被动卷布机构的制作方法

1.本实用新型涉及卷布技术领域，尤其涉及被动卷布机构。


背景技术：

2.卷带一直都是织带行业必不可少的一项生产工序，卷带的质量高低也决定这产品的质量和外观。以往的卷带都是主动收卷，卷带也是单独的一个工序，单独操作，对于之前所用的主动卷带，卷取的布面不平整，而且张立控制不好，导致布面有波浪纹和褶皱，布面所受张力也不匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的被动卷布机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：被动卷布机构，包括底座，所述底座的上表面对称固定连接有两个l型侧板，两个所述l型侧板的底部之间依次贯穿固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间安装有多个角度自动调节机构，所述角度自动调节机构的活动端顶端固定安装有固定机构，所述固定机构的活动端安装有收卷辊，两个所述l型侧板的外表面均贯穿转动连接有第三转轴，两个所述第三转轴的一端之间固定连接有与收卷辊相配合的挤压主动辊，单个所述第三转轴的一端固定连接有齿轮，两个所述l型侧板之间安装有与收卷辊相配合的计米机构。
5.进一步的，所述角度自动调节机构包括与第一转轴转动连接的气缸和与第二转轴转动连接的支架，且所述气缸的活动端固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的一端固定连接有支架转动连接的连接杆。
6.进一步的，所述支架的外表面开设有开口，且所述连接杆的一端延伸至开口的内部并与支架转动连接。
7.进一步的，所述固定机构包括与支架顶端固定连接的框体，所述框体的内部贯穿转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面对称螺纹连接有两个与框体内壁滑动连接的滑块，两个所述滑块的顶端均固定连接有竖杆，且两个所述竖杆的外表面相靠近的一侧均转动连接有与收卷辊相配合的夹紧辊。
8.进一步的，所述双向丝杆的一端延伸至框体的外部，且所述双向丝杆位于框体外部的一端固定连接有旋钮。
9.进一步的，所述计米机构包括固定安装在两个l型侧板之间的横板，所述横板的上表面依次安装有多个收卷辊与相配合的电子计米器。
10.进一步的，单个所述l型侧板的外表面一侧安装有控制器，且所述角度自动调节机构和计米机构均通过导线与控制器电性连接。
11.进一步的，所述控制器的外表面安装有显示面板和操作面板。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该被动卷布机构，通过设置的挤压主动辊、齿轮、角度自动
调节机构、固定机构、计米机构和收卷辊，可以通过链条将齿轮与前道工序（熨烫机）连接，带动挤压主动辊和收卷辊同时转动，可以减少一道工序，提升了生产效率，并且通过使收卷辊被动卷取，布卷张力均匀一致，新式卷布后，成品布面平整度非常好，外观漂亮。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的角度自动调节机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定机构的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、底座；2、l型侧板；3、第一转轴；4、第二转轴；5、收卷辊；6、第三转轴；7、挤压主动辊；8、齿轮；9、控制器；10、气缸；11、支架；12、拉力传感器；13、连接杆；14、开口；15、框体；16、双向丝杆；17、滑块；18、竖杆；19、夹紧辊；20、旋钮；21、横板；22、电子计米器。
具体实施方式
19.图1至图3所示，涉及被动卷布机构，包括底座1，底座1的上表面对称固定连接有两个l型侧板2，两个l型侧板2的底部之间依次贯穿固定连接有第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4之间安装有多个角度自动调节机构，角度自动调节机构的活动端顶端固定安装有固定机构，固定机构的活动端安装有收卷辊5，两个l型侧板2的外表面均贯穿转动连接有第三转轴6，两个第三转轴6的一端之间固定连接有与收卷辊5相配合的挤压主动辊7，单个第三转轴6的一端固定连接有齿轮8，两个l型侧板2之间安装有与收卷辊5相配合的计米机构。
20.角度自动调节机构包括与第一转轴3转动连接的气缸10和与第二转轴4转动连接的支架11，且气缸10的活动端固定连接有拉力传感器12，拉力传感器12的一端固定连接有支架11转动连接的连接杆13，气缸10运行带动支架11转动，从而带动固定机构转动，使得收卷辊5时刻与挤压主动辊7接触，从而实现收卷辊5被动收卷，通过设置的拉力传感器12可以自动控制气缸10运行调节。
21.支架11的外表面开设有开口14，且连接杆13的一端延伸至开口14的内部并与支架11转动连接，便于连接杆13的安装和转动。
