一种升降旋转平台的制作方法

1.本实用新型涉及旋转平台技术领域，更具体地说，涉及一种升降旋转平台。


背景技术：

2.在玻璃水洗工艺流程中，需要对玻璃工件进行贴胶工序，其中在生产线中设置了贴胶平台便于人工贴胶，其可以将玻璃工件放置到平台上，上升到高处并进行旋转操作，而平台本身的转动锁止大多数是靠旋转动力装置本身的锁止来实现，使得平台本身的锁止固定效果不佳，容易在受到外力的作用下使得平台发生转动运动，进而使得平台上的玻璃工件的稳固性得不到保障，使得旋转平台的锁止固定效果有待进一步提升。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种升降旋转平台。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.构造一种升降旋转平台，包括支架，所述支架通过升降装置连接有升降台，所述升降台的顶部转动连接有旋转台，所述旋转台中开设有锁止槽，所述升降台上设置有锁止装置，所述锁止装置包括伸缩机构以及设置于伸缩机构活动端上的锁止块，所述锁止块插入所述锁止槽中卡位以限制所述旋转台转动。
6.优选的，所述升降装置为由伺服电机驱动的丝杆导轨升降组件。
7.优选的，所述伸缩机构为气缸，所述气缸的缸筒与所述升降台固定连接。
8.优选的，所述锁止槽中设有无油衬套。
9.优选的，所述升降台两侧设有滑轨组件，所述滑轨组件与所述支架连接。
10.优选的，所述升降台底部四角中设有滑杆，所述支架上设有与所述滑杆滑动连接的套筒。
11.优选的，所述升降台上设有多个滚轮，所述滚轮设置于所述旋转台下方且与所述旋转台抵接。
12.优选的，所述升降台上设有两个缓冲机构，所述旋转台底部设有缓冲块，所述缓冲机构设置于所述旋转台下方且沿所述旋转台周向放置，所述缓冲块设置于两个所述缓冲机构之间，两个所述缓冲机构对所述旋转台转动角度构成限位。
13.优选的，所述旋转台上设有工件托架。
14.优选的，所述缓冲机构为油压缓冲器，所述油压缓冲器与所述升降台固定连接。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.1、本实用新型在支架上设置由伺服电机驱动的丝杆导轨升降组件，在旋转台的底部设置由气缸驱动的锁止组件，旋转台旋转装置由转动人工操作，再通过气缸锁死限位；
17.2、同时所述升降台上旋转台下方设有多个滚轮，利用滚轮滚动实现对旋转台边缘的有效支撑，大大提高了旋转台转动时的稳定性，保证了旋转台上工件稳固性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
19.图1是本实用新型较佳实施例的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型较佳实施例的局部结构示意图。
21.图3是本实用新型较佳实施例的整体结构示意图。
22.其中：1－支架、2－升降台、3－旋转台、4－锁止块、5－伺服电机、6－丝杆导轨升降组件、7－气缸、8－无油衬套、9－滑轨组件、10－滑杆、11－套筒、12－滚轮、13－缓冲块、14－工件托架、15－油压缓冲器。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.本实用新型较佳实施例的如图1-3所示，包括
25.一种升降旋转平台，包括支架1，所述支架1通过升降装置连接有升降台2，所述升降台2的顶部转动连接有旋转台3，所述旋转台3中开设有锁止槽，所述升降台2上设置有锁止装置，所述锁止装置包括伸缩机构以及设置于伸缩机构活动端上的锁止块4，所述锁止块4插入所述锁止槽中卡位以限制所述旋转台3转动。
26.所述升降装置为由伺服电机5驱动的丝杆导轨升降组件6。所述伸缩机构为气缸7，所述气缸7的缸筒与所述升降台2固定连接。所述锁止槽中设有无油衬套8。所述升降台2两侧设有滑轨组件9，所述滑轨组件9与所述支架1连接。所述升降台2底部四角中设有滑杆10，所述支架1上设有与所述滑杆10滑动连接的套筒11。在升降台2通过伺服电机5驱动的丝杆导轨升降组件6升降时，升降台2两侧的滑轨组件9和升降台2底部四角中设有滑杆10对升降台2的升降起引导作用，使得升降台2升降更为平稳。
