一种自动下料合金转运料罐的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢设备领域,尤其涉及一种自动下料合金转运料罐。


背景技术：

2.在钢材冶炼的领域中,由于钢材的用途不同,钢材冶炼过程中需要添加不同的合金,采购的合金是吨包袋子，而车间使用前需要储存在高位料仓内预烘烤，使合金料保持干燥，使用时按需称量取用。如果直接将吨包带送到车间，需要专人上高位料仓拆袋子，工人劳动强度大且存在坠落、煤气中毒、挤伤等安全风险，因此,开发一种具备自动下料和自动闭合功能、方便转运、提高安全性的合金转运料罐就显的尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动下料合金转运料罐，具有自动下料和自动闭合功能、方便转运、提高安全性的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种自动下料合金转运料罐，包括罐体，罐体上端开口,罐体下端连接有上大下小的漏斗,罐体内部的上端和下端均设置有支撑架，支撑架上均设置有与罐体同轴延伸的导向管，导向管内滑动设置有连接轴，连接轴下端连接有上小下大的锥形块，连接轴上端设置有吊环。
6.优选的，所述的罐体上端设置有格栅网。
7.优选的，所述的吊环与罐体之间设置有连接链。
8.优选的，所述的锥形块设置有与支撑架连接的连接链。
9.相比于现有技术，有益效果在于：
10.本实用新型放在地面上时，罐体在重力的作用下压在锥形块上，从而实现锥形块与漏斗之间的封闭，提升吊环的时候，锥形块带动罐体同步向上移动，移动到高位料仓时，将漏斗插设到高位料仓内，将罐体压设在高位料仓上，使罐体保持稳定，合金料自重使锥形块、连接轴、吊环下降，锥形块和漏斗之间产生孔隙，合金料从孔隙中落入高位料仓内，转运方便，自动下料、自动闭合、安全性高，能够提高合金料周转效率，从而提高合金烘烤温度,具有加快合金料在钢液中的熔化速度，提高钢液成份均匀性并降低钢中氢含量的优点。
附图说明
11.图1是本实用新型一种自动下料合金转运料罐的立体结构示意图，
12.图2是本实用新型一种自动下料合金转运料罐的正视结构示意图，
13.图中：1、罐体,2、漏斗，3、支撑架，4、导向管，5、连接轴，6、锥形块，7、吊环，8、格栅网，9、连接链。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种自动下料合金转运料罐，包括罐体1，罐体1上端开口,罐体1下端连接有上大下小的漏斗2，罐体1内部的上端和下端均设置有支撑架3，支撑架3上均设置有与罐体1同轴延伸的导向管4，导向管4内滑动设置有连接轴5，连接轴5上下两端均延伸到罐体1外部，
15.连接轴5下端连接有上小下大的锥形块6，锥形块6的最大直径大于漏斗2下端的内径，锥形块6接触地面时，罐体1在重力的作用下压在锥形块6上，实现锥形块6与漏斗2之间的封闭，连接轴5上端设置有吊环7，吊环7便于利用外部的起吊设备起吊，当外部起吊设备吊起吊环7时，锥形块6向上提升罐体1，从而实现同步提升，
16.罐体1上端设置有格栅网8，格栅网8用于阻挡合金料中较大的部分和包装袋中的塑料内膜，起到过滤合金料的作用，吊环7与罐体1之间设置有连接链9，锥形块6设置有与支撑架3连接的连接链9，连接链9避免连接轴5脱离导向管4。
17.具体工作过程如下：进行装料时，使锥形块6接触地面，将合金料倾倒入罐体1和下罐体1内，装料过程中，格栅网8用于阻挡合金料中较大的部分和包装袋中的塑料内膜，装载合金料完成之后时，利用外部的起吊设备吊住吊环7，吊环7带动锥形块6、罐体1同步向上移动，同步移动到高位料仓时，将漏斗2插设到高位料仓内，将罐体1压设在高位料仓上，使罐体1保持稳定，合金料自重使锥形块6、连接轴5、吊环7下降，锥形块6和漏斗2之间产生孔隙，合金料从孔隙中落入高位料仓内，转运方便，自动下料、自动闭合、安全性高，提高合金料周转效率及合金烘烤温度,具有加快合金料在钢液中的熔化速度，提高钢液成份均匀性并降低钢中氢含量的优点。
18.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种自动下料合金转运料罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述的罐体(1)上端开口,罐体(1)下端连接有上大下小的漏斗(2),所述的罐体(1)内部的上端和下端均设置有支撑架(3)，所述的支撑架(3)上均设置有与罐体(1)同轴延伸的导向管(4)，所述的导向管(4)内滑动设置有连接轴(5)，所述的连接轴(5)下端连接有上小下大的锥形块(6)，连接轴(5)上端设置有吊环(7)。2.如权利要求1所述的一种自动下料合金转运料罐，其特征在于：所述的罐体(1)上端设置有格栅网(8)。3.如权利要求1所述的一种自动下料合金转运料罐，其特征在于：所述的吊环(7)与罐体(1)之间设置有连接链(9)。4.如权利要求1所述的一种自动下料合金转运料罐，其特征在于：所述的锥形块(6)设置有与支撑架(3)连接的连接链(9)。

技术总结
本实用新型涉及炼钢设备领域,尤其涉及一种自动下料合金转运料罐，包括罐体，罐体上端开口,罐体下端连接有上大下小的漏斗,罐体内部的上端和下端均设置有支撑架，支撑架上均设置有与罐体同轴延伸的导向管，导向管内滑动设置有连接轴，连接轴下端连接有上小下大的锥形块，连接轴上端设置有吊环。本实用新型能方便转运合金料、提高合金料周转效率及合金烘烤温度,具有加快合金料在钢液中的熔化速度，提高钢液成份均匀性并降低钢中氢含量的优点。钢液成份均匀性并降低钢中氢含量的优点。钢液成份均匀性并降低钢中氢含量的优点。


技术研发人员：王睿智 翟进 贾名琳 贾鹏伊 张方方
受保护的技术使用者：河南济源钢铁（集团）有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/2/3