一种棉签自动装袋机构的制作方法

本技术涉及棉签自动化生产设备，特别是涉及一种棉签自动装袋机构。

背景技术：

1、棉签为常见的生活、医疗用品，棉签通过棉签机进行生产制作，生产制作过程中还需要进行包装，棉签的包装为袋装或盒装等方式，袋装成本相对较低，也更为常见。

2、然而，市面上的棉签包装普遍采用人工包装，工序繁琐，浪费人工，人工包装会随着工人的疲劳而降低工作效率，进而造成棉签包装耗时耗力，并且装袋人员的手触碰棉签，容易导致棉签被污染，降低了棉签的保质期，进而影响了棉签的品质，影响消费者的购买欲望。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对采用人工包装，工序繁琐，浪费人工，人工包装会随着工人的疲劳而降低工作效率、容易导致被污染的问题，提供一种棉签自动装袋机构，通过推签部件和左、右取袋部件自动棉签推送棉签以及自动打开袋子，自动化水平高，避免了人工的触碰棉签，有效的保障棉签的品质。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种棉签自动装袋机构，包括：支架以及至少2组并排设于支架上并配合转动传递棉签的转换齿盘，位于转换齿盘下方的支架上设有用于接收棉签以及推动棉签装袋的推签部件，推签部件出签口处的支架上设有第一袋子吸附部件；沿推签部件推送方向对称设于支架两侧的用于吸取袋子并将袋子输送至推签部件进行包装棉签且循环交替动作的左、右取袋部件，左、右取袋部件设有与第一袋子吸附部件配合打开袋子的第二袋子吸附部件。

3、进一步的，推签部件包括具有出签口和推签口的蓄料仓，蓄料仓转动安装有沿出签口至推签口设置的旋转轴，旋转轴安装有将蓄料仓间隔成两个推料槽的导板，蓄料仓外侧设有驱动旋转轴转动的第一推动装置，第一袋子吸附部件设于蓄料仓的出签口，通过导板引导棉签流入推料槽，以实现两个推料槽循环交替进行蓄料以及送料。

4、进一步的，位于推签口处的两个推料槽上均设有用于推动推料槽内棉签朝推签口移动的第二推动装置，第二推动装置的输出端连接有沿推料槽滑动的推料块。

5、进一步的，两个推料槽的侧边均设有压料组件，压料组件包括固定于推料槽侧边的滑块以及与滑块配合滑动的侧面滑轨，侧面滑轨的顶部设有朝推料槽内挤压棉签的压板，推料槽侧边还设有推动侧面滑轨沿滑块上下滑动的第三推动装置。

6、进一步的，导板一侧面为弧形面。

7、进一步的，左、右取袋部件包括安装于支架上的袋子盒组件以及设于袋子盒组件上方的移动组件，移动组件包括水平滑轨以及滑设于水平滑轨上的滑座以及安装于支架上用于驱动滑座沿水平滑轨左右移动的第四推动装置，滑座上设有第一伸缩装置，第二袋子吸附部件设于第一伸缩装置的输出端，由第一伸缩装置驱动第二袋子吸附部件朝袋子盒组件移动，以实现吸附袋子。

8、进一步的，袋子盒组件包括底板，底板上设有可调节位置的两长侧挡板和一短侧挡板，底板、两长侧挡板和短侧挡板围成放袋子槽。

9、进一步的，第二袋子吸附部件采用吸盘。

10、进一步的，第一袋子吸附部件设置有两个，分别位于两个推料槽的出签口，第一袋子吸附部件包括第二伸缩装置，以及设于第二伸缩装置输出端的下吸盘。

11、进一步的，支架上设有用于向第一袋子吸附部件和第二袋子吸附部件通断气的调压过滤器组合。

12、本实用新型的有益效果为，通过转换齿盘将棉签输送到推签部件，并通过左、右取袋部件循环交替输送袋子至推签部件的出签口，通过第一袋子吸附部件和第二袋子吸附部件配合打开袋子，使得推签部件不间断将棉签推入袋子中，装袋效率高，不需要停机更换袋子，且自动化水平高，相对于人工包装，本实用新型对棉签的包装省时省力、能提高棉签包装的工作效率。