27.所述升降台2上设有多个滚轮12，所述滚轮12设置于所述旋转台3下方且与所述旋转台3抵接。所述升降台2上设有两个缓冲机构，所述旋转台3底部设有缓冲块13，所述缓冲机构设置于所述旋转台3下方且沿所述旋转台3周向放置，所述缓冲块13设置于两个所述缓冲机构之间，两个所述缓冲机构对所述旋转台3转动角度构成限位，旋转台3转动时带动缓冲块13，旋转台3转动至两侧边界时，缓冲机构对缓冲块13起缓冲作用，最终起限位作用。所述旋转台3上设有工件托架14。所述缓冲机构为油压缓冲器15，所述油压缓冲器15与所述升降台2固定连接。
28.本实用新型在支架1上设置由伺服电机5驱动的丝杆导轨升降组件6，在旋转台3的底部设置由气缸7驱动的锁止组件，旋转台3旋转装置由转动人工操作，再通过气缸7锁死限位；同时所述升降台2上旋转台3下方设有多个滚轮12，利用滚轮12滚动实现对旋转台3边缘的有效支撑，大大提高了旋转台3转动时的稳定性，保证了旋转台3上工件稳固性
29.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种升降旋转平台，其特征在于，包括支架，所述支架通过升降装置连接有升降台，所述升降台的顶部转动连接有旋转台，所述旋转台中开设有锁止槽，所述升降台上设置有锁止装置，所述锁止装置包括伸缩机构以及设置于伸缩机构活动端上的锁止块，所述锁止块插入所述锁止槽中卡位以限制所述旋转台转动。2.根据权利要求1所述的一种升降旋转平台，其特征在于，所述升降装置为由伺服电机驱动的丝杆导轨升降组件。3.根据权利要求1所述的一种升降旋转平台，其特征在于，所述伸缩机构为气缸，所述气缸的缸筒与所述升降台固定连接。4.根据权利要求1所述的一种升降旋转平台，其特征在于，所述锁止槽中设有无油衬套。5.根据权利要求1-4任一所述的一种升降旋转平台，其特征在于，所述升降台两侧设有滑轨组件，所述滑轨组件与所述支架连接。6.根据权利要求1-4任一所述的一种升降旋转平台，其特征在于，所述升降台底部四角中设有滑杆，所述支架上设有与所述滑杆滑动连接的套筒。7.根据权利要求1-4任一所述的一种升降旋转平台，其特征在于，所述升降台上设有多个滚轮，所述滚轮设置于所述旋转台下方且与所述旋转台抵接。8.根据权利要求1-4任一所述的一种升降旋转平台，其特征在于，所述升降台上设有两个缓冲机构，所述旋转台底部设有缓冲块，所述缓冲机构设置于所述旋转台下方且沿所述旋转台周向放置，所述缓冲块设置于两个所述缓冲机构之间，两个所述缓冲机构对所述旋转台转动角度构成限位。9.根据权利要求1-4任一所述的一种升降旋转平台，其特征在于，所述旋转台上设有工件托架。10.根据权利要求8所述的一种升降旋转平台，其特征在于，所述缓冲机构为油压缓冲器，所述油压缓冲器与所述升降台固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种升降旋转平台，包括支架，所述支架通过升降装置连接有升降台，所述升降台的顶部转动连接有旋转台，所述旋转台中开设有锁止槽，所述升降台上设置有锁止装置，所述锁止装置包括伸缩机构以及设置于伸缩机构活动端上的锁止块，所述锁止块插入所述锁止槽中卡位以限制所述旋转台转动。本实用新型在支架上设置由伺服电机驱动的丝杆导轨升降组件，在旋转台的底部设置由气缸驱动的锁止组件，旋转台旋转装置由转动人工操作，再通过气缸锁死限位；同时所述升降台上旋转台下方设有多个滚轮，利用滚轮滚动实现对旋转台边缘的有效支撑，大大提高了旋转台转动时的稳定性，保证了旋转台上工件稳固性。证了旋转台上工件稳固性。证了旋转台上工件稳固性。


技术研发人员：王仕初 王佐珍
受保护的技术使用者：深圳双十科技股份有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/2/16