。
7.优选的，所述张紧机构包括滑槽、滑块、螺孔、螺钉、连接轴、螺头槽、转动辊，所述主体内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有转动辊，所述转动辊的表面转动连接有皮带，通过设置滑槽，达到了滑块可在主体内滑动的目的。
8.优选的，所述主体的表面开设有螺孔，所述滑块内开设有螺孔，所述主体内开设有螺头槽，所述螺孔内通过螺纹连接有螺钉，所述螺头槽内转动连接有螺钉，所述主体内滑动
连接有螺钉，通过拧紧螺钉，进而带动滑块在滑槽内滑动，进而加大输送装置的中心距，从而达到了张紧的作用。
9.优选的，所述滑槽开设有两个，两个所述滑槽在主体内对称分布，通过对称分布来使滑块在滑槽内移动更平滑。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置安装盒、电机、旋转轴、挡板等结构，启动电机，通过电机的输出端带动旋转轴旋转，进而带动挡板挡住货物，进而实现了货物更换时的限位功能。
12.2、本实用新型通过设置滑槽、滑块、螺孔、螺钉、连接轴等结构，通过拧紧螺钉，螺钉通过螺纹运动进而带动滑块在滑槽内移动，进而增大了输送装置的中心距，进而实现了对皮带的张紧。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1的正视图；
15.图3为本实用新型的图2的右视图。
16.图中：1、主体；2、支撑腿；3、支撑辊；4、支架；5、皮带；6、给料机； 7、限位机构；71、安装盒；72、电机；73、旋转轴；74、挡板；8、张紧机构； 81、滑槽；82、滑块；83、螺孔；84、螺钉；85、连接轴；86、螺头槽；87、转动辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，一种自动化零部件输送装置，包括主体1，主体1的表面固定连接有支撑腿2，主体1的表面固定连接有支架4，支架4的表面固定连接有支撑辊3，支撑辊3的表面接触有皮带5，主体1的表面固定安装有给料机6，主体1的表面设置有限位机构7，主体1内设置有张紧机构8。
19.请参阅图1、图2、图3，限位机构7包括安装盒71、电机72、旋转轴73、挡板74，主体1的表面固定连接有安装盒71，安装盒71内固定安装有电机72，通过设置安装盒71，达到了安装电机72的目的，电机72的输出端固定连接有旋转轴73，旋转轴73的外侧固定连接有挡板74，旋转轴73的外侧转动连接有安装盒71，通过启动电机72，从而带动旋转轴73旋转，进而带动挡板74 转动，进而对货物进行限位。
20.请参阅图1、图2、图3，张紧机构8包括滑槽81、滑块82、螺孔83、螺钉84、连接轴85、螺头槽86、转动辊87，主体1内开设有滑槽81，滑槽81 内滑动连接有滑块82，滑块82上固定连接有连接轴85，连接轴85的外侧固定连接有转动辊87，转动辊87的表面转动连接有皮带5，通过设置滑槽81，达到了滑块82可在主体1内滑动的目的，主体1的表面开设有螺头槽86，滑块82内开设有螺孔83，螺孔83内通过螺纹连接有螺钉84，螺头槽86内转动连接有螺钉84，主体1内滑动连接有螺钉84，通过拧紧螺钉84，进而带动滑块82在滑槽81内滑动，进而加大
输送装置的中心距，从而达到了张紧的作用，滑槽81开设有两个，两个滑槽81在主体1内对称分布，通过对称分布来使滑块82在滑槽81内移动更平滑。
21.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过螺钉84的旋转，在滑块82 内开设的螺孔83中做螺纹运动，从而带动滑块82在滑槽81内滑动，从而增加输送装置的中心距，实现了对皮带5的张紧，电机72启动，电机72的输出端带动旋转轴73旋转，进而带动挡板74旋转，实现了对货物的限位功能。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动化零部件输送装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的表面固定连接有支撑腿(2)，所述主体(1)的表面固定连接有支架(4)，所述支架(4)的表面固定连接有支撑辊(3)，所述支撑辊(3)的表面接触有皮带(5)，所述主体(1)的表面固定安装有给料机(6)，所述主体(1)的表面设置有限位机构(7)，所述主体(1)内设置有张紧机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动化零部件输送装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括安装盒(71)、电机(72)、旋转轴(73)、挡板(74)，所述主体(1)的表面固定连接有安装盒(71)，所述安装盒(71)内固定安装有电机(72)。3.根据权利要求2所述的一种自动化零部件输送装置，其特征在于：所述电机(72)的输出端固定连接有旋转轴(73)，所述旋转轴(73)的外侧固定连接有挡板(74)，所述旋转轴(73)的外侧转动连接有安装盒(71)。4.根据权利要求1所述的一种自动化零部件输送装置，其特征在于：所述张紧机构(8)包括滑槽(81)、滑块(82)、螺孔(83)、螺钉(84)、连接轴(85)、螺头槽(86)、转动辊(87)，所述主体(1)内开设有滑槽(81)，所述滑槽(81)内滑动连接有滑块(82)，所述滑块(82)上固定连接有连接轴(85)，所述连接轴(85)的外侧固定连接有转动辊(87)，所述转动辊(87)的表面转动连接有皮带(5)。5.根据权利要求4所述的一种自动化零部件输送装置，其特征在于：所述滑块(82)内开设有螺孔(83)，所述主体(1)内开设有螺头槽(86)，所述螺孔(83)内通过螺纹连接有螺钉(84)，所述螺头槽(86)内转动连接有螺钉(84)，所述主体(1)内滑动连接有螺钉(84)。6.根据权利要求4所述的一种自动化零部件输送装置，其特征在于：所述滑槽(81)开设有两个，两个所述滑槽(81)在主体(1)内对称分布。

技术总结
本实用新型属于输送装置领域，具体涉及一种自动化零部件输送装置，包括主体，所述主体的表面固定连接有支撑腿，所述主体的表面固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有支撑辊，所述支撑辊的表面接触有皮带，所述主体的表面固定安装有给料机，所述主体的表面设置有限位机构。本实用新型通过设置安装盒、电机、旋转轴、挡板等结构，启动电机，通过电机的输出端带动旋转轴旋转，进而带动挡板挡住货物，进而实现了货物更换时的限位功能，本实用新型通过设置滑槽、滑块、螺孔、螺钉、连接轴等结构，通过拧紧螺钉，螺钉通过螺纹运动进而带动滑块在滑槽内移动，进而增大了输送装置的中心距，进而实现了对皮带的张紧。实现了对皮带的张紧。实现了对皮带的张紧。


技术研发人员：王晓磊 张治远 徐华兵 林庆亮
受保护的技术使用者：昆山润之新自动化设备有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/3/21