一种用于卷筒膜的分切机的制作方法

文档序号:34343979发布日期:2023-06-03 07:34阅读:43来源:国知局
一种用于卷筒膜的分切机的制作方法

本技术涉及薄膜分切装置领域,特别涉及一种用于卷筒膜的分切机。


背景技术:

1、随着薄膜行业的日益发展,相继出现了各种各样的塑料薄膜,其具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,且光泽鲜亮、质地柔软,广泛应用于包装行业和覆膜行业。薄膜一般卷绕在卷筒上进行使用,也称卷筒膜。

2、目前的卷筒膜生产后需要对较宽的一整张膜,分切成较窄的子膜,于是就需要通过专门的分切装置进行分切,现有的薄膜分切装置在分切过程中薄膜的外表面容易积累灰尘等,若如不清理就进行收卷会影响薄膜的使用,同时现有的薄膜分切装置只能分切出特定宽度的薄膜,适应性较差。

3、因此,提出一种用于卷筒膜的分切机来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于卷筒膜的分切机,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种用于卷筒膜的分切机,包括底座,所述底座顶部前端的左右两端对称固定连接有第一支板,两个所述第一支板的相对一侧上端通过转轴转动连接有收卷辊,右侧所述第一支板的上端外侧固定安装有第一电机,所述底座顶部后端的左右两侧对称固定连接有第三支板,两个所述第三支板的相对一侧上端通过转轴转动连接有放卷辊,所述底座顶部的中部固定连接有凹形架,所述凹形架的上端固定安装有凹形座,所述凹形座的下端内侧转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的外部螺纹连接有移动座,所述移动座的底部固定连接有分切刀,所述凹形座的一侧固定安装有第二电机,所述收卷辊的外侧设置有限位环,所述限位环的一侧螺纹连接有锁紧螺钉;

4、所述底座顶部靠近第一支板一端的左右两侧对称固定连接有第二支板,两个所述第二支板的相对一侧上端固定连接有喷吹管,所述喷吹管的一侧开设有喷吹孔,左端所述第二支板的上端外侧固定连接有吹风机,所述吹风机的出风端连接有第三通风管,左端所述第二支板的外侧上端固定连接有u形管,右端所述第二支板的外侧上端固定连接有吸风机,所述吸风机的进风端固定连接有第二通风管,所述第二通风管远离吸风机的一端固定连接有第一通风管,所述第一通风管的上下两端对称固定连接有吸收管,两个所述吸收管的相对一侧对称开设有吸收孔。

5、优选的,所述收卷辊通过转轴与第一电机的输出端通过联轴器固定连接,并且收卷辊与放卷辊的高度相同,所述锁紧螺钉与收卷辊的外侧抵触配合,所述限位环与收卷辊滑动配合。

6、优选的,所述调节螺杆的一端通过联轴器与第二电机的输出端固定连接,所述移动座的顶部与凹形座的内壁滑动配合。

7、优选的,所述喷吹管的数量为两个,两个喷吹管平行设置于两个第二支板的相对一侧上端,所述喷吹孔开设于两个喷吹管的相对一侧,每个喷吹管侧面的喷吹孔的数量至少为十五个,并且喷吹孔均匀分布。

8、优选的,所述吹风机的进风端设置有灰尘过滤网,所述第三通风管远离吹风机的一端与u形管连通,所述u形管远离第三通风管的一端与两个喷吹管的端部连通。

9、优选的,两个所述吸收管分别与两个喷吹管的侧面固定连接,每个所述吸收管侧面的吸收孔的数量至少为三十个,并且吸收孔均匀分布。

10、有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于卷筒膜的分切机,具备以下有益效果:

12、1、该用于卷筒膜的分切机,通过设置的喷吹管、喷吹孔、吹风机、第三通风管、u形管、吸收管、吸收孔、第一通风管、第二通风管、吸风机的相互配合可以对分切后的薄膜进行除尘处理,巧妙利用吹风结构所产生的空气对流风频引起薄膜的高速震动,然后由吸风结构进行吸收,无接触薄膜便可以达到除尘的目的,有效避免出现划伤损坏薄膜的现象。

