本技术涉及线材生产设备,具体涉及一种线材输送辊道。
背景技术:
1、高速线材轧制时,从吐丝机吐出来的线材在输送辊道上冷却后被输送至集卷区域,现有的输送辊道辊子之间的链条无法调节,一旦过松,只能更换新链条,而更换新链条,需要拆卸链轮,极大地浪费了成本和时间。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术的问题,本实用新型为提出了一种带链条张紧装置的线材输送辊道。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
3、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种线材输送辊道,包括托架和安装在托架上的可转动的一排辊子,所述每个辊子有一侧端部连接有链轮,所述链轮之间通过链条连接,其中一个辊子通过驱动装置驱动转动,其余辊子依靠链轮和链条传动转动,所述链条下安放链条张紧装置,所述链条张紧装置包括支座、连接轴、轴承、张紧链轮、高度调节螺栓、连接板、连接螺栓,所述轴承固定在支座的一侧,所述连接轴穿过张紧链轮与轴承连接,所述连接板设置在张紧链轮的下方,通过高度调节螺栓与支座连接,所述连接板上还设置有连接螺栓,通过连接螺栓将链条张紧装置整体连接在托架上。
4、优选的,所述每个辊子的两端通过带座轴承安装在所述托架上。
5、优选的,所述驱动装置采用带有减速机的电机。
6、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
7、本实用新型所述的带链条张紧装置的线材输送辊道,当链条在运行时跳链、松垮时,可以停机调节链条张紧装置,使链条处于合适的松紧度,不需要对链条更换,不需拆卸链轮,调节好后即可重新开机运行,方便简单,维修速度较快,减少维修耽误的时间,提升线材输送效率。
1.一种线材输送辊道,其特征在于:包括托架和安装在托架上的可转动的一排辊子,所述每个辊子有一侧端部连接有链轮,所述链轮之间通过链条连接,其中一个辊子通过驱动装置驱动转动,其余辊子依靠链轮和链条传动转动,所述链条下安放链条张紧装置,所述链条张紧装置包括支座、连接轴、轴承、张紧链轮、高度调节螺栓、连接板、连接螺栓,所述轴承固定在支座的一侧,所述连接轴穿过张紧链轮与轴承连接,所述连接板设置在张紧链轮的下方,通过高度调节螺栓与支座连接,所述连接板上还设置有连接螺栓,通过连接螺栓将链条张紧装置整体连接在托架上。
2.根据权利要求1所述的线材输送辊道,其特征在于,所述每个辊子的两端通过带座轴承安装在所述托架上。
3.根据权利要求1所述的线材输送辊道,其特征在于,所述驱动装置采用带有减速机的电机。