一种动物油存储出油装置的制作方法

1.本实用新型涉及油脂存储技术领域，尤其涉及一种动物油存储出油装置。


背景技术：

2.动物油脂是从动物体内取得的油脂，如牛油、羊油、猪油等，常温状态下为固态，炼油厂炼制好油脂后，会将油脂临时存放在油脂存储箱内，然后进行后续的分装，但是由于动物油脂常温状态下一般为固态，导致后续分装的时候油脂很难取出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决动物油脂常温状态下一般为固态，后续分装的时候油脂很难取出的问题，而提出的一种动物油存储出油装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种动物油存储出油装置，包括存储箱，所述存储箱顶部可拆卸安装有顶盖，所述存储箱上部设有进油口、下部设有出油口，所述存储箱内部腔室为圆柱形或者上小下大的锥台形，所述存储箱内部具有动物油存储腔、缓冲油腔，所述存储箱内安装有电热板，所述动物油存储腔位于电热板上侧、所述缓冲油腔位于电热板下侧，所述电热板开设有多个连通动物油存储腔、缓冲油腔的通孔，所述出油口连通缓冲油腔，所述缓冲油腔底壁与电热板底壁之间的最大距离不超过30毫米。
6.所述出油装置还包括螺旋导热管，所述螺旋导热管至少部分环绕在存储箱外壁，所述螺旋导热管两端之间安装有循环气泵，所述螺旋导热管至少部分贯穿缓冲油腔。
7.所述螺旋导热管贯穿缓冲油腔的部分靠近电热板底壁设置。
8.所述存储箱外壁包裹有保温层，所述螺旋导热管部分位于保温层与存储箱外壁之间。
9.所述电热板包括导热基板，所述导热基板开设有均匀分布的通孔，所述导热基板底面设有纳米电热膜层、与纳米电热膜层电导通的两个电极层，所述电极层通过导线连接电源。
10.所述电热板包括导热金属板，所述导热金属板开设有均匀分布的通孔，所述导热金属板内部开设有一侧敞口的容纳腔，所述容纳腔内安装有电热棒或电热管。
11.本实用新型提出的一种动物油存储出油装置，有益效果在于：将炼制好的动物油脂放入动物油存储腔内，本装置在存储箱靠近下方的腔室位置设置具有通孔的电热板，需要分装油脂的时候，接通电源使电热板发热，通过电热板的加热使油脂融化为液态，液态的油脂更好的从出油口流出，并且本装置的存储箱内部腔室为圆柱形或者上小下大的锥台形，这样随着靠近电热板位置的油脂的融化，上方的固态油脂重力作用下更好的向下滑动。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的电热板第一种实施方式结构示意图；
14.图3为本实用新型的电热板第二种实施方式结构示意图。
15.图中：动物油存储腔1、顶盖2、进油口3、循环气泵4、倾斜底板5、出油口6、缓冲油腔7、电热板8、存储箱9、螺旋导热管10、保温层11、电极层12、导热基板13、纳米电热膜层14、容纳腔15、导热金属板16、电热棒17。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种动物油存储出油装置，包括存储箱9，存储箱9顶部可拆卸安装有顶盖2，存储箱9上部设有进油口3、下部设有出油口6，存储箱9内部腔室为圆柱形或者上小下大的锥台形，圆柱形腔室是指存储箱的内壁竖直状态，上小下大的锥台形腔室是指直径较小的一端位于上部、直径较大的一端位于下部，存储箱9内部具有动物油存储腔1、缓冲油腔7，存储箱9内安装有电热板8，动物油存储腔1位于电热板8上侧、缓冲油腔7位于电热板8下侧，电热板8开设有多个连通动物油存储腔1、缓冲油腔7的通孔，出油口6连通缓冲油腔7，缓冲油腔7底壁与电热板8底壁之间的最大距离不超过30毫米，缓冲油腔7设置的较小，是为了保证电热板8前期加热时能够融化缓冲油腔7内部的固态油脂。
18.将炼制好的动物油脂放入动物油存储腔1内，本装置在存储箱9靠近下方的腔室位置设置具有通孔的电热板8，需要分装油脂的时候，接通电源使电热板发热，通过电热板8的加热使油脂融化为液态，液态的油脂更好的从出油口6流出，并且本装置的存储箱9内部腔室为圆柱形或者上小下大的锥台形，这样随着靠近电热板位置的油脂的融化，上方的固态油脂重力作用下更好的向下滑动。
19.为了方便融化的油脂从出油口6流出，将存储箱9底壁设有倾斜底板5，出油口6位于倾斜底板5较低的一侧。
20.由于固态的油脂与存储箱9内壁粘连的较为结实，随着底端油脂的融化，上方固态油脂下滑速度比较慢，为了加快上方固态油脂下滑速度，参考图1，出油装置还包括螺旋导热管10，螺旋导热管10至少部分环绕在存储箱9外壁，螺旋导热管10两端之间安装有循环气泵4，螺旋导热管10至少部分贯穿缓冲油腔7，缓冲油腔7的油脂由于经过电热板的加热，其内部流淌的油液是较热的，螺旋导热管10至少部分贯穿缓冲油腔7，通过循环气泵4带动螺旋导热管10内部的气流循环流动，经过缓冲油腔7位置时，气流被加热，这样可以利用产生的热气流加热存储箱9内壁，可以使固态油脂更好的在存储箱内向下滑动。