13、2、该用于卷筒膜的分切机,通过设置的调节螺杆、移动座、第二电机、凹形座便于调节分切刀的位置,进而可分切不同宽度的薄膜,收卷辊配合限位环可对分切的薄膜分开收卷,并且限位环可在锁紧螺钉的作用下调节,进而适应分切刀的调节,增加了适应性。



技术特征:

1.一种用于卷筒膜的分切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部前端的左右两端对称固定连接有第一支板(2),两个所述第一支板(2)的相对一侧上端通过转轴转动连接有收卷辊(4),右侧所述第一支板(2)的上端外侧固定安装有第一电机(3),所述底座(1)顶部后端的左右两侧对称固定连接有第三支板(8),两个所述第三支板(8)的相对一侧上端通过转轴转动连接有放卷辊(9),所述底座(1)顶部的中部固定连接有凹形架(6),所述凹形架(6)的上端固定安装有凹形座(7),所述凹形座(7)的下端内侧转动连接有调节螺杆(20),所述调节螺杆(20)的外部螺纹连接有移动座(22),所述移动座(22)的底部固定连接有分切刀(23),所述凹形座(7)的一侧固定安装有第二电机(21),所述收卷辊(4)的外侧设置有限位环(24),所述限位环(24)的一侧螺纹连接有锁紧螺钉(25);

2.根据权利要求1所述的一种用于卷筒膜的分切机,其特征在于:所述收卷辊(4)通过转轴与第一电机(3)的输出端通过联轴器固定连接,并且收卷辊(4)与放卷辊(9)的高度相同,所述锁紧螺钉(25)与收卷辊(4)的外侧抵触配合,所述限位环(24)与收卷辊(4)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于卷筒膜的分切机,其特征在于:所述调节螺杆(20)的一端通过联轴器与第二电机(21)的输出端固定连接,所述移动座(22)的顶部与凹形座(7)的内壁滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于卷筒膜的分切机,其特征在于:所述喷吹管(10)的数量为两个,两个喷吹管(10)平行设置于两个第二支板(5)的相对一侧上端,所述喷吹孔(11)开设于两个喷吹管(10)的相对一侧,每个喷吹管(10)侧面的喷吹孔(11)的数量至少为十五个,并且喷吹孔(11)均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于卷筒膜的分切机,其特征在于:所述吹风机(17)的进风端设置有灰尘过滤网,所述第三通风管(18)远离吹风机(17)的一端与u形管(19)连通,所述u形管(19)远离第三通风管(18)的一端与两个喷吹管(10)的端部连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于卷筒膜的分切机,其特征在于:两个所述吸收管(12)分别与两个喷吹管(10)的侧面固定连接,每个所述吸收管(12)侧面的吸收孔(13)的数量至少为三十个,并且吸收孔(13)均匀分布。


技术总结
本技术公开了一种用于卷筒膜的分切机,包括底座,所述底座顶部前端的左右两端对称固定连接有第一支板,两个所述第一支板的相对一侧上端通过转轴转动连接有收卷辊,右侧所述第一支板的上端外侧固定安装有第一电机,所述底座顶部后端的左右两侧对称固定连接有第三支板,两个所述第三支板的相对一侧上端通过转轴转动连接有放卷辊,所述底座顶部的中部固定连接有凹形架。该用于卷筒膜的分切机,通过设置的调节螺杆、移动座、第二电机、凹形座便于调节分切刀的位置,进而可分切不同宽度的薄膜,收卷辊配合限位环可对分切的薄膜分开收卷,并且限位环可在锁紧螺钉的作用下调节,进而适应分切刀的调节,增加了适应性。

技术研发人员:游劼,王健丽,许妍婧,赵钦辉,亢龙
受保护的技术使用者:福建友达印刷有限公司
技术研发日:20221026
技术公布日:2024/1/12
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