本技术涉及上料设备,具体涉及一种用于输送pet颗粒的新型机械臂上料装置。
背景技术:
1、pet塑料颗粒是指聚酯厂生产的不同用途的瓶用pet原料,而在pet颗粒的加工过程中,都会用到螺杆上料机,以方便将pet切片和pet瓶片输送到加工工序;在pet切片和pet瓶片混合投料后,生产过程中,pet切片的堆积比大于pet瓶片,下沉较快,进而导致进入加热螺杆后出现挤出不均匀的现象,严重影响产品质量,且而目前的上料机的上料效率不高,且上料不彻底。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于输送pet颗粒的新型机械臂上料装置,用于解决上述技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于输送pet颗粒的新型机械臂上料装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台的顶部可转动设置有机械臂,所述机械臂的顶部设有第一支撑板,所述第一支撑板上设有第一进料装置;所述工作台的一侧壁上设有加热装置,所述加热装置的顶部设有第二进料装置,所述第二进料装置的左右两侧均设有第三进料装置。
3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一进料装置包括第一电机,所述第一电机的输出端设有第一螺杆,所述第一螺杆外周套设有第一管道,所述第一管道上设有固定件,所述固定件上安装有第一料斗。
4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述固定件为法兰。
5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述加热装置包括第二管道,所述第二管道内设有加热器,所述第二管道的顶部设有第二进料装置。
6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第二进料装置包括混合腔,所述混合腔的顶部设有第二支撑板,所述第二支撑板上设有第二料斗。
7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述混合腔的左右两侧设有第三进料装置,所述第三进料装置包括第二电机,所述第二电机的输出端设有第二螺杆,所述第二螺杆的外周套设有第三管道,所述第三管道的一端与混合腔的侧壁相连接;所述第三管道的顶部还设有第三料斗。
8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述工作台内设有第三电机,所述第三电机的输出端与机械臂相连接。
9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第二料斗的一侧设有搅拌杆件。
10、本实用新型的有益效果如下:本装置在pet颗粒混合投料后,可均匀挤出,提升产品质量;第一进料装置中,pet切片通过第一螺杆经第一管道挤出,机械臂转动,第一管道的出料口对准第二料斗的进料口,而后进行投料;而后通过第三进料装置,将pet瓶片投料至第三料斗,通过第二螺杆挤出,而后两种不同的颗粒在混合腔混合,再经过加热装置输送至外部;本实用新型中第三进料装置设置有两组,可提高上料效率。
1.一种用于输送pet颗粒的新型机械臂上料装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台的顶部可转动设置有机械臂,所述机械臂的顶部设有第一支撑板,所述第一支撑板上设有第一进料装置;所述工作台的一侧壁上设有加热装置,所述加热装置的顶部设有第二进料装置,所述第二进料装置的左右两侧均设有第三进料装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送pet颗粒的新型机械臂上料装置,其特征在于:所述第一进料装置包括第一电机,所述第一电机的输出端设有第一螺杆,所述第一螺杆外周套设有第一管道,所述第一管道上设有固定件,所述固定件上安装有第一料斗。
3.根据权利要求2所述的一种用于输送pet颗粒的新型机械臂上料装置,其特征在于:所述固定件为法兰。
4.根据权利要求3所述的一种用于输送pet颗粒的新型机械臂上料装置,其特征在于:所述加热装置包括第二管道,所述第二管道内设有加热器,所述第二管道的顶部设有第二进料装置。
5.根据权利要求4所述的一种用于输送pet颗粒的新型机械臂上料装置,其特征在于:所述第二进料装置包括混合腔,所述混合腔的顶部设有第二支撑板,所述第二支撑板上设有第二料斗。
6.根据权利要求5所述的一种用于输送pet颗粒的新型机械臂上料装置,其特征在于:所述混合腔的左右两侧设有第三进料装置,所述第三进料装置包括第二电机,所述第二电机的输出端设有第二螺杆,所述第二螺杆的外周套设有第三管道,所述第三管道的一端与混合腔的侧壁相连接;所述第三管道的顶部还设有第三料斗。
7.根据权利要求6所述的一种用于输送pet颗粒的新型机械臂上料装置,其特征在于:所述工作台内设有第三电机,所述第三电机的输出端与机械臂相连接。
8.根据权利要求5所述的一种用于输送pet颗粒的新型机械臂上料装置,其特征在于:所述第二料斗的一侧设有搅拌杆件。