本申请涉及一种焊环收集装置,主要适用于焊环的收集。
背景技术:
1、钎料生产的过程当中有很多预成型的环状钎料称之为焊环,许多焊环具有开口,在焊环的制作过程中需要冲压模具进行整形,由于模具具有油污需要对焊环进行清洗。现有的焊环清洗方式是把焊环放进碗型设备进行搅拌震动清洗,由于焊环容易受力变形,焊环在清洗的过程中可能会出现环与环之间串在一起的现象,称之为串环。串环后的焊环不能直接进行焊接,必须人工拆卸之后才能进行焊接,大幅增加人工成本,降低劳动效率,不方便焊环焊接的自动化。
技术实现思路
1、本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简洁,防止串环,减少人工干预,提高劳动效率的焊环收集装置。
2、本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种焊环收集装置,其特征是所述焊环收集装置包括伺服电机、转动盘、收集控制器、圆形收集管固定装置、圆形收集管,收集控制器与伺服电机连接,转动盘转动安装在制环机焊环出口下方,伺服电机与转动盘连接,转动盘上周向均匀设置有若干个(四个以上)圆形收集管固定装置,所有圆形收集管固定装置与转动盘中心的距离相等,焊环支撑平台、圆形收集管均套装在圆形收集管固定装置上,圆形收集管上设置有引导头,焊环支撑平台的外径大于焊环的内径,圆形收集管外径小于焊环内径,所述引导头呈上小下大形状,引导头底端直径与圆形收集管的外径相等,引导头低于制环机焊环出口(不影响制环机工作和转动盘转动)。本申请通过圆形收集管套装从上方制环机下落的焊环,使得套装在圆形收集管上的焊环排列整齐形成一串焊环,且圆形收集管不影响焊环下一步清洗工序,可以直接将套装好焊环的圆形收集管放入清洗槽清洗焊环,不会串环,节约人工。
3、所述圆形收集管的外径比焊环的内径小1~3毫米,圆形收集管的高度=焊环高度×每个圆形收集管设定收集的焊环数量+10~50毫米。
4、本申请所述焊环支撑平台的外径不小于焊环的外径,焊环支撑平台的高度在10~20毫米之间。
5、所述引导头呈上小下大的圆锥形,方便焊环下落时焊环中间空心部分套在引导头上滑落逐个套在圆形收集管上。
6、所述焊环支撑平台与圆形收集管螺纹连接,方便依据焊环大小替换合适的焊环支撑平台。所述引导头与圆形收集管螺纹连接,方便安装或维护。
7、所述圆形收集管固定装置的直径为15~20毫米,圆形收集管固定装置的高度为120~180毫米,圆形收集管的高度在400~600毫米之间。
8、所述圆形收集管固定装置有12根。
9、本申请在制环机下方预设一个焊环收集装置,使得焊环在掉落的过程中直接落进圆形收集管中,圆形收集管收集到设定数量的焊环后,控制器控制伺服电机驱动转动盘转动设定角度,设定下一根圆形收集管准确转动至制环机下方再次收集,实现连续自动收集焊环的功能,从而使得整个收集过程和清洗过程中的焊环不容易发生串环。
10、本申请具有以下效果:
11、1.确保焊环在收集、清洗过程中尽可能少地发生串环。
12、2.焊环的焊接性能不受本装置及清洗方式的影响。
13、3.可更换圆形收集管的外径或高度以适应多种规格焊环的要求。
1.一种焊环收集装置,其特征是:所述焊环收集装置包括伺服电机、转动盘、收集控制器、圆形收集管固定装置、圆形收集管,收集控制器与伺服电机连接,转动盘转动安装在制环机焊环出口下方,伺服电机与转动盘连接,转动盘上周向均匀设置有若干个圆形收集管固定装置,所有圆形收集管固定装置与转动盘中心的距离相等,焊环支撑平台、圆形收集管均套装在圆形收集管固定装置上,圆形收集管上设置有引导头,焊环支撑平台的外径大于焊环的内径,圆形收集管外径小于焊环内径,所述引导头呈上小下大形状,引导头底端直径与圆形收集管的外径相等,引导头低于制环机焊环出口。
2.根据权利要求1所述焊环收集装置,其特征是:所述圆形收集管的外径比焊环的内径小1~3毫米,圆形收集管的高度=焊环高度×每个圆形收集管设定收集的焊环数量+10~50毫米。
3.根据权利要求1所述焊环收集装置,其特征是:所述焊环支撑平台的外径不小于焊环的外径,焊环支撑平台的高度在10~20毫米之间。
4.根据权利要求1所述焊环收集装置,其特征是:所述引导头呈上小下大的圆锥形。
5.根据权利要求1所述焊环收集装置,其特征是:所述圆形收集管固定装置的直径为15~20毫米,圆形收集管固定装置的高度为120~180毫米,圆形收集管的高度在400~600毫米之间。
6.根据权利要求1所述焊环收集装置,其特征是:所述圆形收集管固定装置有12根。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述焊环收集装置,其特征是:所述焊环支撑平台与圆形收集管螺纹连接。
8.根据权利要求1至6任一权利要求所述焊环收集装置,其特征是:所述引导头与圆形收集管螺纹连接。