一种纸巾抽出机构的制作方法

本技术涉及的是一种包装设备的改进发明，特别涉及的是一种包装设备的纸巾抽出机构。

背景技术：

1、抽巾纸有薄膜包装、方形纸盒包装以及圆筒包装，薄膜包装、方形纸盒包装与抽巾纸的方形形状相仿，属于比较传统的包装方式，因其占用面积大，不适合车上使用；圆筒包装的纸巾能够立着放置，占用面积小，特别适合车载使用。圆筒包装相对于薄膜包装和方形纸盒包装的难度更大，而且在入料前要将首张纸巾抽出部分，这样纸巾在装入圆筒盒体内后，被抽出部分就能够从圆筒盒体上的抽取口伸出，用户在使用通过外露部分进行抽取，并且在抽取过程中能够将下移纸巾的一部分带出，供下次抽取使用；目前圆筒包装还是采用人工包装，从纸巾的抽出、装盒及加底盖均由人工操作，不仅存在效率低、成本高的问题，而且存在卫生隐患。

技术实现思路

1、 鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种包装设备的纸巾抽出机构，实现首张纸巾的自动抽出。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种纸巾抽出机构，其特征在于：包括有

3、输送部件，其包括有纵向输送的输送台；

4、和抽出部件，其包括有上下升降的抽料件，所述抽料件设置在输送台的上方；

5、在抽出作业时，所述抽料件下移取得输送台上的首张纸巾，并且抽料件与输送台相对纵向移动。

6、待包装的抽巾纸置于输送台上，抽料件下移将首张纸巾固定，抽料件与输送台相对纵向移动，使得首张纸巾发生移位，即首张纸巾部分离开堆叠区形成外露部分，在装盒后，首张纸巾的该外露部分就是用于抽取，完成纸巾抽出后，所述抽料件松开纸巾，上移复位。

7、作为优选，所述输送台连续输送，所述抽料件设置在取料工位，在抽出作业时，抽料件与取料工位的纸巾的后段位置相对应；也就是说在抽料件取得的是首张纸巾的后段，随着输送台的前移，被吸附的首张纸巾相对于输送台以及输送台上的纸巾后退，使得首张纸巾被向后抽出，这样首张纸巾的外露部分在堆叠纸巾的后方。

8、作为优选，所述输送台间歇式输送，所述抽出部件还包括有驱动抽料件在取料工位和到位工位之间移动的驱动组件，所述取料工位和到位工位前后设置。在抽出作业时，输送台停止输送，抽料件下移取得首张纸巾后，所述驱动组件驱动抽料件移动至到位工位，使首张纸巾发生移位，首张纸巾部分离开堆叠区形成外露的抽取部分。

9、 作为优选，所述输送台连续输送，所述抽出部件还包括有驱动抽料件在取料工位和到位工位之间移动的驱动组件，所述到位工位在取料工位的前方，所述驱动组件驱动抽料件从取料工位到到位工位的速度比输送台输送的速度快。在抽出作业时，输送台保持输送，抽料件下移取得首张纸巾并且驱动组件驱动抽料件移动的速度比输送台快，使得首张纸巾相对堆叠的纸巾发生移位，首张纸巾部分离开堆叠区形成外露的抽取部分。

10、作为优选，所述输送台包括有

11、第一输送段，其包括有输送带，所述输送带分为第一输送带和第二输送带；

12、和第二输送段，其包括有传动带、推杆及托板，所述推杆设置有若干个，所述推杆竖向设置且均匀设置在传动带上，所述传动带与输送带部分重合，所述推杆设置在第一输送带和第二输送带之间，所述托板与输送带的前方衔接，所述托板上开设有供推杆穿过的推杆通道。

