一种编带机取料机构及编带机的制作方法

1.本实用新型涉及编带机技术领域，具体涉及一种编带机取料机构及编带机。


背景技术：

2.随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式。目前常用编带机实现对二极管等电子元件的贴片式封装。编带机通过取料机构完成取料，取料机构一般为吸嘴，而吸嘴一般有橡胶材料制成，在长时间的使用后，易出现磨损的情况，造成吸附的牢固性下降，并且吸嘴的大小及结构各不相同，在吸附不同种类的电子元件时，需要更换不同的吸嘴，而现在的取料机构一般只装配一个固定的吸嘴，并且吸嘴一般通过螺栓锁死。造成后续的更换较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种编带机取料机构及编带机，能快速的替换吸嘴，避免了因磨损而影响吸附效果，也能适应不同的电子元件，大大的增加了适应性。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种编带机取料机构，包括固定环、调节环和主管，所述固定环设置于调节环的一侧，调节环的外圈面上安装有多根吸气管，吸气管的外侧端面上均安装有吸嘴，主管设置于调节环的内部，主管的一端与对应的吸气管相抵，主管和吸气管未安装吸嘴的端面均呈弧形结构设置，主管的外部安装有将吸气管定位的定位组件，主管另一端弯曲穿过固定环设置，固定环的外圈面上设有环形槽，调节环的外部安装有连接环，连接环套设于固定环的外部，连接环正对于环形槽处设有多个螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有手拧螺栓，手拧螺栓一端均插入环形槽中。
5.作为优选的技术方案，定位组件包括套管、弹簧和橡胶圈，套管上端套设于主管上，下端套设于对应的吸气管上，主管靠近套管处凸出形成环形结构的第一定位部，吸气管的一端均凸出形成环形结构的第二定位部，套管的一端与第二定位部抵触，另一端与弹簧固定连接，弹簧另一端安装于第一定位部上，套管正对于主管与吸气管的结合处设有环形结构的凹槽，橡胶圈安装于凹槽中，橡胶圈的内壁面与主管和吸气管的结合处抵触。
6.作为优选的技术方案，主管与固定环之间安装有多根连接杆。
7.作为优选的技术方案，固定环远离调节环的一侧面上安装有多块固定板，固定板上均设有固定孔。
8.作为优选的技术方案，手拧螺栓中间处设有螺牙，并与螺丝孔螺纹连接，手拧螺栓插入于环形槽中的一段均未设有螺牙。
9.一种编带机，包括所述的取料机构。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，在向上拉动套管后，能直接的转动调节环，调节环的转动带动了吸嘴，从而能使主管与不同的吸嘴对应，方便了对吸嘴进行更换，避免了因磨损而影响吸附效果，也能适应不同的电子元件，大大的增加了
适应性，同时调节环能整个拆卸下，方便了对吸嘴进行维修及更换。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的竖向剖视图。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
16.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
17.如图1和图2所示，本实用新型的一种编带机取料机构，包括固定环13、调节环1和主管2，所述固定环13设置于调节环1的一侧，调节环1的外圈面上安装有多根吸气管3，吸气管3的外侧端面上均安装有吸嘴4，主管2设置于调节环1的内部，主管2的一端与对应的吸气管3相抵，主管2和吸气管3未安装吸嘴的端面均呈弧形结构设置，主管2的外部安装有将吸气管定位的定位组件，主管2另一端弯曲穿过固定环设置，固定环13的外圈面上设有环形槽，调节环1的外部安装有连接环11，连接环11套设于固定环13的外部，连接环11正对于环形槽处设有多个螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有手拧螺栓15，手拧螺栓15一端均插入环形槽中，其中，由于主管2和吸气管3未安装吸嘴的端面均呈弧形结构设置，使得在调节环转动时，吸气管能贴在弧形面通过，避免了卡死。
18.本实施例中，定位组件包括套管8、弹簧7和橡胶圈9，套管8上端套设于主管2上，下端套设于对应的吸气管3上，主管2靠近套管处凸出形成环形结构的第一定位部6，吸气管3的一端均凸出形成环形结构的第二定位部5，套管8的一端与第二定位部5抵触，另一端与弹簧7固定连接，弹簧7另一端安装于第一定位部6上，套管8正对于主管与吸气管的结合处设有环形结构的凹槽，橡胶圈9安装于凹槽中，橡胶圈9的内壁面与主管和吸气管的结合处抵触，通过橡胶圈能增加主管与吸气管之间的密封性。