21.为了进一步提高气流加热的效果，螺旋导热管10贯穿缓冲油腔7的部分靠近电热板8底壁设置。进一步的，存储箱9外壁包裹有保温层11，螺旋导热管10部分位于保温层11与存储箱9外壁之间。
22.作为电热板一种实施方式，参考图2，电热板8包括导热基板13，导热基板13开设有均匀分布的通孔，导热基板13底面设有纳米电热膜层14、与纳米电热膜层14电导通的两个电极层12，电极层12通过导线连接电源，给电极层通电，是纳米电热膜层14快速发热，通过纳米电热膜层14加热导热基板13，实现具有通孔状的导热基板13的加热效果。
23.作为电热板另一种实施方式，参考图3，电热板8包括导热金属板16，导热金属板16开设有均匀分布的通孔，导热金属板16内部开设有一侧敞口的容纳腔15，容纳腔15内安装有电热棒17或电热管，通过电热棒17或电热管加热导热金属板16，实现对油脂的融化效果。
24.本装置只是为了将固态油脂融化成液态以方便分装，因此加热的温度在50-70摄氏度即可，不需要过高的温度，作为一种加热方式，前期可以采用70度左右的温度加热，加热半小时左右，可以采用稍低的温度加热。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种动物油存储出油装置，包括存储箱(9)，所述存储箱(9)顶部可拆卸安装有顶盖(2)，所述存储箱(9)上部设有进油口(3)、下部设有出油口(6)，其特征在于，所述存储箱(9)内部腔室为圆柱形或者上小下大的锥台形，所述存储箱(9)内部具有动物油存储腔(1)、缓冲油腔(7)，所述存储箱(9)内安装有电热板(8)，所述动物油存储腔(1)位于电热板(8)上侧、所述缓冲油腔(7)位于电热板(8)下侧，所述电热板(8)开设有多个连通动物油存储腔(1)、缓冲油腔(7)的通孔，所述出油口(6)连通缓冲油腔(7)，所述缓冲油腔(7)底壁与电热板(8)底壁之间的最大距离不超过30毫米。2.根据权利要求1所述的一种动物油存储出油装置，其特征在于，所述出油装置还包括螺旋导热管(10)，所述螺旋导热管(10)至少部分环绕在存储箱(9)外壁，所述螺旋导热管(10)两端之间安装有循环气泵(4)，所述螺旋导热管(10)至少部分贯穿缓冲油腔(7)。3.根据权利要求2所述的一种动物油存储出油装置，其特征在于，所述螺旋导热管(10)贯穿缓冲油腔(7)的部分靠近电热板(8)底壁设置。4.根据权利要求2所述的一种动物油存储出油装置，其特征在于，所述存储箱(9)外壁包裹有保温层(11)，所述螺旋导热管(10)部分位于保温层(11)与存储箱(9)外壁之间。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种动物油存储出油装置，其特征在于，所述电热板(8)包括导热基板(13)，所述导热基板(13)开设有均匀分布的通孔，所述导热基板(13)底面设有纳米电热膜层(14)、与纳米电热膜层(14)电导通的两个电极层(12)，所述电极层(12)通过导线连接电源。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种动物油存储出油装置，其特征在于，所述电热板(8)包括导热金属板(16)，所述导热金属板(16)开设有均匀分布的通孔，所述导热金属板(16)内部开设有一侧敞口的容纳腔(15)，所述容纳腔(15)内安装有电热棒(17)或电热管。

技术总结
本实用新型涉及油脂存储技术领域，尤其是一种动物油存储出油装置，包括存储箱，所述存储箱内部腔室为圆柱形或者上小下大的锥台形，所述存储箱内部具有动物油存储腔、缓冲油腔，所述存储箱内安装有电热板，所述动物油存储腔位于电热板上侧、所述缓冲油腔位于电热板下侧，所述电热板开设有多个连通动物油存储腔、缓冲油腔的通孔，所述出油口连通缓冲油腔，所述缓冲油腔底壁与电热板底壁之间的最大距离不超过30毫米。需要分装油脂的时候，接通电源使电热板发热，通过电热板的加热使油脂融化为液态，液态的油脂更好的从出油口流出，并且本装置的存储箱内部腔室为圆柱形或者上小下大的锥台形，上方的固态油脂重力作用下更好的向下滑动。下滑动。下滑动。


技术研发人员：高宇 许少辉
受保护的技术使用者：安徽佳源油脂有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/2/3