一种汽车锂电池盒提升加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池盒加工设备领域，特别涉及一种汽车锂电池盒提升加工工装。


背景技术：

2.车用锂电池是混合动力汽车及电动汽车的动力电池，由于镍氢电池的一些技术性能如能量密度、充放电速度等已经接近到理论极限值，锂电池由于能量密度高、容量大、无记忆性等优点。在汽车锂电池使用前，需要对汽车锂电池盒进行加工，汽车锂电池盒往往是堆叠放在工厂的地面上或是固定放置在一个高度架上，在加工时需要人附身捡起加工，操作较为麻烦，传统的提升工装又容易导致汽车锂电池盒下滑，不便于传送。


技术实现要素：

3.（1）要解决的技术问题
4.本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的汽车锂电池盒提升加工工装。
5.（2）技术方案
6.为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种汽车锂电池盒提升加工工装，包括出料仓和传送件，所述出料仓的出料口处设有所述传送件，所述出料仓内设有斜台，所述出料仓的出口正对所述传送件的第一传送台，所述第一传送台倾斜向上设置，所述第一传送台的末端搭架在第二传送台上，所述第二传送台水平放置、并与操作台平行设置，所述操作台设置在第二传送台的前后两端，所述第二传送台搭架在第三传送台上，所述第三传送台为倾斜向下设置，所述第一传送台、第二传送台和第三传送台上均设有卡接块。
7.优选地，所述出料仓的出口处设有导料板，所述导料板的倾斜角度与斜台的倾斜角度一致，便于更好的提升。
8.优选地，所述第一传送台将汽车锂电池盒卡接并传送至第二传送台上，所述第一传送台的传送末端与第二传送台进料端相互铰接，所述第二传送台的传送末端与第三传送台的传送前端相互铰接，便于汽车锂电池更好的传送。
9.优选地，所述第一传送台、第二传送台和第三传送台为一体化加工而成。
10.优选地，所述第一传送台、第二传送台和第三传送台上均设有驱动电机。
11.（3）有益效果
12.本实用新型的优点在于：本实用新型通过出料仓、第一传送台、第二传送台、第三传送台、操作台、集料箱的相互配合，方便实现汽车锂电池盒从出料仓传送至第一传送台，再由第一传送台上的卡接块卡接后、朝上传送，直至传送至第二传送台，由工人拿至操作台操作，操作完成后返回第二传送台直至传送向下回收；本实用新型通过运用传送台上设置的卡接块，帮助汽车锂电池盒运输到指定高度，方便分批抬升、有序加工，减少人工抬举的劳动力。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
14.图1为本实用新型装配后的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型第二传送台和操作台之间的安装示意图。
16.附图标记为：1-出料仓，11-斜台，12-导料板，2-传送件，21-第一传送台，22-卡接块，23-驱动电机，24-第二传送台，25-第三传送台，3-操作台，4-第二电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：
19.请参阅图1-2所示，本实用新型的一种汽车锂电池盒提升加工工装，包括出料仓1和传送件2，出料仓1的出料口处设有传送件2，出料仓1内设有斜台11，出料仓1的出口正对传送件2的第一传送台21，第一传送台21倾斜向上设置，第一传送台21的末端搭架在第二传送台24上，第二传送台24水平放置、并与操作台3平行设置，操作台3设置在第二传送台24的前后两端，第二传送台24搭架在第三传送台25上，第三传送台25为倾斜向下设置，第一传送台21、第二传送台24和第三传送台25上均设有卡接块22；出料仓1的出口处设有导料板12，导料板12的倾斜角度与斜台11的倾斜角度一致；第一传送台21、第二传送台24和第三传送台25上均设有驱动电机23；第一传送台21将汽车锂电池盒卡接并传送至第二传送台24上，第一传送台21的传送末端与第二传送台24进料端相互铰接，第二传送台24的传送末端与第三传送台25的传送前端相互铰接；第一传送台21、第二传送台24和第三传送台25为一体化加工而成。
20.在本实用新型使用的过程中，通过将汽车锂电池盒放置在出料仓，汽车锂电池盒经过出料仓的斜台、向外运动至导料板，并在传送件的第一传送台的带动下、向上运动，在传送过程中通过第一传送台上的卡接块将其卡紧后上送，直至传送至第二传送台上，在第二传送台的外围设定加工区域，即操作台；人工在操作台上对汽车锂电池盒进行加工、方便进行加工操作，在加工区域操作完成后，物料通过第三传送台传送后收集。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种汽车锂电池盒提升加工工装，其特征在于：包括出料仓（1）和传送件（2），所述出料仓（1）的出料口处设有所述传送件（2），所述出料仓（1）内设有斜台（11），所述出料仓（1）的出口正对所述传送件（2）的第一传送台（21），所述第一传送台（21）倾斜向上设置，所述第一传送台（21）的末端搭架在第二传送台（24）上，所述第二传送台（24）水平放置、并与操作台（3）平行设置，所述操作台（3）设置在第二传送台（24）的前后两端，所述第二传送台（24）搭架在第三传送台（25）上，所述第三传送台（25）为倾斜向下设置，所述第一传送台（21）、第二传送台（24）和第三传送台（25）上均设有卡接块（22）。2.根据权利要求1所述的一种汽车锂电池盒提升加工工装，其特征在于，所述出料仓（1）的出口处设有导料板（12），所述导料板（12）的倾斜角度与斜台（11）的倾斜角度一致。3.根据权利要求1所述的一种汽车锂电池盒提升加工工装，其特征在于，所述第一传送台（21）将汽车锂电池盒卡接并传送至第二传送台（24）上，所述第一传送台（21）的传送末端与第二传送台（24）进料端相互铰接，所述第二传送台（24）的传送末端与第三传送台（25）的传送前端相互铰接。4.根据权利要求1所述的一种汽车锂电池盒提升加工工装，其特征在于,所述第一传送台（21）、第二传送台（24）和第三传送台（25）为一体化加工而成。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种汽车锂电池盒提升加工工装，其特征在于，所述第一传送台（21）、第二传送台（24）和第三传送台（25）上均设有驱动电机（23）。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车锂电池盒提升加工工装，涉及锂电池盒加工设备领域，包括出料仓和传送件，出料仓内设有斜台，出料仓的出口正对传送件安装，传送件包括三个传送台，第二传送台前后设有操作台，三个传送台上均设有卡接块。本实用新型通过出料仓、第一传送台、第二传送台、第三传送台、操作台、集料箱的相互配合，方便实现汽车锂电池盒从出料仓传送至第一传送台，再由第一传送台上的卡接块卡接后、朝上传送，直至传送至第二传送台，由工人拿至操作台操作，操作完成后返回第二传送台直至传送向下回收；本实用新型通过运用传送台上设置的卡接块，帮助汽车锂电池盒运输到指定高度，方便分批抬升、有序加工，减少人工抬举的劳动力。减少人工抬举的劳动力。减少人工抬举的劳动力。


技术研发人员：张益祥
受保护的技术使用者：福州三井新能源科技有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/1/11