一种泡罩机用送板装置的制作方法

本技术涉及药品包装设备领域，具体涉及一种泡罩机用送板装置。

背景技术：

1、现有药品包装形式多种多样，常见的有袋装、瓶装以及板装等形式，其中板装以其造价低廉、生产简单的优点广泛应用，在药品包装中最为常见，在泡罩机运转过程中，原料板经传输机构的带动下，在加热成型模具中加热成型，在热封模具中与封口膜粘合，再经过切割机构切割后落至成品收集箱，但在现有设备中，原料板在受热后经传输机构传输，容易使得原料板材发生形变，为解决上述问题，现提出一种泡罩机用送板装置来解决此问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种泡罩机用送板装置，可通过与供风设备相连通的供风管道来对传输机构上运动的罩板进行降温，避免罩板在加热后的拉伸过程中发生形变影响成品品质。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种泡罩机用送板装置，包括设备主体，设备主体上设有传输机构以及用于对原料板进行冷却降温的冷却机构，冷却机构包括设置在设备主体下部的供风设备以及与供风设备相连通的供风管道，供风管道上均匀设有出风口。

3、在使用时，将原料板从第二张紧杆下部绕过，进而从出料口穿出，经过该侧设置的限位机构后，依次穿过设备主体上的成型模具、热封模具以及切割模具至另一侧设置的限位机构，从该侧限位机构下方穿过后绕过第一张紧杆将泡罩板端部固定至收卷设备，启动收卷设备同时控制供风设备运转，来对供风管道进行供风，进而使得供风管道为成型模具后端以及热封模具后端的泡罩板进行风冷降温处理，进而使得收卷设备在进行牵引收卷的过程中泡罩板不会发生形变。

4、传输机构包括设置在设备主体上部的收卷设备，收卷设备一侧设有用于对原料板传输进行张紧的第一张紧杆，第一张紧杆滑动设置在收卷设备一侧，用于对收卷的板材提供张力，避免板材在收卷过程中过于松垮导致收卷混乱。

5、设备主体两侧设有用于对原料板进行限位的限位机构，限位机构包括固定设置在设备主体上的支撑座，支撑座之间设有旋转辊，旋转辊辊面上滑动设有两个用于限位的限位块，在出料口一侧设置的限位机构用于对板材的运动进行限位，避免其在进入成型模具时发生偏移导致出现残次品，影响生产质量，另一侧设置的限位机构用于对切割后的板材进行下料，避免部分泡罩板切割不完全导致分离不完全，在旋转辊与收卷设备之间将泡罩板未分离部分分离，限位块上设有用于对限位块进行固定的紧固螺栓，紧固螺栓用于对限位块的位置进行固定，相应的限位块上设有与紧固螺栓匹配设置的螺纹孔可以通过松紧紧固螺栓后，进而对限位块的位置进行滑动调节。

6、设备主体下部还设有用于原料板放置的放置舱，放置舱一侧设有用于原料板出料的出料口，放置舱内设有用于对原料板进行旋转支撑的旋转轴，旋转轴一侧设有用于对板材传输进行张紧的第二张紧杆，第二张紧杆滑动设置在旋转轴一侧，对旋转轴至限位机构之间的板材进行张紧，避免泡罩板在移动过程中翘离限位机构。

7、设备主体上部还设有用于原料板加热成型的成型模具、设置在成型模具一侧的热封模具以及用于对原料板材进行截断的切割模具，供风管道设置在成型模具、热封模具以及切割模具之间的设备主体上，控制供风设备运转，来对供风管道进行供风，进而使得供风管道为成型模具后端以及热封模具后端的泡罩板进行风冷降温处理。

8、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

9、1、供风设备相连通的供风管道来对传输机构上运动的罩板进行降温，避免罩板在加热后的拉伸过程中发生形变影响成品品质。

10、2、出料口一侧的限位机构与第二张紧杆相互配合，能够对进入成型模具之前的泡罩板进行限位，避免泡罩板在进入成型模具成型时发生偏移导致痴线残次品。

11、3、另一侧设置的限位机构能够将切割模具切割后的成品与废料分离，从而使得收卷设备在其与第一张紧杆的配合下进行边料收卷。

技术特征：

1.一种泡罩机用送板装置，其特征在于：包括设备主体(100)，所述设备主体(100)上设有传输机构(200)以及用于对原料板进行冷却降温的冷却机构(300)，所述冷却机构(300)包括设置在所述设备主体(100)下部的供风设备(301)以及与所述供风设备(301)相连通的供风管道(302)，所述供风管道(302)上均匀设有出风口(303)。

2.如权利要求1所述的一种泡罩机用送板装置，其特征在于：所述传输机构(200)包括设置在所述设备主体(100)上部的收卷设备(201)，所述收卷设备(201)一侧设有用于对原料板传输进行张紧的第一张紧杆(202)。

3.如权利要求1所述的一种泡罩机用送板装置，其特征在于：所述设备主体(100)两侧设有用于对原料板进行限位的限位机构(203)，所述限位机构(203)包括固定设置在所述设备主体(100)上的支撑座(204)，所述支撑座(204)之间设有旋转辊(205)，所述旋转辊(205)辊面上滑动设有两个用于限位的限位块(206)。

4.如权利要求3所述的一种泡罩机用送板装置，其特征在于：所述限位块(206)上设有用于对所述限位块(206)进行固定的紧固螺栓(207)，相应的所述限位块(206)上设有与所述紧固螺栓(207)匹配设置的螺纹孔(208)。

5.如权利要求1所述的一种泡罩机用送板装置，其特征在于：所述设备主体(100)下部还设有用于原料板放置的放置舱(101)，所述放置舱(101)一侧设有用于原料板出料的出料口(102)，所述放置舱(101)内设有用于对原料板进行旋转支撑的旋转轴(103)，所述旋转轴(103)一侧设有用于对板材传输进行张紧的第二张紧杆(104)。

6.如权利要求1所述的一种泡罩机用送板装置，其特征在于：所述设备主体(100)上部还设有用于原料板加热成型的成型模具(400)、设置在所述成型模具(400)一侧的热封模具(500)以及用于对原料板材进行截断的切割模具(600)。

7.如权利要求1所述的一种泡罩机用送板装置，其特征在于：所述供风管道(302)设置在所述成型模具(400)、所述热封模具(500)以及所述切割模具(600)一侧的所述设备主体(100)上。

技术总结
本技术提供一种泡罩机用送板装置，属于药品包装设备领域，包括设备主体，设备主体上设有传输机构以及用于对原料板进行冷却降温的冷却机构，冷却机构包括设置在设备主体下部的供风设备以及与供风设备相连通的供风管道，供风管道上均匀设有出风口。通过与供风设备相连通的供风管道来对传输机构上运动的罩板进行降温，避免罩板在加热后的拉伸过程中发生形变影响成品品质。

技术研发人员：李伟,耿鹏飞,赵东亚,李志旗,蔡伟伟,陈妞,魏华,史晨光,高玲,王帅
受保护的技术使用者：上海商玺伟康（商丘）医药用品有限公司
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/1/12