13、纸巾从第一输送段进入第二输送段，第一输送段适合与纸巾堆叠加工连接，第二输送段则通过推杆对物料逐一进行推送，将物料精准送达。

14、作为优选，所述驱动组件驱动抽料件前后直线移动，机架上设有直线导轨，所述直线导轨纵向设置，所述抽料件滑动设置在直线导轨上。抽料件直线移动行程短、速度更快。

15、作为优选，所述驱动组件包括有连杆、摆臂及驱动摆臂摆动的动力源，所述摆臂与机架铰接，所述连杆的一端与摆臂铰接，所述连杆的另一端与抽料件连接。

16、作为优选，所述输送台的两侧设置侧挡板，两侧挡板之间的间距与物料匹配。侧挡板对物料进行横向限位，避免物料在移动时发生偏移。

17、作为优选，所述取料工位设置在输送台的一侧，且设置在远离首张纸巾对折的该侧。那么抽料件吸附或夹取的位置即首张纸巾的自由端，而不是对折的该侧，抽料件带着首张纸巾移动至到位工位时，既能使首张纸张能有较多部分移出堆叠区，同时不会对堆叠区的纸巾造成影响。

18、作为优选，所述抽料件为吸料件，所述吸料件包括有吸嘴，所述吸嘴与气源连接。所述吸料件通过吸附的方式将纸巾吸附，实现取料。

19、作为优选，所述抽料件为夹持件，所述夹持件包括有能够开合的第一夹板和第二夹板；所述夹持件将纸巾夹持实现取料。

技术特征：

1.一种纸巾抽出机构，其特征在于：包括有

2.根据权利要求1所述的纸巾抽出机构，其特征在于：所述输送台连续输送，所述抽料件设置在取料工位，在抽出作业时，抽料件与取料工位的纸巾的后段位置相对应。

3.根据权利要求1所述的纸巾抽出机构，其特征在于：所述输送台间歇式输送，所述抽出部件还包括有驱动抽料件在取料工位和到位工位之间移动的驱动组件，所述取料工位和到位工位前后设置。

4. 根据权利要求1所述的纸巾抽出机构，其特征在于：所述输送台连续输送，所述抽出部件还包括有驱动抽料件在取料工位和到位工位之间移动的驱动组件，所述到位工位在取料工位的前方，所述驱动组件驱动抽料件从取料工位到到位工位的速度比输送台输送的速度快。

5.根据权利要求1-4任一项所述的纸巾抽出机构，其特征在于：所述输送台包括有

6.根据权利要求3或4所述的纸巾抽出机构，其特征在于：所述驱动组件驱动抽料件前后直线移动，机架上设有直线导轨，所述直线导轨纵向设置，所述抽料件滑动设置在直线导轨上；

7.根据权利要求1所述的纸巾抽出机构，其特征在于：所述输送台的两侧设置侧挡板，两侧挡板之间的间距与物料匹配。

8.根据权利要求2所述的纸巾抽出机构，其特征在于：所述取料工位设置在输送台的一侧，且设置在远离首张纸巾对折的该侧。

9.根据权利要求1所述的纸巾抽出机构，其特征在于：所述抽料件为吸料件，所述吸料件包括有吸嘴，所述吸嘴与气源连接。

10.根据权利要求1所述的纸巾抽出机构，其特征在于：所述抽料件为夹持件，所述夹持件包括有能够开合的第一夹板和第二夹板。

技术总结
本技术公开了一种纸巾抽出机构，包括有输送部件和抽出部件，输送部件包括有纵向输送的输送台；抽出部件包括有上下升降的抽料件，所述抽料件设置在输送台的上方；在抽出作业时，所述抽料件下移取得输送台上的首张纸巾，并且抽料件与输送台相对纵向移动。待包装的抽巾纸置于输送台上，抽料件下移将首张纸巾固定，抽料件与输送台相对纵向移动，使得首张纸巾发生移位，即首张纸巾部分离开堆叠区形成外露部分，在装盒后，首张纸巾的该外露部分就是用于抽取，完成纸巾抽出后，所述抽料件松开纸巾，上移复位。

技术研发人员：徐俊超
受保护的技术使用者：温州市聚兴智能包装设备有限公司
技术研发日：20221103
技术公布日：2024/1/11