一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶丝领域，尤其涉及一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置。


背景技术：

2.乳胶丝即橡胶丝，属于天然橡胶，乳胶丝可拼合为乳胶带，主要用于制造弹性织物，如各种松紧口、紧身内衣、游泳衣、袜口等，乳胶丝在国内有广阔，在乳胶的送料中系统中储料罐作为关键的器件，是直接影响到后期物料成型的关键。
3.但现有的应用于乳胶丝生产线上的送料装置在对于乳胶丝储存的储存罐内部进行送料储存时大部分还是需要人工进行手动储存费时费力，并且乳胶丝具有一定的粘性容易粘连在一起不便送料。
4.因此，有必要提供一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置，解决现有的应用于乳胶丝生产线上的送料装置在对于乳胶丝储存的储存罐内部进行送料储存时大部分还是需要人工进行手动储存费时费力，并且乳胶丝具有一定的粘性容易粘连在一起不便送料的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置，包括罐体，所述罐体的上表面固定有第一电机，所述罐体内部的通过轴承转动连接有转杆，且第一电机的底端输出轴与转杆之间为固定连接，所述转杆的外部等距固定有搅拌扇叶。
7.优选的，所述罐体的一侧固定有输料定位框，所述输料定位框的上表面通过铰链转动连接有盖板，所述输料定位框的内部开设有放置槽。
8.优选的，所述输料定位框的内部且位于放置槽的上方放置出料管，且出料管延伸至罐体的内部。
9.优选的，所述出料管的一侧固定有输料管，所述输料管的内部转动连接有螺旋送料轴，所述输料管的一侧固定有进料管。
10.优选的，所述输料管的底端固定有支撑架，所述支撑架的底端固定有第二电机，所述第二电机的顶端输出轴与螺旋送料轴固定连接。
11.优选的，所述罐体的外部套设有定位圆环架，所述定位圆环架的外部等距固定有转动架，所述转动架的内部转动连接有支撑斜杆，所述罐体的底端的下表面固定有下料阀。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置具有如下有益效果：
13.本实用新型的有益效果为：将生产好的乳胶丝放置进进料管的内部后启动第二电机，第二电机启动会带动输料管内部转动安装的螺旋送料轴进行转动，而螺旋送料轴转动后便会将乳胶丝向上运输至经料管的内部，在通过挤压将乳胶丝运输至罐体的内部，通过
罐体对乳胶丝进行储存，通过螺旋送料轴进行方便操作座进行自动送料更加便于操作者进行操作。
14.罐体在存放的乳胶丝的过程中因为其内部的乳胶丝越来越多可能会导致罐体不稳这时使用者将进行转动支撑斜杆，将支撑斜杆的底端与地面进行螺栓连接，用于对罐体的整体稳定性进行加固。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示罐体内部结构示意图；
17.图3为图1所示输料管内部结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、第一电机；3、搅拌扇叶；4、输料定位框；5、盖板；6、输料管；7、螺旋送料轴；8、放置槽；9、进料管；10、出料管；11、支撑架；12、第二电机；13、定位圆环架；14、转动架；15、支撑斜杆；16、转杆；17、下料阀。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示罐体内部结构示意图；图3为图1所示输料管内部结构示意图，一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置，包括罐体1，罐体1的上表面固定有第一电机2，罐体1内部的通过轴承转动连接有转杆16，且第一电机2的底端输出轴与转杆16之间为固定连接，转杆16的外部等距固定有搅拌扇叶3。
21.罐体1的一侧固定有输料定位框4，输料定位框4的上表面通过铰链转动连接有盖板5，输料定位框4的内部开设有放置槽8，通过盖板5方便对输料定位框4的内部进行定位检查。
22.输料定位框4的内部且位于放置槽8的上方放置出料管10，且出料管10延伸至罐体1的内部。
23.出料管10的一侧固定有输料管6，输料管6的内部转动连接有螺旋送料轴7，输料管6的一侧固定有进料管9，第二电机12启动会带动输料管6内部转动安装的螺旋送料轴7进行转动，而螺旋送料轴7转动后便会将乳胶丝向上运输至进料管9的内部，在通过挤压将乳胶丝运输至罐体1的内部，通过罐体1对乳胶丝进行储存，通过螺旋送料轴7进行方便操作座进行自动送料。
24.输料管6的底端固定有支撑架11，支撑架11的底端固定有第二电机12，第二电机12的顶端输出轴与螺旋送料轴7固定连接。