22.固定机构包括与支架11顶端固定连接的框体15，框体15的内部贯穿转动连接有双向丝杆16，双向丝杆16的外表面对称螺纹连接有两个与框体15内壁滑动连接的滑块17，两个滑块17的顶端均固定连接有竖杆18，且两个竖杆18的外表面相靠近的一侧均转动连接有与收卷辊5相配合的夹紧辊19，双向丝杆16转动带动两个滑块17相对运动，从而带动两个竖杆18和夹紧辊19相对移动，从而对收卷辊5进行夹持。
23.双向丝杆16的一端延伸至框体15的外部，且双向丝杆16位于框体15外部的一端固定连接有旋钮20，便于转动双向丝杆16。
24.计米机构包括固定安装在两个l型侧板2之间的横板21，横板21的上表面依次安装有多个收卷辊5与相配合的电子计米器22，便于对布料进行米数计量，从而便于了解收卷长度。
25.单个l型侧板2的外表面一侧安装有控制器9，且角度自动调节机构和计米机构均
通过导线与控制器9电性连接，便于进行自动控制。
26.在使用被动卷布机构时，将收卷辊5放到两个夹紧辊19之间，然后转动旋钮20，旋钮20转动带动双向丝杆16转动，双向丝杆16转动带动两个滑块17相对运动，从而带动两个竖杆18和夹紧辊19相对移动，从而对收卷辊5进行夹持，然后启动气缸10，气缸10运行带动支架11转动，从而带动固定机构转动，使得收卷辊5时刻与挤压主动辊7接触，从而实现收卷辊5被动收卷，通过设置的拉力传感器12可以自动控制气缸10运行调节，然后通过链条将齿轮8与前道工序（熨烫机）连接，给齿轮8输出动力，齿轮8转动通过第三转轴6带动挤压主动辊7转动，从而给收卷辊5提供卷取力，通过拉力传感器12可以感应收卷辊5与挤压主动辊7之间的压力，从而控制气缸运行，使得收卷辊5压在挤压主动辊7上，挤压主动辊7转动带动收卷辊5持续收卷，根据电子计米器22控制停车。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.被动卷布机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面对称固定连接有两个l型侧板（2），两个所述l型侧板（2）的底部之间依次贯穿固定连接有第一转轴（3）和第二转轴（4），所述第一转轴（3）和第二转轴（4）之间安装有多个角度自动调节机构，所述角度自动调节机构的活动端顶端固定安装有固定机构，所述固定机构的活动端安装有收卷辊（5），两个所述l型侧板（2）的外表面均贯穿转动连接有第三转轴（6），两个所述第三转轴（6）的一端之间固定连接有与收卷辊（5）相配合的挤压主动辊（7），单个所述第三转轴（6）的一端固定连接有齿轮（8），两个所述l型侧板（2）之间安装有与收卷辊（5）相配合的计米机构。2.根据权利要求1所述的被动卷布机构，其特征在于：所述角度自动调节机构包括与第一转轴（3）转动连接的气缸（10）和与第二转轴（4）转动连接的支架（11），且所述气缸（10）的活动端固定连接有拉力传感器（12），所述拉力传感器（12）的一端固定连接有支架（11）转动连接的连接杆（13）。3.根据权利要求2所述的被动卷布机构，其特征在于：所述支架（11）的外表面开设有开口（14），且所述连接杆（13）的一端延伸至开口（14）的内部并与支架（11）转动连接。4.根据权利要求1所述的被动卷布机构，其特征在于：所述固定机构包括与支架（11）顶端固定连接的框体（15），所述框体（15）的内部贯穿转动连接有双向丝杆（16），所述双向丝杆（16）的外表面对称螺纹连接有两个与框体（15）内壁滑动连接的滑块（17），两个所述滑块（17）的顶端均固定连接有竖杆（18），且两个所述竖杆（18）的外表面相靠近的一侧均转动连接有与收卷辊（5）相配合的夹紧辊（19）。5.根据权利要求4所述的被动卷布机构，其特征在于：所述双向丝杆（16）的一端延伸至框体（15）的外部，且所述双向丝杆（16）位于框体（15）外部的一端固定连接有旋钮（20）。6.根据权利要求1所述的被动卷布机构，其特征在于：所述计米机构包括固定安装在两个l型侧板（2）之间的横板（21），所述横板（21）的上表面依次安装有多个收卷辊（5）与相配合的电子计米器（22）。7.根据权利要求1所述的被动卷布机构，其特征在于：单个所述l型侧板（2）的外表面一侧安装有控制器（9），且所述角度自动调节机构和计米机构均通过导线与控制器（9）电性连接。8.根据权利要求7所述的被动卷布机构，其特征在于：所述控制器（9）的外表面安装有显示面板和操作面板。

技术总结
本实用新型公开了被动卷布机构，包括底座，所述底座的上表面对称固定连接有两个L型侧板，两个所述L型侧板的底部之间依次贯穿固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间安装有多个角度自动调节机构，所述角度自动调节机构的活动端顶端固定安装有固定机构。本实用新型中，通过设置的挤压主动辊、齿轮、角度自动调节机构、固定机构、计米机构和收卷辊，可以通过链条将齿轮与前道工序（熨烫机）连接，带动挤压主动辊和收卷辊同时转动，可以减少一道工序，提升了生产效率，并且通过使收卷辊被动卷取，布卷张力均匀一致，新式卷布后，成品布面平整度非常好，外观漂亮。外观漂亮。外观漂亮。


技术研发人员：许敬文 宁东明 陈志兴
受保护的技术使用者：沈阳辰宇纺织品有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/16