本技术涉及纱锭运输领域,特别是涉及一种涤纶纱线生产用纱锭运输装置。
背景技术:
1、纱锭是纺纱机上的主要部件,用来把纤维捻成纱并把纱绕在筒管上成一定形状,也叫纺锭和锭子,在纱锭运输的过程中常常会出现磕碰现象,使纱锭表面受损,在使用时产生剧烈的振动会引起筒管窜跳,使纱线断头或成形不良,加速机件的磨损,现有公开号为cn202123265088.4的实用新型,公开了一种涤纶纱线纺织生产用纱锭运输装置,主要包括底座,所述底座的底部四角分别设置有万向轮,所述底座的顶部四角分别纵向设置有减震器等,通过设置的便拆板配合把手、卡块、卡槽的设置便于拆卸安装,从而方便从低处侧面向多个放置板的顶部码放纱锭,更加省力便捷,但是,纱锭的装卸效率较低,且容易产生磕碰。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涤纶纱线生产用纱锭运输装置。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种涤纶纱线生产用纱锭运输装置,包括支撑机构,还包括设置在所述支撑机构上用于装卸纱锭的装卸机构,所述支撑机构下侧设置有运输机构,所述支撑机构与所述装卸机构、所述运输机构连接;
4、所述装卸机构包括步进电动机,所述步进电动机轴端安装有联轴器,所述联轴器一端安装有丝杠,所述丝杠下侧设置有绝缘取件座,所述绝缘取件座下侧安装有电磁取件夹,所述电磁取件夹下侧对应设置有夹紧底座,所述夹紧底座下侧设置有支撑架,所述支撑架两侧对称设置有升降液压缸。
5、进一步设置:所述支撑机构包括设置在所述支撑架上侧的升降支架,所述升降支架上安装有升降底座,所述升降底座上侧设置有滑动支架,所述滑动支架上安装有滑动底座,所述支撑架两侧对称设置有升降液压缸,所述绝缘取件座与所述滑动底座卡接。
6、进一步设置:所述运输机构包括对称设置在所述支撑架上的传动轴,所述传动轴两端对称安装有转运轮,所述支撑架下侧设置有电动机,所述电动机轴端安装有第一传动带轮,所述传动轴上安装有第二传动带轮,所述第一传动带轮、所述第二传动带轮上套装有传动皮带。
7、进一步设置:所述支撑架与所述升降支架焊接,所述升降底座与所述滑动支架焊接,所述升降支架与所述升降底座滑动连接,所述滑动支架与所述滑动底座滑动连接。
8、进一步设置:所述支撑架与所述夹紧底座卡接,所述滑动底座与所述丝杠螺纹啮合连接。
9、进一步设置:所述夹紧底座呈阵列分布在所述支撑架上,所述电磁取件夹呈阵列分布在所述滑动底座上,所述夹紧底座与所述电磁取件夹一一对应。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、通过步进电动机、升降液压缸和电磁取件夹的配合,能够快速对纱锭进行装卸,有益于提高纱锭转运效率,利用夹紧底座将纱锭夹紧,能够防止纱锭转运途中磕碰损伤,有益于提高纱锭的使用寿命。
1.一种涤纶纱线生产用纱锭运输装置,包括支撑机构(1),其特征在于:还包括设置在所述支撑机构(1)上用于装卸纱锭的装卸机构(2),所述支撑机构(1)下侧设置有运输机构(3),所述支撑机构(1)与所述装卸机构(2)、所述运输机构(3)连接;
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线生产用纱锭运输装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括设置在所述支撑架(11)上侧的升降支架(12),所述升降支架(12)上安装有升降底座(15),所述升降底座(15)上侧设置有滑动支架(13),所述滑动支架(13)上安装有滑动底座(14),所述绝缘取件座(26)与所述滑动底座(14)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶纱线生产用纱锭运输装置,其特征在于:所述运输机构(3)包括对称设置在所述支撑架(11)上的传动轴(34),所述传动轴(34)两端对称安装有转运轮(31),所述支撑架(11)下侧设置有电动机(32),所述电动机(32)轴端安装有第一传动带轮(35),所述传动轴(34)上安装有第二传动带轮(36),所述第一传动带轮(35)、所述第二传动带轮(36)上套装有传动皮带(33)。
4.根据权利要求2所述的一种涤纶纱线生产用纱锭运输装置,其特征在于:所述支撑架(11)与所述升降支架(12)焊接,所述升降底座(15)与所述滑动支架(13)焊接,所述升降支架(12)与所述升降底座(15)滑动连接,所述滑动支架(13)与所述滑动底座(14)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种涤纶纱线生产用纱锭运输装置,其特征在于:所述支撑架(11)与所述夹紧底座(21)卡接,所述滑动底座(14)与所述丝杠(23)螺纹啮合连接。
6.根据权利要求2所述的一种涤纶纱线生产用纱锭运输装置,其特征在于:所述夹紧底座(21)呈阵列分布在所述支撑架(11)上,所述电磁取件夹(27)呈阵列分布在所述滑动底座(14)上,所述夹紧底座(21)与所述电磁取件夹(27)一一对应。