25.罐体1的外部套设有定位圆环架13，定位圆环架13的外部等距固定有转动架14，转动架14的内部转动连接有支撑斜杆15，罐体1的底端的下表面固定有下料阀17，罐体1在存放的乳胶丝的过程中因为其内部的乳胶丝越来越多可能会导致罐体1不稳这时使用者将进行转动支撑斜杆15，将支撑斜杆15的底端与地面进行螺栓连接，用于对罐体1的整体稳定性进行加固。
26.本实用新型提供的一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置的工作原理如下；
27.第一步：将生产好的乳胶丝放置进进料管9的内部后启动第二电机12，第二电机12启动会带动输料管6内部转动安装的螺旋送料轴7进行转动，而螺旋送料轴7转动后便会将乳胶丝向上运输至进料管9的内部，在通过挤压将乳胶丝运输至罐体1的内部，通过罐体1对乳胶丝进行储存，通过螺旋送料轴7进行方便操作座进行自动送料。
28.第二步：乳胶丝在罐体1内部存放的过程中因为其自身的粘性容易粘连在一起不易下料，这时可以进行启动第一电机2，第一电机2启动会乳胶丝进行搅拌帮助其进行下料。
29.第三步：而罐体1在存放的乳胶丝的过程中因为其内部的乳胶丝越来越多可能会导致罐体1不稳这时使用者将进行转动支撑斜杆15，将支撑斜杆15的底端与地面进行螺栓连接，用于对罐体1的整体稳定性进行加固。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置具有如下有益效果：
31.将生产好的乳胶丝放置进进料管9的内部后启动第二电机12，第二电机12启动会带动输料管6内部转动安装的螺旋送料轴7进行转动，而螺旋送料轴7转动后便会将乳胶丝向上运输至进料管9的内部，在通过挤压将乳胶丝运输至罐体1的内部，通过罐体1对乳胶丝进行储存，通过螺旋送料轴7进行方便操作座进行自动送料更加便于操作者进行操作。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上表面固定有第一电机(2)，所述罐体(1)内部的通过轴承转动连接有转杆(16)，且第一电机(2)的底端输出轴与转杆(16)之间为固定连接，所述转杆(16)的外部等距固定有搅拌扇叶(3)。2.根据权利要求1所述的一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置，其特征在于，所述罐体(1)的一侧固定有输料定位框(4)，所述输料定位框(4)的上表面通过铰链转动连接有盖板(5)，所述输料定位框(4)的内部开设有放置槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置，其特征在于，所述输料定位框(4)的内部且位于放置槽(8)的上方放置出料管(10)，且出料管(10)延伸至罐体(1)的内部。4.根据权利要求3所述的一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置，其特征在于，所述出料管(10)的一侧固定有输料管(6)，所述输料管(6)的内部转动连接有螺旋送料轴(7)，所述输料管(6)的一侧固定有进料管(9)。5.根据权利要求4所述的一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置，其特征在于，所述输料管(6)的底端固定有支撑架(11)，所述支撑架(11)的底端固定有第二电机(12)，所述第二电机(12)的顶端输出轴与螺旋送料轴(7)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置，其特征在于，所述罐体(1)的外部套设有定位圆环架(13)，所述定位圆环架(13)的外部等距固定有转动架(14)，所述转动架(14)的内部转动连接有支撑斜杆(15)，所述罐体(1)的底端的下表面固定有下料阀(17)。

技术总结
本实用新型提供一种应用于乳胶丝生产线上的送料装置，包括罐体，所述罐体的上表面固定有第一电机，所述罐体内部的通过轴承转动连接有转杆，且第一电机的底端输出轴与转杆之间为固定连接，所述转杆的外部等距固定有搅拌扇叶。本实用新型提供的应用于乳胶丝生产线上的送料装置将生产好的乳胶丝放置进进料管的内部后启动第二电机，第二电机启动会带动输料管内部转动安装的螺旋送料轴进行转动，而螺旋送料轴转动后便会将乳胶丝向上运输至经料管的内部，在通过挤压将乳胶丝运输至罐体的内部，通过罐体对乳胶丝进行储存，通过螺旋送料轴进行方便操作座进行自动送料更加便于操作者进行操作。行操作。行操作。


技术研发人员：王晓林 陈中平 张振东
受保护的技术使用者：浙江龙橡实业有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/2/23