技术特征：

1.一种棉签自动装袋机构，包括：支架以及至少2组并排设于支架上并配合转动传递棉签的转换齿盘，其特征在于，位于转换齿盘下方的支架上设有用于接收棉签以及推动棉签装袋的推签部件，推签部件出签口处的支架上设有第一袋子吸附部件；沿推签部件推送方向对称设于支架两侧的用于吸取袋子并将袋子输送至推签部件进行包装棉签且循环交替动作的左、右取袋部件，左、右取袋部件设有与第一袋子吸附部件配合打开袋子的第二袋子吸附部件。

2.根据权利要求1所述的棉签自动装袋机构，其特征在于，推签部件包括具有出签口和推签口的蓄料仓，蓄料仓转动安装有沿出签口至推签口设置的旋转轴，旋转轴安装有将蓄料仓间隔成两个推料槽的导板，蓄料仓外侧设有驱动旋转轴转动的第一推动装置，第一袋子吸附部件设于蓄料仓的出签口，通过导板引导棉签流入推料槽，以实现两个推料槽循环交替进行蓄料以及送料。

3.根据权利要求2所述的棉签自动装袋机构，其特征在于，位于推签口处的两个推料槽上均设有用于推动推料槽内棉签朝出签口移动的第二推动装置，第二推动装置的输出端连接有沿推料槽滑动的推料块。

4.根据权利要求3所述的棉签自动装袋机构，其特征在于，两个推料槽的侧边均设有压料组件，压料组件包括固定于推料槽侧边的滑块以及与滑块配合滑动的侧面滑轨，侧面滑轨的顶部设有朝推料槽内挤压棉签的压板，推料槽侧边还设有推动侧面滑轨沿滑块上下滑动的第三推动装置。

5.根据权利要求2所述的棉签自动装袋机构，其特征在于，导板截面呈锥形。

6.根据权利要求1所述的棉签自动装袋机构，其特征在于，左、右取袋部件包括安装于支架上的袋子盒组件以及设于袋子盒组件上方的移动组件，移动组件包括水平滑轨以及滑设于水平滑轨上的滑座以及安装于支架上用于驱动滑座沿水平滑轨左右移动的第四推动装置，滑座上设有第一伸缩装置，第二袋子吸附部件设于第一伸缩装置的输出端，由第一伸缩装置驱动第二袋子吸附部件朝袋子盒组件移动，以实现吸附袋子。

7.根据权利要求6所述的棉签自动装袋机构，其特征在于，袋子盒组件包括底板，底板上设有可调节位置的两长侧挡板和一短侧挡板，底板、两长侧挡板和短侧挡板围成放袋子槽。

8.根据权利要求6所述的棉签自动装袋机构，其特征在于，第二袋子吸附部件采用吸盘。

9.根据权利要求2所述的棉签自动装袋机构，其特征在于，第一袋子吸附部件设置有两个，分别位于两个推料槽的出签口，第一袋子吸附部件包括第二伸缩装置，以及设于第二伸缩装置输出端的下吸盘。

10.根据权利要求1所述的棉签自动装袋机构，其特征在于，支架上设有用于向第一袋子吸附部件和第二袋子吸附部件通断气的调压过滤器组合。

技术总结
本技术涉及棉签自动化生产设备技术领域，特别是涉及一种棉签自动装袋机构，包括支架以及至少2组并排设于支架上并配合转动传递棉签的转换齿盘，位于转换齿盘下方的支架上设有用于接收棉签以及推动棉签装袋的推签部件，推签部件出签口处的支架上设有第一袋子吸附部件；沿推签部件推送方向对称设于支架两侧的用于吸取袋子并将袋子输送至推签部件进行包装棉签且循环交替动作的左、右取袋部件，左、右取袋部件设有与第一袋子吸附部件配合打开袋子的第二袋子吸附部件。本技术自动化水平高，相对于人工包装，包装省时省力、能提高棉签包装的工作效率。

技术研发人员：龚惠军,孟鹏
受保护的技术使用者：东莞市振超自动化设备有限公司
技术研发日：20221107
技术公布日：2024/1/13