19.本实施例中，主管2与固定环13之间安装有多根连接杆12。
20.本实施例中，固定环13远离调节环的一侧面上安装有多块固定板14，固定板14上均设有固定孔，螺栓能穿过固定环将本装置固定在编带机上。
21.本实施例中，手拧螺栓15中间处设有螺牙，并与螺丝孔螺纹连接，手拧螺栓15插入
于环形槽中的一段均未设有螺牙，避免了螺牙与环形槽接触而出现转动不便的情况，增加了转动时的流畅性。
22.一种编带机，包括所述的取料机构。
23.其中，吸嘴可以两个为一组设置，每组吸嘴的种类各不相同，从而对应不同的电子元件；
24.因此在吸嘴出现磨损后，可直接的向上推动套管，在套管从吸气管上移开后，可转动调节环，调节环的转动带动了吸气管，使原本的吸气管移开，而位于一侧的吸气管移至主管的下方，在放开套管后，通过弹簧的反弹能推动套管套在新的吸气管上，使主管与吸气管再次的连通；
25.其中，在更换不同的电子元件时，可重复上述操作，只是转动的程度需大一点，使得主管能与不同种类的吸嘴相对，在放开套管后，主管就能与不同种类的吸嘴连通，从而适应不同的电子元件，大大的增加了适应性；
26.其中，在长时间的使用及需要进行拆卸维修时，可旋转手拧螺栓，在手拧螺栓的一端从环形槽中移出后，可向上推动套管，在套管从吸气管上移动后，调节环能直接的从固定环上取下，从而对全部的吸气管及吸嘴进行拆卸，能对其进行清洁、更换及维修。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种编带机取料机构，其特征在于：包括固定环(13)、调节环(1)和主管(2)，所述固定环(13)设置于调节环(1)的一侧，调节环(1)的外圈面上安装有多根吸气管(3)，吸气管(3)的外侧端面上均安装有吸嘴(4)，主管(2)设置于调节环(1)的内部，主管(2)的一端与对应的吸气管(3)相抵，主管(2)和吸气管(3)未安装吸嘴的端面均呈弧形结构设置，主管(2)的外部安装有将吸气管定位的定位组件，主管(2)另一端弯曲穿过固定环设置，固定环(13)的外圈面上设有环形槽，调节环(1)的外部安装有连接环(11)，连接环(11)套设于固定环(13)的外部，连接环(11)正对于环形槽处设有多个螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有手拧螺栓(15)，手拧螺栓(15)一端均插入环形槽中。2.根据权利要求1所述的编带机取料机构，其特征在于：定位组件包括套管(8)、弹簧(7)和橡胶圈(9)，套管(8)上端套设于主管(2)上，下端套设于对应的吸气管(3)上，主管(2)靠近套管处凸出形成环形结构的第一定位部(6)，吸气管(3)的一端均凸出形成环形结构的第二定位部(5)，套管(8)的一端与第二定位部(5)抵触，另一端与弹簧(7)固定连接，弹簧(7)另一端安装于第一定位部(6)上，套管(8)正对于主管与吸气管的结合处设有环形结构的凹槽，橡胶圈(9)安装于凹槽中，橡胶圈(9)的内壁面与主管和吸气管的结合处抵触。3.根据权利要求1所述的编带机取料机构，其特征在于：主管(2)与固定环(13)之间安装有多根连接杆(12)。4.根据权利要求1所述的编带机取料机构，其特征在于：固定环(13)远离调节环的一侧面上安装有多块固定板(14)，固定板(14)上均设有固定孔。5.根据权利要求1所述的编带机取料机构，其特征在于：手拧螺栓(15)中间处设有螺牙，并与螺丝孔螺纹连接，手拧螺栓(15)插入于环形槽中的一段均未设有螺牙。6.一种编带机，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的取料机构。

技术总结
本实用新型公开了一种编带机取料机构，包括固定环、调节环和主管，所述固定环设置于调节环的一侧，调节环的外圈面上安装有多根吸气管，吸气管的外侧端面上均安装有吸嘴，主管的一端与对应的吸气管相抵，主管的外部安装有将吸气管定位的定位组件，固定环的外圈面上设有环形槽，调节环的外部安装有连接环，连接环套设于固定环的外部，连接环正对于环形槽处设有多个螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有手拧螺栓，手拧螺栓一端均插入环形槽中。本实用新型结构简单，调节环的转动带动了吸嘴，从而能使主管与不同的吸嘴对应，方便了对吸嘴进行更换，避免了因磨损而影响吸附效果，也能适应不同的电子元件，大大的增加了适应性。大大的增加了适应性。大大的增加了适应性。


技术研发人员：田再金 孙莲涛 利仁剑 罗延英 尹卫
受保护的技术使用者：深圳市汇丰源实业有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/3/13