本技术属于检修工具领域,具体涉及一种用于板式催化剂解包检修的拆卸工具。
背景技术:
1、板式催化剂是以金属网为基材,经压制、焙烧而成的脱硝催化剂。板式催化剂由催化剂单板及外框组成催化剂单元,由催化剂单元及外框组成催化剂模块,催化剂以模块的方式安装在脱硝塔内。板式催化剂单元外框是由1mm铁板围成的方形盒子,盒子端面有包边,宽度在10mm左右,将催化剂单板包裹在盒子内。催化剂运行一段时间后,催化剂单板之间会存在积灰,导致催化剂堵塞失效影响脱硝效率,催化剂清灰便成了火力发电厂的一项重要工作。
2、目前,板式催化剂的清灰方式主要有压缩空气吹扫、物理疏通及解包清灰三种。
3、一个模块的催化剂由两层或三层催化剂单元叠加而成,采用压缩空气吹扫,只能清理催化剂表面积灰,吹扫力度有限,无法将催化剂彻底疏通;采用铁签进行物理疏通,容易伤到下层催化剂单元,导致催化剂损坏,且疏通效果极差。
4、现有的板式催化剂解包清灰工艺是将催化剂模块吊出脱硝塔,将催化剂模块横放,拆除密封条后,取出催化剂单元,再进行解包清灰。解包清灰的方式虽然能彻底清理催化剂积灰,但新催化剂模块的组装工艺是由催化剂单元逐层叠加的方式,堆放在催化剂模块框架内。由于没有考虑催化剂单元取出的问题,催化剂单元本身没有可供吊装、拆卸的机构,厂家也没有配相应的拆卸工具,导致板式催化剂解包清灰最困难的地方就是将催化剂单元从模块中取出。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是,提供一种用于板式催化剂解包检修的拆卸工具,实现在脱硝塔内快速将催化剂单元格取出,提高了板式催化剂解包清灰的工作效率。
2、本实用新型采用的技术方案是,一种用于板式催化剂解包检修的拆卸工具,包括横杆、立杆和吊环,所述横杆长度与催化剂单元外框宽度相当,且横杆两端分别横向设有开口槽,所述立杆垂直固定在横杆中部,立杆顶端固定连接吊环。
3、优选地,所述开口槽宽2mm,长度10mm。
4、优选地,所述立杆两侧对称分别设有拉筋,拉筋顶端固定连接立杆上部,拉筋底端固定连接横杆靠近两端处。
5、优选地,所述吊环通过吊钩连接手拉葫芦,手拉葫芦悬挂在脱硝塔内的钢梁上。
6、使用时,利用横杆的开口槽,将催化剂单元外框的包边卡在开口槽内,将手拉葫芦悬挂在脱硝塔内的钢梁上,手拉葫芦吊钩挂在该拆卸装置的吊环上,利用手拉葫芦将催化剂单元取出。
7、相较现有技术,本实用新型的有益效果是:根据催化剂单元的结构特点,设计出一种结构简单、使用方便可靠的催化剂单元吊装工具,解决目前难以将催化剂单元从脱硝塔内取出的问题,提高了板式催化剂解包清灰的工作效率。
1.一种用于板式催化剂解包检修的拆卸工具,其特征在于,包括横杆(1)、立杆(2)和吊环(3),所述横杆(1)长度与催化剂单元外框宽度相当,且横杆(1)两端分别横向设有开口槽(5),所述立杆(2)垂直固定在横杆(1)中部,立杆(2)顶端固定连接吊环(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于板式催化剂解包检修的拆卸工具,其特征在于,所述开口槽(5)宽2mm,长度10mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于板式催化剂解包检修的拆卸工具,其特征在于,所述立杆(2)两侧对称分别设有拉筋(4),拉筋(4)顶端固定连接立杆(2)上部,拉筋(4)底端固定连接横杆(1)靠近两端处。
4.根据权利要求1所述的一种用于板式催化剂解包检修的拆卸工具,其特征在于,所述吊环(3)通过吊钩连接手拉葫芦,手拉葫芦悬挂在脱硝塔内的钢梁上。