本技术涉及粒子下料,具体为一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓。
背景技术:
1、泡沫粒子是一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保发泡材料它柔韧、质轻,富有弹性,能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力,达到缓冲的效果;
2、经检索,中国专利公开了颗粒包装机下料装置(公开号cn216332888u),该专利的技术内容为:通过驱动电机带动侧轴转动,随即可以通过两个皮带轮与皮带的传动连接带动转轴转动,然后可以通过两个锥齿轮的啮合传动,即可通过竖轴带动多个搅拌轴对颗粒进行搅拌均匀;
3、针对上述方式,存在如下不足:上述专利竖轴与搅拌轴在机体内部对颗粒进行搅拌,而机体设置为一体化结构,如果在使用过程中,竖轴与搅拌轴出现问题,则不能对机体进行拆装,只能对装置进行更换,则就会浪费资源,为此,我们提供了一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓,解决了以上背景技术提出的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓,包括下料仓,所述下料仓的顶端设置有顶盖,所述下料仓的内部设置有便于更换组件,所述便于更换组件的底端设置有防堵组件;
3、所述便于更换组件包括顶盖顶端中心处安装的电机,所述电机的驱动端连接有第一连接件,所述下料仓的内部且位于第一连接件的下部设置有绞龙,所述绞龙的顶端连接有第二连接件,所述第一连接件的底端连接有滑块,所述第二连接件的顶端分别开设有插槽与滑槽。
4、作为本实用新型进一步的技术方案,所述顶盖的上表面连接有泡沫粒子进料口,所述顶盖的表面边缘连接有若干个第一螺栓,所述下料仓的底端连接有泡沫粒子下料管。
5、作为本实用新型进一步的技术方案,所述第一连接件的两端均设置有第二螺栓,所述第二螺栓的一端贯穿第一连接件延伸至第二连接件的内部。
6、作为本实用新型进一步的技术方案,所述滑块的顶部与插槽的尺寸大小相匹配,所述滑块与滑槽为滑动连接,所述第一连接件与第二连接件通过第二螺栓相固定。
7、作为本实用新型进一步的技术方案,所述防堵组件包括绞龙底端设置的圆形筒,所述圆形筒的顶部连接有两个连接杆。
8、作为本实用新型进一步的技术方案,所述绞龙的底部与连接杆为固定连接,所述圆形筒的外表面与泡沫粒子下料管的内表面相贴合。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓。与现有技术相比具备以下有益效果:
11、1、一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓,通过设置圆形筒与连接杆的作用,方便在电机带动绞龙旋转时,带动圆形筒旋转,避免粒子堵在泡沫粒子下料管处,影响泡沫粒子下料的效率,而圆形筒与泡沫粒子下料管的内壁相贴合,使其旋转较为流畅,不会遭到粒子的拥堵。
12、2、一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓,通过第一连接件、第二连接件、滑块、插槽、滑槽以及第二螺栓的之间配合使用,方便对第一连接件与第二连接件拆装,利于滑块与滑槽的作用,使第一连接件与第二连接件连接更加紧密,而顶盖与第一螺栓相连接,如在工作过程中出现问题时,便于将顶盖拆卸,对绞龙进行更换与维修。
1.一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓,包括下料仓(1),其特征在于,所述下料仓(1)的顶端设置有顶盖(2),所述下料仓(1)的内部设置有便于更换组件(3),所述便于更换组件(3)的底端设置有防堵组件(4);
2.根据权利要求1所述的一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓,其特征在于,所述顶盖(2)的上表面连接有泡沫粒子进料口(5),所述顶盖(2)的表面边缘连接有若干个第一螺栓(6),所述下料仓(1)的底端连接有泡沫粒子下料管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓,其特征在于,所述第一连接件(33)的两端均设置有第二螺栓(38),所述第二螺栓(38)的一端贯穿第一连接件(33)延伸至第二连接件(34)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓,其特征在于,所述滑块(35)的顶部与插槽(36)的尺寸大小相匹配,所述滑块(35)与滑槽(37)为滑动连接,所述第一连接件(33)与第二连接件(34)通过第二螺栓(38)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓,其特征在于,所述防堵组件(4)包括绞龙(32)底端设置的圆形筒(41),所述圆形筒(41)的顶部连接有两个连接杆(42)。
6.根据权利要求5所述的一种绞龙助推式泡沫粒子下料仓,其特征在于,所述绞龙(32)的底部与连接杆(42)为固定连接,所述圆形筒(41)的外表面与泡沫粒子下料管(7)的内表面相贴合。